CN205471400U - 缓冲导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲导料装置，包括：壳体，包括上导料槽和呈类L形的下导料槽；第一缓冲装置，其设置在上导料槽内，其包括：一对导料板、一对转动支座、一对第一弹簧支座；第二缓冲装置，其设置在所述下导料槽内，其包括：叶片轮，其水平设置在下导料槽内，叶片轮的轴向与下导料槽水平段的长度方向垂直，且叶片轮圆周上的多个叶片均沿逆时针方向设置；转轴，其贯穿叶片轮的内部且两端延伸出叶片轮，转轴与叶片轮通过第一滚动轴承连接；一对第二弹簧支座，其一端分别可拆卸地固设于下导料槽内壁上，另一端分别与转轴的两端连接。本实用新型的缓冲导料装置具有两级缓冲装置，可以减少散粮运输过程中的破损率以及对缓冲导料装置的磨损。

Description

缓冲导料装置

技术领域

本实用新型涉及散粮运输领域。更具体地说，本实用新型涉及一种散粮物料二级缓冲的缓冲导料装置。

背景技术

目前国内各大港口的散粮码头在运输散粮物料的过程中均存在导料槽内部堵料和缓冲托辊磨损的问题，这是由于物料在运输过程中，物料抛落的速度和物料的落差高度太大而造成的，同时，散粮物料的破碎率也随之提高，而目前国内散粮码头大豆采用进料靴、带有砝码摆杆的缓冲锁气器、缓冲床等缓冲设备，这些缓冲设备大多采用一次缓冲的方式来缓冲物料的冲击，这样会造成以下几种不良后果：第一，会造成缓冲设备本体的破损；第二，容易造成缓冲设备内部的物料堵塞，此外，还会造成散粮物料在冲击过程中破碎率升高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种通过设置两级缓冲装置来降低物料在运输过程中对缓冲导料装置的磨损问题，而且可以减少物料的破损率，提高缓冲导料装置的缓冲性能和使用寿命。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种缓冲导料装置，包括：

壳体，其包括通过法兰连接的上导料槽和下导料槽，所述上导料槽为内部中空上下两端开口呈长方形的结构，所述下导料槽为内部中空的类L形结构，所述下导料槽包括一体成型依次连通的竖直段、倾斜段和水平段，所述竖直段的上部开口与上导料槽的下端开口相配合以使所述下导料槽与上导料槽连通，所述水平段相对所述上导料槽向左侧延伸，且其未与所述倾斜段连通的一端开口向左侧设置；

第一缓冲装置，其设置在所述上导料槽内，其包括：

一对导料板，其对称设置在所述上导料槽内，且向下倾斜设置形成V形结构，所述一对导料板之间不发生干涉；

一对转动支座，其对称设置在所述一对导料板较高一端的下方，对于任一转动支座，与其相邻的导料板的较高的一端铰接以使所述导料板在竖直平面内可转动；

一对第一弹簧支座，其对称设置在所述一对导料板较低一端的下方，对于任一弹簧支座，其一端可拆卸地固设于所述上导料槽的侧壁上，其另一端与其相邻的导料板较低的一端连接以使所述导料板倾斜设置；

第二缓冲装置，其设置在所述下导料槽内，其包括：

叶片轮，其水平设置在所述下导料槽内位于所述倾斜段内，所述叶片轮的轴向与所述水平段的长度方向垂直；

转轴，其贯穿所述叶片轮的内部且两端延伸出所述叶片轮，所述转轴与所述叶片轮通过第一滚动轴承连接以使所述叶片轮相对所述转轴可转动；

一对第二弹簧支座，其一端分别可拆卸地固设于所述倾斜段的内壁上，另一端分别与所述转轴的两端连接。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述转动支座包括一固定在所述上导料槽内部的呈水平设置的固定轴，以及套设在所述固定轴外部的第二滚动轴承，相邻导料板较高的一端通过连接件与所述第二滚动轴承连接以使导料板相对转动支座可转动。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述上导料槽包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为长方体形，所述下部分为上大下小的立体梯形，所述一对第一弹簧支座设置在所述下部分，所述一对转动支座设置在所述上部分。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述导料板上部设有耐磨板，至少一对紧固螺栓穿过所述导料板和耐磨板将其可拆卸地固定。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述第一弹簧支座包括：

第一顶盖，其呈圆柱形，所述第一顶盖设置在所述下部分的外部，一对第一螺栓穿过所述第一顶盖和所述下部分将其固定在所述下部分上；

导向螺栓，其垂直于所述下部分的侧壁穿过所述第一顶盖；

第一弹簧，其一端套设在所述导向螺栓的外部连接至所述第一顶盖，所述第一弹簧自由状态下的纵向长度大于所述导向螺栓的长度；

第一底盖，其呈圆柱形，所述第一底盖的内壁与第一弹簧的另一端连接，所述第一底盖的外壁通过一支座与导料板的底部连接以使所述第一弹簧支座与其相邻的导料板连接。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述第二弹簧支座的结构与所述第一弹簧支座的结构相同，所述第二弹簧支座设有导向螺栓的一端设置在下导料槽的倾斜段上，第二弹簧支座设有第一底盖的另一端与所述转轴连接。

优选的是，所述的缓冲导料装置，所述下导料槽的水平段的上部设有透明观察窗。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的缓冲导料装置结构简单，通过第一缓冲装置的下部设置第二缓冲装置，即先后分别通过导料板弹性缓冲以及叶片轮弹性缓冲两种不同方式的缓冲，先通过导料板分流，再通过叶片轮量少而有针对性的进行二次缓冲，大大降低了物料下落的速率，减少了其对缓冲导料装置内壁的磨损以及自身的破损率，相比现有的缓冲导料装置实用性更高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的第一弹簧支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种缓冲导料装置，包括：

壳体1，其包括通过法兰连接的上导料槽11和下导料槽12，所述上导料槽11为内部中空上下两端开口呈长方形的结构，所述下导料槽12为内部中空的类L形结构，所述下导料槽12包括一体成型依次连通的竖直段、倾斜段和水平段，所述竖直段的上部开口与上导料槽11的下端开口相配合以使所述下导料槽12与上导料槽11连通，所述水平段相对所述上导料槽11向左侧延伸，且其未与所述倾斜段连通的一端开口向左侧设置；

第一缓冲装置2，其设置在所述上导料槽11内，其包括：

一对导料板21，其对称设置在所述上导料槽11内，且向下倾斜设置形成V形结构，所述一对导料板21之间不发生干涉；

一对转动支座22，其对称设置在所述一对导料板21较高一端的下方，对于任一转动支座22，与其相邻的导料板21的较高的一端铰接以使所述导料板21在竖直平面内可转动；

一对第一弹簧支座23，其对称设置在所述一对导料板21较低一端的下方，对于任一弹簧支座23，其一端可拆卸地固设于所述上导料槽11的侧壁上，其另一端与其相邻的导料板21较低的一端连接以使所述导料板21倾斜设置；

这里需要指出的是，转动支座的目的是支持导料板可以沿其自由转动，第一弹簧支座在转动支座的基础上，限定导料板的转动范围，并起到弹性作用，转动支座和第一弹簧支座可以是普通市售的结构，也可以是本实用新型的其他技术方案中叙述的结构，其中第一弹簧支座中是设有弹簧结构的；

第二缓冲装置3，其设置在所述下导料槽12内，其包括：

叶片轮31，其水平设置在所述下导料槽12内位于所述倾斜段内，所述叶片轮31的轴向与所述水平段的长度方向垂直；

转轴32，其贯穿所述叶片轮31的内部且两端延伸出所述叶片轮31，所述转轴32与所述叶片轮31通过第一滚动轴承连接以使所述叶片轮31相对所述转轴32可转动；

一对第二弹簧支座33，其一端分别可拆卸地固设于所述倾斜段的内壁上，另一端分别与所述转轴32的两端连接。

这里需要指出的是第二弹簧支座主要是依靠内设的弹簧对叶片轮起到弹性支撑的作用，使得叶片轮在外力作用下可以受弹簧的作用力而运动，另外，叶片轮圆周上的多个叶片弯曲的方向以沿逆时针方向设置较佳，以促进散粮物料向下导料槽的左侧出口导出。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述转动支座22包括一固定在所述上导料槽内部的呈水平设置的固定轴，以及套设在所述固定轴外部的第二滚动轴承，相邻导料板较高的一端通过连接件与所述第二滚动轴承连接以使导料板21相对转动支座22可转动。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述上导料槽11包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为长方体形，所述下部分为上大下小的立体梯形，所述一对第一弹簧支座23设置在所述下部分，所述一对转动支座22设置在所述上部分。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述导料板21上部设有耐磨板，至少一对紧固螺栓穿过所述导料板21和耐磨板将其可拆卸地固定，耐磨板易于更换，相比直接使用导料板可以增加缓冲导料装置的使用寿命。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述第一弹簧支座23包括：

第一顶盖231，其呈圆柱形，所述第一顶盖231设置在所述下部分的外部，一对第一螺栓穿过所述第一顶盖231和所述下部分将其固定在所述下部分上；

导向螺栓232，其垂直于所述下部分的侧壁穿过所述第一顶盖231；

第一弹簧233，其一端套设在所述导向螺栓232的外部连接至所述第一顶盖231，所述第一弹簧233自由状态下的纵向长度大于所述导向螺栓232的长度；

第一底盖234，其呈圆柱形，所述第一底盖234的内壁与第一弹簧233的另一端连接，所述第一底盖234的外壁通过一支座与导料板21的底部连接以使所述第一弹簧支座23与其相邻的导料板21连接，以使所述导料板受到向下的力时可以压缩第一弹簧起到缓冲的作用。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述第二弹簧支座33的结构与所述第一弹簧支座23的结构相同，所述第二弹簧支座33设有导向螺栓的一端设置在下导料槽的倾斜段上，第二弹簧支座设有第一底盖的另一端与所述转轴连接。

在另一种技术方案中，所述的缓冲导料装置，所述下导料槽12的水平段的上部设有透明观察窗4。

本实用新型的缓冲导料装置，主要由第一缓冲装置和第二缓冲装置组成两级缓冲，其中，当散粮物料进入上导料槽中，在第一缓冲装置的作用下，进行第一次缓冲，其中，散粮物料落到导料板上，在重力及其他冲击力作用下，给予导料板作用力，由于导料板的较高的一端连接旋转支座，另一端的下部连接具有弹性支撑的第一弹簧支座，使得散粮物料冲击导料板从而使其在竖直平面内旋转，当然有一部分原因是第一弹簧支座中的弹簧在力的作用下做往复运动，进一步的，散粮物料受到第一次缓冲，进入下导料槽后，相比直接从上导料槽的入口处留下的散粮物料量减少，冲击叶片轮时，叶片轮的叶片受到冲击沿图1中所示的方向中逆时针旋转，从而使物料受到第二次缓冲，其中叶片轮受到冲击给第二弹簧支座以作用力，从而使得第二弹簧支座中的弹簧受到作用力而做往复运动，间接带动叶片轮做弹性运动，减少散粮物料对缓冲导料装置的冲击，从而实现减少缓冲导料装置的磨损以及散粮物料的破损率，提高缓冲导料装置的使用寿命。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种缓冲导料装置，其特征在于，包括：

壳体，其包括通过法兰连接的上导料槽和下导料槽，所述上导料槽为内部中空上下两端开口呈长方形的结构，所述下导料槽为内部中空的类L形结构，所述下导料槽包括一体成型依次连通的竖直段、倾斜段和水平段，所述竖直段的上部开口与上导料槽的下端开口相配合以使所述下导料槽与上导料槽连通，所述水平段相对所述上导料槽向左侧延伸，且其未与所述倾斜段连通的一端开口向左侧设置；

第一缓冲装置，其设置在所述上导料槽内，其包括：

一对导料板，其对称设置在所述上导料槽内，且向下倾斜设置形成V形结构，所述一对导料板之间不发生干涉；

一对转动支座，其对称设置在所述一对导料板较高一端的下方，对于任一转动支座，与其相邻的导料板的较高的一端铰接以使所述导料板在竖直平面内可转动；

一对第一弹簧支座，其对称设置在所述一对导料板较低一端的下方，对于任一弹簧支座，其一端可拆卸地固设于所述上导料槽的侧壁上，其另一端与其相邻的导料板较低的一端连接以使所述导料板倾斜设置；

第二缓冲装置，其设置在所述下导料槽内，其包括：

叶片轮，其水平设置在所述下导料槽内位于所述倾斜段内，所述叶片轮的轴向与所述水平段的长度方向垂直；

转轴，其贯穿所述叶片轮的内部且两端延伸出所述叶片轮，所述转轴与所述叶片轮通过第一滚动轴承连接以使所述叶片轮相对所述转轴可转动；

一对第二弹簧支座，其一端分别可拆卸地固设于所述倾斜段的内壁上，另一端分别与所述转轴的两端连接。

2.如权利要求1所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述转动支座包括一固定在所述上导料槽内部的呈水平设置的固定轴，以及套设在所述固定轴外部的第二滚动轴承，相邻导料板较高的一端通过连接件与所述第二滚动轴承连接以使导料板相对转动支座可转动。

3.如权利要求2所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述上导料槽包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为长方体形，所述下部分为上大下小的立体梯形，所述一对第一弹簧支座设置在所述下部分，所述一对转动支座设置在所述上部分。

4.如权利要求3所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述导料板上部设有耐磨板，至少一对紧固螺栓穿过所述导料板和耐磨板将其可拆卸地固定。

5.如权利要求4所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述第一弹簧支座包括：

第一顶盖，其呈圆柱形，所述第一顶盖设置在所述下部分的外部，一对第一螺栓穿过所述第一顶盖和所述下部分将其固定在所述下部分上；

导向螺栓，其垂直于所述下部分的侧壁穿过所述第一顶盖；

第一弹簧，其一端套设在所述导向螺栓的外部连接至所述第一顶盖，所述第一弹簧自由状态下的纵向长度大于所述导向螺栓的长度；

第一底盖，其呈圆柱形，所述第一底盖的内壁与第一弹簧的另一端连接，所述第一底盖的外壁通过一支座与导料板的底部连接以使所述第一弹簧支座与其相邻的导料板连接。

6.如权利要求5所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述第二弹簧支座的结构与所述第一弹簧支座的结构相同，所述第二弹簧支座设有导向螺栓的一端设置在下导料槽的倾斜段上，第二弹簧支座设有第一底盖的另一端与所述转轴连接。

7.如权利要求6所述的缓冲导料装置，其特征在于，所述下导料槽的水平段的上部设有透明观察窗。