CN206068661U - 一种散面垂直落面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种散面垂直落面装置，它包括左侧板、右侧板、安装在左侧板、右侧板内部用于落面的侧V型落面机构和用于挡面的挡面机构,位于左侧板、右侧板顶部的抖料装置；该装置将物料自身特性及物料自身重力相结合，设计出符合物料滑落特性的侧V型落面装置，能实现散挂面从任意高度垂直向低层输送，输送灵活，速度可调，本装置结构简单，运行稳定，噪音小，拆卸方便，节省空间。
Description
技术领域
本发明提供了一种散面垂直落面装置，属于输送机械领域。
背景技术
目前国内挂面行业中，通常涉及大量的散面运输工作，水平运输的方式占用大量的车间面积，造成空间的浪费，散挂面垂直输送一直是行业里的技术瓶颈，虽然有斗型输送，螺旋塔带式输送，但对散状挂面垂直输送的效果一直不理想，主要存在结构复杂，成本高，占地空间大，输送时断面率高，挂面容易散乱的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种散面垂直落面装置，以解决现有的散面垂直输送装置结构复杂，成本高，占地空间大，输送时断面率高，挂面容易散乱的问题。
本发明主要是通过如下机构及技术方案来实现的，本发明所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，它包括左侧板、右侧板、安装在左侧板、右侧板内部用于落面的侧V型落面机构和用于挡面的挡面机构,位于左侧板、右侧板顶部的抖料装置。
本发明所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述侧V型落面机构，它包括前挡板、后挡板，所述前挡板、后挡板分别安装在左侧板、右侧板上，所述前挡板、后挡板组合形成平行且等距的侧V型空腔，用于实现挂面在V型空腔内从高层向低层滑落。
本发明所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述挡面机构包括旋转轴、挡面板、配重块、定位套，所述的旋转轴的两端安装在左侧板、右侧板上，用于支撑挡面板翻转；所述挡面板、定位套安装在旋转轴上，所述挡面板在V型空腔内形成隔挡板，用于挡齐挂面；所述配重块安装在旋转轴的一端，当挂面进入V型腔体后，挂面的重量小于配重块的重量时，靠配重块的作用，挡面板可实现挡齐及储面作用；当挂面的重量大于配重块的重量时，挡面板被冲开，实现挂面垂直下落，挂面下落完后，靠配重块的重力作用使挡面板重新回位。
本发明所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述的抖料装置包括料斗左侧板、料斗右侧板、落料摆臂、落料凸轮、前旋转轴、气缸、连杆、料斗前板、料斗后板、前气缸摆臂、动力轴、输送线支撑轴、后旋转轴、后气缸摆臂；所述前旋转轴、后旋转轴的两端分别安装在料斗左侧板、料斗右侧板上，所述前旋转轴上装有料斗前板、前气缸摆臂、所述后旋转轴上装有料斗后板、后气缸摆臂；所述前气缸摆臂的一端连接气缸，另一端连接前旋转轴，所述后气缸摆臂的一端连接气缸，另一端连接后旋转轴，所述气缸安装在料斗左侧板上，所述气缸通过前气缸摆臂、后气缸摆臂分别驱动前旋转轴、后旋转轴转动，前旋转轴带动料斗前板，后旋转轴带动料斗后板同时开合，实现存料、落料功能；所述落料凸轮安装在前端输送线的动力轴上，所述落料摆臂安装在前端输送线支撑轴上，落料凸轮可随动力轴旋转，所述连杆的一端同料斗右侧板连接，另一端同落料摆臂连接，所述落料摆臂与落料凸轮连接，所述落料凸轮转动驱动落料摆臂摆动，落料摆臂通过连杆驱动料斗右侧板摆动，将落入料斗内的散面抖齐，落实。
本发明的有益效果：本发明结构简单，占用空间小，易于操作，散面输送过程中断面率低，且输送的散面整齐度高，有利于提高生产效率，降低劳动成本。
附图说明
图1是本发明一种散面垂直落面装置的结构示意图；图2是是图1的侧视图。
具体实施方式
根据图1，图2可知，一种散面垂直落面装置主要包括：左侧板1、右侧板2、前挡板3，后挡板4、旋转轴5、挡面板6、配重块7、定位套8、料斗左侧板9、料斗右侧板10、落料摆臂11、落料凸轮12、前旋转轴13、气缸14、连杆15、料斗前板16、料斗后板17、前气缸摆臂18、动力轴19、支撑轴20、后旋转轴21、后气缸摆臂22。
本发明所述的抖料装置，由料斗左侧板9、料斗右侧板10形成基本的框架，所述前旋转轴13、后旋转轴21的两端分别安装在料斗左侧板9、料斗右侧板10上，所述前旋转轴13上装有料斗前板16、前气缸摆臂18、所述后旋转轴21上装有料斗后板17、后气缸摆臂22，所述料斗前板16、料斗后板17在关闭时，为交叉式啮合，可避免闭合不到位出现漏面问题；所述前气缸摆臂18的一端连接气缸14的顶部，另一端连接前旋转轴13，所述后气缸摆臂22的一端连接气缸14的顶部，另一端连接后旋转轴21，所述气缸14安装在料斗左侧板9上，所述气缸14通过前气缸摆臂18、后气缸摆臂22分别驱动前旋转轴13、后旋转轴21转动，前旋转轴13带动料斗前板16，后旋转轴21带动料斗后板17同时开合，实现存料、落料功能；所述落料凸轮12安装在前端输送线的动力轴19上，所述落料摆臂11安装在前端输送线支撑轴20上，落料凸轮12可随动力轴19旋转，所述连杆15的一端同料斗右侧板10连接，另一端同落料摆臂11连接，所述落料摆臂11与落料凸轮12连接，所述落料凸轮12转动驱动落料摆臂11摆动，落料摆臂11通过连杆15驱动料斗右侧板10摆动，将落入料斗内的散面抖齐，落实。
本发明所述的侧V型落料部分由左侧板1、右侧板2组成基本的框架，在侧V型落料部分的内部前挡板3，后挡板4配对组成平行且等距的侧V型空腔，用于实现挂面在V型空腔内从高层向低层滑落，所述的前挡板3、后挡板4的长度可以根据实际生产需求进行增减；所述侧V型空腔包含空腔宽度、角度及垂直螺距的参数设定，可根据输送物料的输送量、物料特性设计侧V型空腔的参数，应用于目前普通挂面生产线，本实施例中参数设定为空腔宽度60mm，空腔角度50°、垂直螺距140mm。在本实施例中，挂面的下落依靠的是自身的重力，也可通过增加电动或气动等震动方式，促进物料下落，防止物料堵死。
本发明所述的侧V型落料装置的两侧有交替分布的挡面装置，挡面装置包括旋转轴5、挡面板6、配重块7、定位套8，旋转轴5的两端安装在左侧板1、右侧板2上，用于支撑挡面板6翻转；挡面板6、定位套8安装在旋转轴5上，每根旋转轴5配两个定位套8，挡面板6固定在旋转轴5的中部，尺寸大小根据输送物料设定，本案例中根据散面长度设定挡面板宽度为160，所述挡面板6在V型空腔内形成隔挡板，所述配重块7安装在旋转轴5的一端，当挂面进入V型腔体后，挂面的重量小于配重块7的重量时，靠配重块7的作用，挡面板6可实现挡齐及储面作用；当挂面的重量大于配重块7的重量时，挡面板6被冲开，实现挂面垂直下落，挂下落完后，靠配重块7的重力作用使档面板重新回位，此处配重块7也可根据需要选择簧类、气缸、电磁铁等代替。
本发明工作时散挂面从前端输送线落入料斗，料斗在连杆15的作用下前后抖动，散面在料斗内陆续被抖齐落实，随着散面继续落入，气缸14打开，挂面落入下端的侧V型空腔，受重力作用，挂面顺侧V型空腔滑落，实现从高层向低层运输。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种散面垂直落面装置，其特征在于，它包括左侧板（1）、右侧板（2）、安装在左侧板（1）、右侧板（2）内部用于落面的侧V型落面机构和用于挡面的挡面机构,位于左侧板（1）、右侧板（2）顶部的抖料装置。
2.根据权利要求1所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述侧V型落面机构，它包括前挡板（3）、后挡板（4），所述前挡板（3）、后挡板（4）分别安装在左侧板（1）、右侧板（2）上，所述前挡板（3）、后挡板（4）组合形成平行且等距的侧V型空腔，用于实现挂面在V型空腔内从高层向低层滑落。
3.根据权利要求1所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述挡面机构包括旋转轴（5）、挡面板（6）、配重块（7）、定位套（8），所述的旋转轴（5）的两端安装在左侧板（1）、右侧板（2）上，用于支撑挡面板（6）翻转；所述挡面板（6）、定位套（8）安装在旋转轴（5）上，所述挡面板（6）在V型空腔内形成隔挡板，用于挡齐挂面；所述配重块（7）安装在旋转轴（5）的一端，当挂面进入V型腔体后，挂面的重量小于配重块（7）的重量时，靠配重块（7）的作用，挡面板（6）可实现挡齐及储面作用；当挂面的重量大于配重块（7）的重量时，挡面板（6）被冲开，实现挂面垂直下落，挂面下落完后，靠配重块（7）的重力作用使挡面板（6）重新回位。
4.根据权利要求1所述的一种散面垂直落面装置，其特征在于，所述的抖料装置包括料斗左侧板（9）、料斗右侧板（10）、落料摆臂（11）、落料凸轮（12）、前旋转轴（13）、气缸（14）、连杆（15）、料斗前板（16）、料斗后板（17）、前气缸摆臂（18）、动力轴（19）、输送线支撑轴（20）、后旋转轴（21）、后气缸摆臂（22）；所述前旋转轴（13）、后旋转轴（21）的两端分别安装在料斗左侧板（9）、料斗右侧板（10）上，所述前旋转轴（13）上装有料斗前板（16）、前气缸摆臂（18）、所述后旋转轴（21）上装有料斗后板（17）、后气缸摆臂（22）；所述前气缸摆臂（18）的一端连接气缸（14），另一端连接前旋转轴（13），所述后气缸摆臂（22）的一端连接气缸（14），另一端连接后旋转轴（21），所述气缸（14）安装在料斗左侧板（9）上，所述气缸（14）通过前气缸摆臂（18）、后气缸摆臂（22）分别驱动前旋转轴（13）、后旋转轴（21）转动，前旋转轴（13）带动料斗前板（16），后旋转轴（21）带动料斗后板（17）同时开合，实现存料、落料功能；所述落料凸轮（12）安装在前端输送线的动力轴（19）上，所述落料摆臂（11）安装在前端输送线支撑轴（20）上，落料凸轮（12）可随动力轴（19）旋转，所述连杆（15）的一端同料斗右侧板（10）连接，另一端同落料摆臂（11）连接，所述落料摆臂（11）与落料凸轮（12）连接，所述落料凸轮（12）转动驱动落料摆臂（11）摆动，落料摆臂（11）通过连杆（15）驱动料斗右侧板（10）摆动，将落入料斗内的散面抖齐，落实。
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| CN106219134A (zh) * | 2016-09-22 | 2016-12-14 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 一种散面垂直落面装置 |
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