CN208462828U - 一种茶叶初制生产线的回潮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶初制生产线的回潮机，包括箱体、进料斗、出料斗、设置在所述箱体内且连接在所述进料斗以及所述出料斗之间的循环输送带，位于所述第一水平输送带的出料端和所述第二水平输送带的进料端交接处的所述箱体上、位于所述第二水平输送带的出料端和所述第一水平输送带的进料端的交界处的所述箱体上均设置有打散机构，所述打散机构包括转动连接在所述箱体上的转轴、设置在所述转轴上且用于拍打茶叶的散叶板。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置打散机构，打散板能随着茶叶的输送进行转动，从而实现对茶叶进行打散，最终使得茶叶在打散后能较为均匀的实现回潮。

Description

一种茶叶初制生产线的回潮机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶初制生产线的回潮机。

背景技术

茶叶通过茶树的叶子加工而成。茶叶的初制工序为：鲜叶→杀青→风选→回潮→揉捻→解块→干燥。其中回潮机用于对茶叶加工中的半成品进行回潮，有利于水分的重新分布、茶叶内含成分的转化，进而提高茶叶成品的品质。

目前，授权公告号为CN205922763U，授权公告日为2017年2月8日的中国专利公开了一种茶叶回潮机，包括回潮箱体，所述回潮箱体内部设置有循环回潮输送带，所述回潮箱体左侧上部设置有进料斗，回潮箱体右侧下部设置有出料斗，回潮箱体前后两侧及回潮箱体右侧均铰接有观察门，回潮箱体内部下方设置有水槽，回潮箱体内部上方设置有加湿器，回潮箱体内部设置有与加湿器电性连接的湿度传感器。

这种茶叶回潮机通过在回潮箱体内设置加湿器，且在回潮箱内设置与加湿器电性连接的湿度传感器，从而能对回潮箱体内的湿度进行控制，且该回潮箱体内设置循环回潮输送带对茶叶进行输送；但是茶叶在循环回潮输送带上输送的过程中，位于循环回潮输送带底部的茶叶不能和空气进行充分的接触，但是底部的茶叶回潮效果较差，造成茶叶不能较为均匀的进行回潮，虽然茶叶在循环回潮输送带的转折处翻落时能对茶叶的相对位置进行调整，但此时还是难以保证茶叶能够进行良好的回潮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶叶初制生产线的回潮机，具有提高茶叶回潮均匀性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶初制生产线的回潮机，包括箱体、设置在所述箱体的一侧上方的进料斗、设置在所述箱体另一侧下方的出料斗、设置在所述箱体内且连接在所述进料斗以及所述出料斗之间的循环输送带，所述循环输送带包括多组转动连接在所述箱体内的第一水平输送带、多组转动连接在所述箱体内且位于相邻的所述第一水平输送带之间的第二水平输送带，所述第一水平输送带以及所述第二水平输送带的转动方向相反，所述第二水平输送带的进料端凸出两个所述第一水平输送带的出料端，所述第二水平输送带的出料端凹进两个所述第一水平输送带的进料端，位于所述第一水平输送带的出料端和所述第二水平输送带的进料端交接处的所述箱体上、位于所述第二水平输送带的出料端和所述第一水平输送带的进料端的交界处的所述箱体上均设置有打散机构，所述打散机构包括转动连接在所述箱体上的转轴、设置在所述转轴上且用于拍打茶叶的散叶板。

通过采用上述方案，茶叶从进料斗进入到箱体内，经过循环输送带的输送后从出料斗输出，且茶叶在循环输送带中输送的过程中通过吸收空气中的水分进行回潮；同时在位于第一水平输送带的出料端和第二水平输送带的进料端交接处的箱体上、位于第二水平输送带的出料端和第一水平输送带的进料端的交界处的箱体上均设置有打散机构，茶叶在输送过程中掉落后撞击到打散组件的散叶板上，使得转轴能够相对箱体进行转动，使得茶叶输送过程中能带到那个散叶板跟着转轴转动，且散叶板在转动过程中能对茶叶进行拍散，最终能将茶叶打散，使得茶叶能较为均匀的进行回潮。

本实用新型的进一步设置为：所述散叶板具有多个，多个所述散叶板呈圆周分布在所述转轴上。

通过采用上述方案，散叶板呈圆周分布在转轴上，使得散叶板能均与的对茶叶进行打散，使得打散后的茶叶能够提高整体回潮的均匀性。

本实用新型的进一步设置为：所述散叶板采用柔性材料制成。

通过采用上述方案，散叶板采用柔性材料制成，使得散叶板对茶叶的打击力度相对较小，从而减少对茶叶造成损伤的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述散叶板沿着所述转轴的长度的方向呈波浪形设置。

通过采用上述方案，散叶板呈波浪形设置，使得掉落到散叶板上的茶叶能以不同的时间落下，从而提高对茶叶的打散程度，最终提高茶叶回潮时的均匀性。

本实用新型的进一步设置为：所述打散机构还包括固定在所述箱体上且用茶叶穿过的导料斗，多个所述散叶板落于所述导料斗内。

通过采用上述方案，在散叶板对茶叶进行打散混合的过程中，导料斗能防止茶叶随着散叶板四处飘散，使得茶叶在输送时不易掉出循环输送带。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗延伸到所述箱体内且正投影与所述第一水平输送带的水平输送部分相重合。

通过采用上述方案，因进料都延伸到箱体内，且其正投影与第一水平输送带的水平输送部分相重合，此时能使得茶叶完全落在第一水平输送带上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一水平输送带、所述第二水平输送带均包括相对箱体转动连接的网带、沿着所述网带的长度方向均匀分布在所述网带上的分隔条。

通过采用上述方案，在网带上相邻的两个分隔条之间能形成茶叶限位区域，使得茶叶在第一水平输送带以及第二水平输送带上输送时不易打滑。

本实用新型的进一步设置为：位于所述第一水平输送带的出料端的下方、所述第二水平输送带的出料端的下方的所述箱体内均设置有安装杆，所述安装杆上设置有抵触在所述第一水平输送带上以及所述第二水平输送带上的刷毛。

通过采用上述方案，因第一水平输送带、第二水平输送带均包括网带，使得当茶叶从第一水平输送带的出料端、第二水平输送带的出料端输出的过程中，若是发生一些茶叶附着在网带上的情况，此时刷毛能将附着在网带上的茶叶刷下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置打散机构，打散板能随着茶叶的输送进行转动，从而实现对茶叶进行打散，最终使得茶叶在打散后能较为均匀的实现回潮；

2、通过在箱体上的刷毛，能将附着在网带上的茶叶刷下来，实现对第一水平输送带、第二水平输送带进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中打散机构的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、出料斗；4、循环输送带；41、第一水平输送带；42、第二水平输送带；431、主动辊；432、从动辊；433、网带；434、分隔条；5、打散机构；51、转轴；52、散叶板；53、导料斗；6、安装杆；61、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种茶叶初制生产线的回潮机，如图1所述，包括箱体1，在箱体1一侧的上方固定设置有进料斗2，在箱体1另一侧的下方固定连接在出料斗3，在箱体1内设置有用于输送茶叶的循环输送带4。

如图1所示，该循环输送带4包括多个第一水平输送带41、多个第二水平输送带42。多个第一水平输送带41沿着竖直方向排列分布，多个第二水平输送带42沿着竖直方向排放分布，且每一个第二水平输送带42分别位于两个第一水平输送带41之间。最上方的第一水平输送带41的进料端靠近进料斗2，进料斗2延伸到箱体1内，且进料斗2的正投影与第一水平输送带41的水平输送部分相重合。最下方的第一水平输送带41的出料端靠近出料斗3。同时第一水平输送带41的输送方向以及第二水平输送带42的输送方向相反。

如图1所示，第一水平输送带41以及第二水平输送带42均包括转动连接在箱体1上的主动辊431、转动连接在箱体1上的从动辊432、联动在主动辊431以及从动辊432之间的网带433、多个分隔条434；多个分隔条434沿着网带433的长度方向进行分布；且在箱体1上安装有多个分别与主动辊431联动的电机（图中未示意），从而实现带动第一水平输送带41以及第二水平输送带42上的网带433进行转动。

如图1和图2所示，同时在位于第一水平输送带41的出料端和第二水平输送带42的进料端交接处的箱体1上、位于第二水平输送带42的出料端和第一水平输送带41的进料端的交界处的箱体1上均设置有打散机构5。打散机构5包括导料斗53、转轴51、散叶板52。导料斗53焊接在箱体1的内壁上且用于供茶叶穿过，且导料斗53的口径沿着向下的方向逐渐增大；转轴51的两端通过轴承转动连接在导料斗53的两端内壁上；散叶板52采用橡胶材料制成且具有多个，多个散叶板52呈圆周阵列分布在转轴51上，散叶板52与转轴51之间固定连接，多个散叶板52完全落在导料斗53内，且散叶板52沿着转轴51的长度方向呈波浪形延伸。

如图1所示，在位于第一水平输送带41的出料端的下方、第二水平输送带42的出料端的下方的箱体1内均固定连接有呈水平延伸的安装杆6，安装杆6上固定连接有抵触在第一水平输送带41上以及第二水平输送带42上的刷毛61。

实施过程：茶叶从进料斗2进入到箱体1内，经过循环输送带4的输送后从出料斗3输出，且茶叶在循环输送带4中输送的过程中通过吸收空气中的水分进行回潮；同时在位于第一水平输送带41的出料端和第二水平输送带42的进料端交接处的箱体1上、位于第二水平输送带42的出料端和第一水平输送带41的进料端的交界处的箱体1上均设置有打散机构5，茶叶在输送过程中掉落后撞击到打散组件的散叶板52上，使得转轴51能够相对箱体1进行转动，使得茶叶输送过程中能带到那个散叶板52跟着转轴51转动，且散叶板52在转动过程中能对茶叶进行拍散，最终能将茶叶打散，使得茶叶能较为均匀的进行回潮。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种茶叶初制生产线的回潮机，包括箱体（1）、设置在所述箱体（1）的一侧上方的进料斗（2）、设置在所述箱体（1）另一侧下方的出料斗（3）、设置在所述箱体（1）内且连接在所述进料斗（2）以及所述出料斗（3）之间的循环输送带（4），所述循环输送带（4）包括多组转动连接在所述箱体（1）内的第一水平输送带（41）、多组转动连接在所述箱体（1）内且位于相邻的所述第一水平输送带（41）之间的第二水平输送带（42），所述第一水平输送带（41）以及所述第二水平输送带（42）的转动方向相反，所述第二水平输送带（42）的进料端凸出两个所述第一水平输送带（41）的出料端，所述第二水平输送带（42）的出料端凹进两个所述第一水平输送带（41）的进料端，其特征在于：位于所述第一水平输送带（41）的出料端和所述第二水平输送带（42）的进料端交接处的所述箱体（1）上、位于所述第二水平输送带（42）的出料端和所述第一水平输送带（41）的进料端的交界处的所述箱体（1）上均设置有打散机构（5），所述打散机构（5）包括转动连接在所述箱体（1）上的转轴（51）、设置在所述转轴（51）上且用于拍打茶叶的散叶板（52）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述散叶板（52）具有多个，多个所述散叶板（52）呈圆周分布在所述转轴（51）上。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述散叶板（52）采用柔性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述散叶板（52）沿着所述转轴（51）的长度的方向呈波浪形设置。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述打散机构（5）还包括固定在所述箱体（1）上且用茶叶穿过的导料斗（53），多个所述散叶板（52）落于所述导料斗（53）内。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述进料斗（2）延伸到所述箱体（1）内且正投影与所述第一水平输送带（41）的水平输送部分相重合。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：所述第一水平输送带（41）、所述第二水平输送带（42）均包括相对箱体（1）转动连接的网带（433）、沿着所述网带（433）的长度方向均匀分布在所述网带（433）上的分隔条（434）。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶初制生产线的回潮机，其特征在于：位于所述第一水平输送带（41）的出料端的下方、所述第二水平输送带（42）的出料端的下方的所述箱体（1）内均设置有安装杆（6），所述安装杆（6）上设置有抵触在所述第一水平输送带（41）上以及所述第二水平输送带（42）上的刷毛（61）。