CN206517837U - 花生摘果机 - Google Patents

Abstract

花生摘果机，提供了一种干湿两用的复式花生果实与花生秧分离摘果设备，包括机体，以及设置在机体上的进料机构、摘果机构、筛选机构、复摘机构和行走机构，通过喂入式输送、二次摘果、风选、振动筛网分离、复摘等工艺过程，将花生果实与花生秧分离完全。本实用新型结构新颖，构思巧妙，设计合理，使用方便，手机的花生果实清洁干净，饱满均匀质量好，产量高，浪费少，效果显著。

Description

花生摘果机

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，具体为一种干湿两用的复式花生果实与花生秧分离摘果设备。

背景技术

随着我国新农村建设的推进，农业的机械化进程速度越来越快，为了方便农田的整理和农作物的耕种与收获，各种各样的农用机械已经开始走进人们的视野，应用于农业的各个方面。但是，这些农用机械往往都是应用于小麦、玉米、水稻，针对其它农作物的农用机械几乎没有。

花生是一种常见的油料作物，也常被作为各种加工食品的原料，但是，花生的种植和收获基本上完全依靠人工实现，即使勉强通过机械收获也会造成大量的资源浪费，相当多的花生被遗漏。因此需要一种能够对花生进行收获和处理的农用机械，来弥补这一空白。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生摘果机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案为：

花生摘果机，包括机体，以及设置在机体上的进料机构、摘果机构和筛选机构，所述进料机构包括喂入式输送接土板，设置在机体的前方，摘果机构设置在机体的上部，包括连通的一次摘果装置和二次摘果装置，其中，一次摘果装置包括壳体和设置在壳体内的一次摘果辊，所述一次摘果辊包括滚筒和设置在滚筒上的钉齿，所述钉齿均匀分布在滚筒表面，包括定钉齿和动钉齿，二次摘果装置包括壳体，以及设置在壳体内的二次摘果辊，所述二次摘果辊包括转轴和设置在转轴上的三条摘果带，所述摘果带包括螺旋状设置的固定带和连接固定带与转轴的辐条，所述辐条均匀分布，并与转轴垂直；所述筛选机构设置在机体的下部，包括振动筛网，以及设置在振动筛网下的排渣斗和设置在振动筛网上方的推送装置，所述排渣斗方形漏斗状，下端开口小，振动筛网水平布置，上方设置两级推送装置。

在本实用新型中，所述二次摘果装置连接甩秧辊，甩秧辊包括转轴、轴管和叶片，所述叶片有4片，呈十字型固定在轴管外，叶片外缘开设有圆弧形凹槽，相邻的叶片之间设置有加强板，所述轴管通过螺栓固定在转轴上。

在本实用新型中，所述喂入式输送接土板倾斜设置，包括进料槽和设置在进料槽内的输送皮带，输送皮带的运输方向为斜向上输送，在所述输送皮带上，均匀分布有凸起的拦截筋，拦截筋相互平行，与输送方向垂直设置，所述进料槽的底面为向上凸起的结构，并设有滚轮，支撑和托起输送皮带，防止其受压变形。

在本实用新型中，所述一次摘果辊的定钉齿倾斜布置，呈旋涡状分布，其漩涡方向与滚筒转动方向一致，动钉齿包括活动齿和设置于滚筒表面的齿套，活动齿的两端设置有限位螺栓，中间段在齿套内自由活动。

在本实用新型中，所述筛选机构的二级推送装置上下布置，推送方向不同，下层推送装置连接有出料的出料通道，将花生果实直接推送到出料处，上层推送装置连接有复摘的复选通道，将残存的带有花生果实的茎杆推送以进行复摘。

进一步的，所述振动筛网的一侧进料，进料侧设置有向上的阻拦板，阻拦板上端设置为向内的迂回结构，防止花生茎叶果实及残土溅出，影响设备的正常运行。

在本实用新型中，所述机体设置有复摘机构，包括复选通道，所述复选通道的一端连接筛选机构，另一端开设在喂入式输送接土板上方，将需要复摘的物料输送到进料处再次进料，再次通过二次摘果。

在本实用新型中，所述机体中部分别设置有在前和在后的两个风机，风机的风道外壁开设有窗口，窗口处设置进风门，所述进风门包括设置于窗口中央的限位带，限位带两侧为两道对称布置的可启闭门，可启闭门为向内开启的门结构，门结构打开方向与风机的吹风方向一致。

在本实用新型中，所述机体设置有行走机构，包括安装在机体下方的行走轮和前方的牵引架，通过连接拖拉机等牵引设备即可实现随意行走。

与现有技术相比，本实用新型的进料机构能够有效的汇聚物料，摘果机构通过二次摘果能将花生果实从花生秧上分离完全，筛选机构能够有效的将花生果实、带有花生果实的茎杆、残土完全进行分离，使收集的花生果实清洁干净，饱满均匀质量好，复摘机构又能将残存的连接在一起的花生果实和茎杆分离，提高产量，减少浪费，行走机构使得本实用新型能够自由移动。因此，本实用新型结构新颖，构思巧妙，设计合理，使用方便，效果显著。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2 为本实用新型实施例的喂入式输送接土板的结构示意图；

图3 为图2的横截面示意图；

图4 为本实用新型实施例的一次摘果辊结构示意图；

图5 为本实用新型实施例的二次摘果辊结构示意图；

图6 为本实用新型实施例的筛选机构结构示意图；

图7 为本实用新型实施例的风机结构示意图；

图8 为图7的侧视结构示意图；

图9 为本实用新型实施例的甩秧辊结构示意图；

图10 为图9的侧视图。

图中：喂入式输送接土板1、一次摘果装置2、二次摘果装置3、筛选机构4、前风机5、后风机6、行走轮7、牵引架8、机体9、进料槽11、输送皮带12、拦截筋13、滚轮14、滚筒21、钉齿22、定钉齿23、动钉齿24、活动齿25、齿套26、限位螺栓27、转轴31、固定带32、辐条33、排渣斗41、振动筛网42、下层推送装置43、上层推送装置44、阻拦板45、出料通道46、风机51、风道52、限位带53、可启闭门54、轴管61、叶片62、螺栓63、加强板64、凹槽65。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1-10所述的花生摘果机，包括机体9，以及设置在机体9上的进料机构、摘果机构、筛选机构、复摘机构和行走机构，所述进料机构包括喂入式输送接土板1，设置在机体9的前方，包括倾斜设置的进料槽11和设置在进料槽11内的输送皮带12，输送皮带12斜向上输送，其上均匀分布有凸起的拦截筋13，拦截筋13相互平行，与输送方向垂直，其长度比输送皮带12的宽度短，左右交错布置；所述进料槽11两侧壁的下部设置为相互对称的圆角，顶部设置为向内侧翘曲的卷边结构，进料槽11底面向上凸起，并设有滚轮14。所述摘果机构设置在机体9的上部，包括连通的一次摘果装置2和二次摘果状指3，其中，一次摘果装置2包括壳体和设置在壳体内的一次摘果辊，所述一次摘果辊包括滚筒21和设置在滚筒21上的钉齿22，所述钉齿22均匀分布在滚筒21表面，包括定钉齿23和动钉齿24，所述定钉齿23倾斜布置，旋涡状分布，其漩涡方向与滚筒21转动方向一致，所述动钉齿24包括活动齿25和设置于滚筒21表面的齿套26，活动齿25的两端设置有限位螺栓27，中间段在齿套26内自由活动；所述二次摘果装置包括壳体和设置在壳体内的二次摘果辊，所述二次摘果辊包括转轴31和设置在转轴31上的三条摘果带，摘果带包括螺旋状设置的固定带32和连接固定带32与转轴31的辐条33，所述辐条33均匀分布，并与转轴31垂直，其一端固定在转轴31上，另一端与固定带32连接并延伸超出固定带32。所述筛选机构设置在机体9的下部，包括振动筛网42，以及设置在振动筛网42下的排渣斗41和设置在振动筛网42上方的两级推送装置，排渣斗41方形漏斗状，下端开口较小，两级推送装置上下布置，推送方向不同，其中下层推送装置43连接出料通道46，上层推送装置44连接复选通道，振动筛网42一侧进料，进料侧设置有向上的阻拦板45，阻拦板45上端设置为向内的迂回结构。所述复摘机构包括复选通道，其一端连接筛选机构的上层推送装置44，另一端开设在喂入式输送接土板1上方，将需要复摘的物料输送到进料处再次进料，再次通过二次摘果。所述机体9中部分别设置有在前的前风机5和在后的后风机6，风机51的风道52外壁开设有窗口，窗口处设置进风门，所述进风门包括设置于窗口中央的限位带53，限位带53两侧为两道对称布置的可启闭门54，可启闭门54与风道52外壁之间通过搭扣连接固定，可启闭门54为向内开启的门结构，其打开方向与风机51吹风方向一致。所述行走机构包括安装在机体9下方的行走轮7和前方的牵引架8，通过连接拖拉机等牵引设备即可实现随意行走。

在本实用新型中，所述二次摘果装置3连接甩秧辊，甩秧辊3包括转轴、轴管61和叶片62，所述叶片62有4片，呈十字型固定在轴管61外，轴管61通过螺栓63固定在转轴上，叶片62的外缘开设有圆弧形凹槽65，以便于刮带走花生秧，相邻的叶片62之间设置有加强板64。

本实用新型应用于花生摘果时，带有花生果实的花生秧经喂入式输送接土板1，输送到一次摘果装置2进行摘果，使花生果实与花生秧分离，然后送入二次摘果装置3进行二次摘果，使花生果实脱离花生秧，较长的花生秧被甩秧辊排出机器，花生果实和切碎的茎叶落下进行风选，大部分茎叶被前风机5吹出机器，花生果实与少量茎叶落到筛选机构4，经振动筛网42筛选以及后风机6对少量茎叶的吸附排出，筛选后少量残土经排渣斗41导出机器，少量连接在一起的花生果实与茎杆经复摘机构带到喂入式输送接土板1处进行复摘，筛选后的花生果实清洁干净，饱满均匀质量好，即可进行收集装袋，最终完成花生摘果。

因此，本实用新型结构新颖，构思巧妙，设计合理，使用方便，效果显著。

Claims (9)

1.花生摘果机，其特征在于：包括机体，以及设置在机体上的进料机构、摘果机构和筛选机构，所述进料机构包括喂入式输送接土板，设置在机体的前方，摘果机构设置在机体的上部，包括连通的一次摘果装置和二次摘果装置，其中，一次摘果装置包括壳体和设置在壳体内的一次摘果辊，所述一次摘果辊包括滚筒和设置在滚筒上的钉齿，所述钉齿均匀分布在滚筒表面，包括定钉齿和动钉齿，二次摘果装置包括壳体，以及设置在壳体内的二次摘果辊，所述二次摘果辊包括转轴和设置在转轴上的三条摘果带，所述摘果带包括螺旋状设置的固定带和连接固定带与转轴的辐条，所述辐条均匀分布，并与转轴垂直；所述筛选机构设置在机体的下部，包括振动筛网，以及设置在振动筛网下的排渣斗和设置在振动筛网上方的推送装置，所述排渣斗方形漏斗状，下端开口小，振动筛网水平布置，上方设置两级推送装置。

2.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述二次摘果装置连接甩秧辊，甩秧辊包括转轴、轴管和叶片，所述叶片有4片，呈十字型固定在轴管外，叶片外缘开设有圆弧形凹槽，相邻的叶片之间设置有加强板，所述轴管通过螺栓固定在转轴上。

3.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述喂入式输送接土板倾斜设置，包括进料槽和设置在进料槽内的输送皮带，输送皮带的运输方向为斜向上输送，在所述输送皮带上，均匀分布有凸起的拦截筋，拦截筋相互平行，与输送方向垂直设置，所述进料槽的底面为向上凸起的结构，并设有滚轮。

4.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述一次摘果辊的定钉齿倾斜布置，呈旋涡状分布，其漩涡方向与滚筒转动方向一致，动钉齿包括活动齿和设置于滚筒表面的齿套，活动齿的两端设置有限位螺栓，中间段在齿套内自由活动。

5.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述筛选机构的二级推送装置上下布置，推送方向不同，下层推送装置连接有出料的出料通道，上层推送装置连接有复摘的复选通道。

6.根据权利要求5所述的花生摘果机，其特征在于：所述振动筛网的一侧进料，进料侧设置有向上的阻拦板，阻拦板上端设置为向内的迂回结构。

7.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述机体设置有复摘机构，包括复选通道，所述复选通道的一端连接筛选机构，另一端开设在喂入式输送接土板上方。

8.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述机体中部分别设置有在前和在后的两个风机，风机的风道外壁开设有窗口，窗口处设置进风门，所述进风门包括设置于窗口中央的限位带，限位带两侧为两道对称布置的可启闭门，可启闭门为向内开启的门结构，门结构打开方向与风机的吹风方向一致。

9.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述机体设置有行走机构，包括安装在机体下方的行走轮和前方的牵引架。