CN206686649U - 一种玉米脱粒机 - Google Patents
一种玉米脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206686649U CN206686649U CN201720446001.8U CN201720446001U CN206686649U CN 206686649 U CN206686649 U CN 206686649U CN 201720446001 U CN201720446001 U CN 201720446001U CN 206686649 U CN206686649 U CN 206686649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threshing
- cavity
- discaling roll
- threshing cavity
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种玉米脱粒机,包括脱粒组件,脱粒组件包括进料口下部的第一脱粒腔,第一脱粒腔的侧边连通有第二脱粒腔,第二脱粒腔连通有第三脱粒腔,第三脱粒腔内设置有第三脱粒齿辊,第三脱粒齿辊上设置有第三脱粒齿;第一脱粒腔和第三脱粒腔的下部均设置有笼栅,笼栅下部连接有玉米粒收集装置。上述一种玉米脱粒机,通过输送带将玉米棒输送至进料口,减轻了劳动强度。通过第一脱粒腔对玉米棒进行脱粒处理,当脱粒效果差时,可通过第二脱粒腔内的第二齿辊将初步脱粒的玉米棒输送至第三脱粒腔进行二次脱粒,保证了玉米棒的脱粒效果,摘净率高。且第一脱粒腔和第三脱粒腔可共同进行脱粒工作,脱粒效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱粒机,具体涉及一种脱粒效率高,玉米棒残留玉米粒少的新型玉米脱粒机。
背景技术
现有的玉米脱粒机,包括机架,机架上设置有进料口,进料口下部设置有脱粒腔,脱粒腔内的脱粒齿辊上设置有脱粒齿。但是现有的脱粒机使用时,需人工将玉米棒通过进料口送至脱粒腔内,劳动强度高。且现有的玉米脱粒机使用过程中,由于玉米棒大小不一,干湿程度不同,部分玉米棒脱粒不完全,需手工将残留的玉米粒拨下来,劳动强度高。
实用新型内容
为了解决现有技术中玉米脱粒机使用过程中送料劳动强度高和脱粒不完全的问题,本实用新型提供一种玉米脱粒机。
本实用新型提供的一种玉米脱粒机,包括输送带和机架,输送带倾斜向上延伸至机架上部的进料口;机架内设置有脱粒组件。所述脱粒组件包括进料口下部的第一脱粒腔,第一脱粒腔内设置有第一脱粒齿辊,第一脱粒齿辊上设置有多个第一脱粒齿。第一脱粒腔的侧边连通有第二脱粒腔,第二脱粒腔内设置有第二齿辊,第二齿辊上设置有弯齿和螺旋板。所述第二脱粒腔连通有第三脱粒腔,第三脱粒腔内设置有第三脱粒齿辊,第三脱粒齿辊上设置有第三脱粒齿;所述第一脱粒腔和第三脱粒腔的下部均设置有笼栅,笼栅下部连接有玉米粒收集装置。
优选的,所述输送带上设置有上料挡板,输送带下端延伸至收料斗,输送带的下端两侧分别设置有玉米棒扒抓机械手。所述玉米棒扒抓机械手的设置,可将收料斗内的玉米棒划拨到上料挡板上,进而由输送带将玉米棒输送至进料口。
优选的,所述第一脱粒齿辊、第二齿辊和第三脱粒齿辊分别连接有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮均通过传送带与电机相连接。各脱粒齿辊均通过传动轮和传送带与电机相连接,可减少电机的数量,降低玉米脱粒机的制造成本。
优选的,所述机架上还设置有抽风机,所述抽风机的输气管延伸至笼栅下部。所述抽风机的设置,可以用于分选玉米粒,去除玉米粒中的杂质。
优选的,所述笼栅和玉米粒收集装置之间还设置有振动筛,所述振动筛连接有振动轴,所述振动轴通过传送带与电机相连接。所述振动筛的设置,可以分选玉米粒,防止破碎的玉米芯进入下部的玉米粒收集装置中。
优选的,所述玉米粒收集装置包括装袋器,所述装袋器下部设置有装袋台。所述装袋器的设置,可以将玉米粒直接装袋,减少了玉米脱粒工作后的装袋工作,降低了劳动强度。
优选的,所述弯齿伸入第一脱粒腔内,弯齿与第一脱粒齿错列分布。所述弯齿伸入第一脱粒腔内,当玉米棒卡在第一脱粒齿之间时,弯齿能够将卡住的玉米棒拨出,并将玉米棒拨至第二脱粒腔内,最后进入第三脱粒腔内进行二次脱粒。
优选的,所述机架上设置有滑槽,滑槽上安装有可将第一脱粒腔与第二脱粒腔分隔的分隔门。第一脱粒腔与第二脱粒腔之间设置分隔门,当玉米棒干燥程度高,第一脱粒腔脱粒效果满足要求时,可通过分隔门防止玉米棒进入第二脱粒腔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
上述一种玉米脱粒机,通过输送带将玉米棒输送至进料口,减轻了劳动强度。通过第一脱粒腔对玉米棒进行脱粒处理,当脱粒效果差时,可通过第二脱粒腔内的第二齿辊将初步脱粒的玉米棒输送至第三脱粒腔进行二次脱粒,保证了玉米棒的脱粒效果,摘净率高。且第一脱粒腔和第三脱粒腔可共同进行脱粒工作,脱粒效率高。
附图说明
图1是一种玉米脱粒机的结构示意图。
图2是实施例2中脱粒组件的结构示意图。
图3是实施例3中脱粒组件的结构示意图。
图4是第二齿辊的结构示意图。
1连接架;2机架;3收料斗;4玉米棒扒抓机械手;5输送带;6上料挡板;7传动轮;8曲面罩;9脱粒组件;10传动轮;11第一脱粒齿辊;12笼栅;13第二齿辊;14第三脱粒齿辊;15弯齿;16螺旋板;17抽风机;18输送器架;19传动轮;20传动轮;21振动轴;22振动筛;23装袋器;24装袋台。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例提供的一种玉米脱粒机,如图1至4所示,包括输送带5和机架2,输送带5倾斜向上延伸至机架2上部的进料口;机架2内设置有脱粒组件9。所述脱粒组件9包括进料口下部的第一脱粒腔,第一脱粒腔内设置有第一脱粒齿辊11,第一脱粒齿辊11上设置有多个第一脱粒齿。第一脱粒腔的侧边连通有第二脱粒腔,第二脱粒腔内设置有第二齿辊13,第二齿辊13上设置有弯齿15和螺旋板16。所述第二脱粒腔连通有第三脱粒腔,第三脱粒腔内设置有第三脱粒齿辊14,第三脱粒齿辊14上设置有第三脱粒齿;所述第一脱粒腔和第三脱粒腔的下部均设置有笼栅12,笼栅12下部连接有玉米粒收集装置。
进一步的,所述输送带5上设置有上料挡板6,输送带5下端延伸至收料斗3,输送带5的下端两侧分别设置有玉米棒扒抓机械手4。所述玉米棒扒抓机械手4的设置,可将收料斗3内的玉米棒划拨到上料挡板6上,进而由输送带5将玉米棒输送至进料口。
进一步的,所述第一脱粒齿辊11、第二齿辊13和第三脱粒齿辊14分别连接有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮均通过传送带与电机相连接。各脱粒齿辊均通过传动轮和传送带与电机相连接,可减少电机的数量,降低玉米脱粒机的制造成本。
进一步的,所述机架2上还设置有抽风机17,所述抽风机17的输气管延伸至笼栅12下部。所述抽风机17的设置,可以用于分选玉米粒,去除玉米粒中的杂质。
进一步的,所述笼栅12和玉米粒收集装置之间还设置有振动筛22,所述振动筛22连接有振动轴21,所述振动轴21通过传送带与电机相连接。所述振动筛22的设置,可以分选玉米粒,防止破碎的玉米芯进入下部的玉米粒收集装置中。
进一步的,所述玉米粒收集装置包括装袋器23,所述装袋器23下部设置有装袋台24。所述装袋器23的设置,可以将玉米粒直接装袋,减少了玉米脱粒工作后的装袋工作,降低了劳动强度。
本实施例提供的一种玉米脱粒机,玉米棒扒抓机械手4将玉米棒拨至上料挡板6上,进而由输送带5将玉米棒输送至进料口。玉米棒在第一脱粒腔内脱粒后,未摘净的玉米棒由第二齿辊13的弯齿15带到第三脱粒腔再由第三脱粒齿辊14进行二次复脱。笼栅12下方为玉米粒收集装置,玉米粒收集装置包括装袋器23,在装袋器23下方设有放袋台,玉米粒可直接装入放袋台上的麻袋内。通过上述一种玉米脱粒机给玉米棒脱粒,输送带5可运输玉米棒至进料口,减轻了劳动强度。通过第一脱粒腔对玉米棒进行脱粒处理,当脱粒效果差时,可通过第二脱粒腔内的第二齿辊13将初步脱粒的玉米棒输送至第三脱粒腔进行二次脱粒,保证了玉米棒的脱粒效果,摘净率高。且第一脱粒腔和第三脱粒腔可共同进行脱粒工作,脱粒效率高。
实施例2
本实施例提供的一种玉米脱粒机,如图1、图2和4所示,在实施例1的基础上,还有以下技术特征:所述弯齿15伸入第一脱粒腔内,弯齿15与第一脱粒齿错列分布。所述弯齿15伸入第一脱粒腔内,当玉米棒卡在第一脱粒齿之间时,弯齿15能够将卡住的玉米棒拨出,并将玉米棒拨至第二脱粒腔内,最后进入第三脱粒腔内进行脱粒。
本实施例提供的一种玉米脱粒机,玉米棒扒抓机械手4将玉米棒拨至上料挡板6上,进而由输送带5将玉米棒输送至进料口。玉米棒将第一脱粒腔进行初步脱粒,未摘净的玉米棒体积较大,易被第一脱粒齿卡住,卡住的玉米棒被弯齿15拨出,拨出的玉米棒经第二脱粒腔进入第三脱粒腔进行二次复脱。笼栅12下方为玉米粒收集装置,玉米粒收集装置包括装袋器23,在装袋器23下方设有放袋台,玉米粒可直接装入放袋台上的麻袋内。通过上述一种玉米脱粒机给玉米棒脱粒,输送带5可运输玉米棒至进料口,减轻了劳动强度。通过第一脱粒腔对玉米棒进行初步脱粒处理;脱粒效果差的玉米棒体积较大,容易卡在第一脱粒齿之间位置,第二脱粒腔内的第二齿辊13可将卡住的玉米棒拨出,接着将玉米棒输送至第三脱粒腔进行二次脱粒,保证了玉米棒的脱粒效果,摘净率高。且第一脱粒腔和第三脱粒腔可共同进行脱粒工作,脱粒效率高。
实施例3
本实施例提供的一种玉米脱粒机,如图1、图3和4所示,在实施例1的基础上,还有以下技术特征:所述机架2上设置有滑槽,滑槽上安装有可将第一脱粒腔与第二脱粒腔分隔的分隔门。第一脱粒腔与第二脱粒腔之间设置分隔门,当玉米棒干燥程度高,第一脱粒腔脱粒效果满足要求时,可通过分隔门防止玉米棒进入第二脱粒腔。
本实施例提供的一种玉米脱粒机,玉米棒扒抓机械手4将玉米棒拨至上料挡板6上,进而由输送带5将玉米棒输送至进料口。玉米棒在第一脱粒腔内进行初步脱粒,当第一脱粒腔内的玉米棒脱粒效果满足要求时,完成脱粒工作。当第一脱粒腔内的玉米棒脱粒效果太差时,玉米棒进入第二脱粒腔,进入第二脱粒腔的玉米棒经弯齿15带到第三脱粒腔再由第三脱粒齿辊14进行二次复脱。笼栅12下方为玉米粒收集装置,玉米粒收集装置包括装袋器23,在装袋器23下方设有放袋台,玉米粒可直接装入放袋台上的麻袋内。通过上述一种玉米脱粒机给玉米棒脱粒,输送带5可运输玉米棒至进料口,减轻了劳动强度。通过第一脱粒腔对玉米棒进行初步脱粒处理,脱粒效果差的玉米棒可通过第二脱粒腔内的第二齿辊13将初步脱粒的玉米棒输送至第三脱粒腔进行二次脱粒,保证了玉米棒的脱粒效果,摘净率高。且第一脱粒腔和第三脱粒腔可共同进行脱粒工作,脱粒效率高。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玉米脱粒机,其特征在于,包括输送带和机架,输送带倾斜向上延伸至机架上部的进料口;机架内设置有脱粒组件;
所述脱粒组件包括进料口下部的第一脱粒腔,第一脱粒腔内设置有第一脱粒齿辊,第一脱粒齿辊上设置有多个第一脱粒齿;
第一脱粒腔的侧边连通有第二脱粒腔,第二脱粒腔内设置有第二齿辊,第二齿辊上设置有弯齿和螺旋板;
所述第二脱粒腔连通有第三脱粒腔,第三脱粒腔内设置有第三脱粒齿辊,第三脱粒齿辊上设置有第三脱粒齿;所述第一脱粒腔和第三脱粒腔的下部均设置有笼栅,笼栅下部连接有玉米粒收集装置。
2.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述输送带上设置有上料挡板,输送带下端延伸至收料斗,输送带的下端两侧分别设置有玉米棒扒抓机械手。
3.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述第一脱粒齿辊、第二齿辊和第三脱粒齿辊分别连接有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮均通过传送带与电机相连接。
4.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述机架上还设置有抽风机,所述抽风机的输气管延伸至笼栅下部。
5.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述笼栅和玉米粒收集装置之间还设置有振动筛,所述振动筛连接有振动轴,所述振动轴通过传送带与电机相连接。
6.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述玉米粒收集装置包括装袋器,所述装袋器下部设置有装袋台。
7.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述弯齿伸入第一脱粒腔内,弯齿与第一脱粒齿错列分布。
8.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,所述机架上设置有滑槽,滑槽上安装有可将第一脱粒腔与第二脱粒腔分隔的分隔门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720446001.8U CN206686649U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种玉米脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720446001.8U CN206686649U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种玉米脱粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206686649U true CN206686649U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60444736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720446001.8U Expired - Fee Related CN206686649U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种玉米脱粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206686649U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113906910A (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-11 | 道依茨法尔机械有限公司 | 一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置 |
-
2017
- 2017-04-26 CN CN201720446001.8U patent/CN206686649U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113906910A (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-11 | 道依茨法尔机械有限公司 | 一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207385552U (zh) | 一种可减少碎米的大米生产系统 | |
CN110720319A (zh) | 一种农业生产用玉米脱粒设备 | |
CN202725481U (zh) | 种子包衣生产线上的筛选设备 | |
CN207446732U (zh) | 一种花生除杂设备 | |
CN206686649U (zh) | 一种玉米脱粒机 | |
CN104472122B (zh) | 玉米剥皮机给料装置 | |
CN209334217U (zh) | 一种农作物扬尘器 | |
CN107670749A (zh) | 一种稻谷去壳装置 | |
CN211322110U (zh) | 一种防止堵塞的脱粒机 | |
CN107896649B (zh) | 可实现脱粒与分装于一体的玉米脱粒机 | |
CN105409380B (zh) | 蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统 | |
CN206836080U (zh) | 一种用于循环式谷物烘干机的筛分装置 | |
CN107874271A (zh) | 花生米脱皮生产系统 | |
CN206661845U (zh) | 一种种子用机械除尘装置 | |
CN207482701U (zh) | 一种槟榔加工输送机构 | |
CN207519181U (zh) | 高效简易的打谷机 | |
CN207427866U (zh) | 花生摘果机高效清选气流筛 | |
CN207929566U (zh) | 移动式粮食分粒除杂机 | |
CN213404199U (zh) | 设有吸瘪粒风机的花生脱果机 | |
CN206481627U (zh) | 一种大型槐米脱粒机 | |
CN110301229A (zh) | 一种用于鲜食玉米加工的高效剥粒装置 | |
CN206517837U (zh) | 花生摘果机 | |
CN205727144U (zh) | 花生摘果机 | |
CN205887412U (zh) | 一种结构紧凑的筛选机 | |
CN104160819A (zh) | 花生摘果机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171201 Termination date: 20180426 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |