CN208639007U - 一种收割、粉碎、灭茬一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割、粉碎、灭茬一体机，包括主机体，所述主机体上设置割台总成、脱粒总成和灭茬总成，所述脱粒总成包括脱粒机体，所述脱粒机体上设置主脱粒滚筒、主凹网筛、振动筛、第一清选风机机构、第二清选风机机构、脱粒绞龙、复脱绞龙总成、复脱滚筒和复脱凹网筛；所述灭茬总成设置在主机体下部，包括配合连接的灭茬机架、灭茬旋转轴和灭茬刀组件。本实用新型与传统的收割机相比，可以帮助农民实现高留茬作业，随着喂入量的大幅减少，草谷比大幅降低，脱粒负荷只有正常作业的60％，大幅降低稻草夹带谷粒，脱粒效果更佳、效率更高增强脱粒效果，提高脱粒效率，同时可对留下的秸秆进行粉碎灭茬处理，实现秸秆还田。

Description

一种收割、粉碎、灭茬一体机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种收割、粉碎、灭茬一体机。

背景技术

收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过输送总成将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。

随着作物产量的提升，作物茎秆不断粗壮、高大，传统收割机作业效率不断下降，许多农民采用收割机高留茬作业，这种作业方式减少了喂入的秸秆量，但是喂入的稻穗部分大大提升，传统收割机中的清选风机清选能力难以应付，对于传统收割机的运输、脱粒清选带来不小的压力，而且留下大量的秸秆难以处理，多数农民采用直接焚烧的办法，严重污染环境。

申请号为201510714841.3的中国专利公开了一种小麦收割机，其包括机体、收割刀总成，在机体和收割刀总成之间设置有灭茬总成，灭茬总成与机体传动组件连接。该发明通过安装在机体和收割刀总成之间的灭茬总成轻松完成灭茬，灭茬总成的构成使得无需增加动力，使用皮带传动即可轻松完成灭茬，实现了收割、灭茬一次形完成，秸秆直接粉碎还田，解决了农民种植的后顾之忧。然而该发明在稻穗喂入量增大时依然存在运输困难、脱粒不够精细的问题，而且该发明所采用的灭茬总成不够灵活，当遇上硬物时，灭茬总成容易损坏，影响机器作业。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种收割、粉碎、灭茬一体机技术方案。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，包括主机体，所述主机体上设置割台总成、脱粒总成和灭茬总成，其特征在于所述脱粒总成包括脱粒机体，所述脱粒机体上设置主脱粒滚筒、主凹网筛、振动筛、第一清选风机机构、第二清选风机机构、脱粒绞龙、复脱绞龙总成、复脱滚筒和复脱凹网筛，所述主脱粒滚筒、主凹网筛和振动筛自上而下依次设置在脱粒机体上部，所述第一清选风机机构、脱粒绞龙、第二清选风机机构和复脱绞龙总成自前到后依次设置在脱粒机体下部，所述复脱滚筒和复脱凹网筛设置在主脱粒滚筒的一侧，所述复脱绞龙总成与复脱凹网筛配合连接；所述灭茬总成设置在主机体下部，包括配合连接的灭茬机架、灭茬旋转轴和灭茬刀组件，所述灭茬刀组件包括固定连接在所述灭茬旋转轴上的灭茬刀片连接部、与灭茬刀片连接部铰接的灭茬刀片组，所述灭茬刀片组包括中间灭茬刀片和两个分设在中间灭茬刀片两侧的侧灭茬刀片。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述脱粒机体上还设有脱粒入口，所述脱粒入口内设置脱粒辅助输送滚筒，所述脱粒辅助输送滚筒包括滚筒轴和配合连接在滚筒轴上的滚筒本体，所述滚筒本体上均匀环设多个第一送料板，所述滚筒轴两端转动连接滚筒连接座，其中滚筒轴的一端设置传动轮。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述滚筒本体上均匀环设3-6个第一送料板，所述第一送料板上固定连接第二送料板。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述复脱绞龙总成包括配合连接的第一复脱绞龙和第二复脱绞龙，所述第一复脱绞龙水平设置在所述第二清选风机机构后端，所述第二复脱绞龙为竖直或倾斜设置，所述第二复脱绞龙与所述复脱凹网筛配合连接。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述振动筛后端配合连接尾筛，所述尾筛的位置与所述第一复脱绞龙的位置相对应，所述尾筛后端设置倾斜的物料引导板，所述物料引导板的位置与所述第一复脱绞龙的位置相对应。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述脱粒机体下部设置脱粒壳体，所述脱粒绞龙设置在脱粒壳体上；所述脱粒机体下部设置复脱壳体，所述第一复脱绞龙设置在所述复脱壳体上，所述复脱壳体的一侧朝所述第二清选风机机构倾斜，并与所述脱粒机体形成第二清选风机机构出风道。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述两个侧灭茬刀片构成Y形结构，所述灭茬刀片连接部为两个与灭茬旋转轴固定连接的灭茬固定片。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬刀组件还包括灭茬连接销，所述灭茬连接销插接在所述灭茬固定片上，所述灭茬刀片组与所述灭茬连接销铰接，所述灭茬连接销上还套设一组垫圈，所述垫圈隔开所述中间灭茬刀片和侧灭茬刀片。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬机架两端分别配合连接灭茬机架连接臂，所述灭茬机架上铰接灭茬挂臂，所述灭茬机架连接臂和灭茬挂臂与所述主机体配合连接。

所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬机架上还设置传动机构，所述传动机构包括输入轮、输出轮、传动固定架、过渡轮和张紧轮，所述输出轮设置在所述灭茬旋转轴一端，所述传动固定架与所述灭茬机架靠近输出轮的一端固定连接，所述过渡轮设置在所述传动固定架上，所述过渡轮的轮轴上转动连接张紧轮连接片，所述张紧轮连接片与所述张紧轮配合连接。

本实用新型与传统的收割机相比具有以下优点：1、帮助农民实现高留茬作业，这种作业方式在收割时留茬40cm以上，留茬量远大于正常收割的8～12cm留茬，随着喂入量的大幅减少，草谷比大幅降低，脱粒负荷只有正常作业的60％，大幅降低稻草夹带谷粒，脱粒效果更佳、效率更高增强脱粒效果，提高脱粒效率，同时可对留下的秸秆进行粉碎灭茬处理，实现秸秆还田；2、在脱粒绞龙与第一复脱绞龙之间增设了第二清选风机机构，来增大本装置的清选能力，以解决脱粒机喂入量较大时装置清选能力不足的问题；3、本实用新型的灭茬刀片组与灭茬刀片连接部采用铰接方式连接，当灭茬刀片组遇到硬物时，灭茬刀片组可以灵活变向，避免灭茬刀片组和灭茬刀片连接部损坏，延长了设备的使用寿命，降低了设备维修成本；4、本实用新型在脱粒机体的脱粒入口处增设滚筒轴和滚筒本体，两者构成输送滚筒，可以加快谷物运输速度，解决了收割机谷物喂入量加大时，输送总成的运输速度容易变慢、堵塞的问题，提高了收割机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的脱粒总成结构示意图之一；

图3为本实用新型中的脱粒总成结构示意图之二；

图4为本实用新型中的脱粒总成结构示意图之三；

图5为本实用新型中的脱粒总成结构示意图之四；

图6为本实用新型中的灭茬总成结构示意图之一；

图7为本实用新型中的灭茬总成结构示意图之二；

图8为本实用新型中的灭茬总成分解结构示意图；

图9为本实用新型中的脱粒辅助输送滚筒结构示意图之一；

图10为本实用新型中的脱粒辅助输送滚筒结构示意图之二。

图中：1主机体、2割台总成、3脱粒总成、301脱粒机体、302主脱粒滚筒、303主凹网筛、304振动筛、305第一清选风机机构、306第二清选风机机构、307脱粒绞龙、308复脱滚筒、309复脱凹网筛、3010脱粒壳体、3011第二清选风机机构出风道、3012第一复脱绞龙、3013第二复脱绞龙、3014尾筛、3015物料引导板、3016复脱壳体、3017脱粒入口、4灭茬总成、401灭茬机架、402灭茬旋转轴、403灭茬刀组件、40300灭茬刀片连接部、40301中间灭茬刀片、40302侧灭茬刀片、40303灭茬连接销、404灭茬机架连接臂、405传动组件、40500输入轮、40501输出轮、40502传动固定架、40503过渡轮、40504张紧轮、40505张紧轮连接片、406灭茬挂臂、5脱粒辅助输送滚筒、501滚筒轴、502滚筒本体、503第一送料板、504滚筒连接座、505传动轮、506第二送料板、507加强筋、508滚筒连接板、6驾驶室总成、7行走总成、8输送总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种收割、粉碎、灭茬一体机，包括主机体1，所述主机体1上设置配合连接的割台总成2、脱粒总成3、灭茬总成4、驾驶室总成6、行走总成7和输送总成8，所述脱粒总成3包括脱粒机体301，所述脱粒机体301上设置主脱粒滚筒302、主凹网筛303、振动筛304、第一清选风机机构305、第二清选风机机构306、脱粒绞龙307、复脱绞龙总成、复脱滚筒308和复脱凹网筛309，其中主脱粒滚筒302、主凹网筛303、振动筛304和脱粒绞龙307组成主脱粒系统，第一清选风机机构305、第二清选风机机构306、复脱绞龙总成、复脱滚筒308和复脱凹网筛309组成复脱系统。

所述主脱粒滚筒302、主凹网筛303和振动筛304自上而下依次设置在脱粒机体301上部，所述第一清选风机机构305、脱粒绞龙307、第二清选风机机构306和复脱绞龙总成自前到后依次设置在脱粒机体301下部，所述复脱滚筒308和复脱凹网筛309设置在主脱粒滚筒302的一侧，所述复脱绞龙总成与复脱凹网筛309配合连接。其中，所述复脱绞龙总成包括配合连接的第一复脱绞龙3012和第二复脱绞龙3013，所述第一复脱绞龙3012水平设置在所述第二清选风机机构306后端，所述第二复脱绞龙3013为竖直或倾斜设置，所述第二复脱绞龙3013与所述复脱凹网筛309配合连接。

所述振动筛304后端配合连接尾筛3014，所述尾筛3014后端设置倾斜的物料引导板3015，所述尾筛3014和物料引导板3015的位置与所述第一复脱绞龙3012的位置相对应，经尾筛3014筛选后的冗余次料经由物料引导板3015进入复脱壳体3016内由第一复脱绞龙3012输送到复脱滚筒308。

所述脱粒机体301下部设置脱粒壳体3010，所述脱粒绞龙307设置在脱粒壳体3010上，脱粒壳体3010起到汇聚谷物的作用。

所述脱粒机体301下部设置复脱壳体3016，所述第一复脱绞龙3012设置在所述复脱壳体3016上，复脱壳体3016包括第一复脱绞龙3012两侧的板状结构，复脱壳体3016起到汇聚冗余次料的作用。此外，所述复脱壳体3016的一侧朝所述第二清选风机机构306倾斜，并与所述脱粒机体301形成第二清选风机机构出风道3011，加大本实用新型的清选能力。

本实用新型的两个清选风机机构均为现有技术，其可包括一个或多个风机。

脱粒总成3工作过程：禾杆进入主脱粒滚筒302，经由主凹网筛303和振动筛304的筛选后，谷粒进入脱粒绞龙307，由脱粒绞龙307运送到粮箱总成，在这个过程中，被第一清选风机机构305和第二清选风机机构306吹出的冗余次料以及从尾筛3014过滤来的冗余次料进入第一复脱绞龙3012，由复脱绞龙总成运送到复脱滚筒308和复脱凹网筛309，再进入主脱粒滚筒302重新筛选。

本实用新型的脱粒总成3在脱粒绞龙307与第一复脱绞龙3012之间增设了第二清选风机机构306，来增大本装置的清选能力，以解决脱离总成3喂入量较大时装置清选能力不足的问题。

如图9、10所示，脱粒机体301上还设有脱粒入口3017，所述脱粒入口3017内设置脱粒辅助输送滚筒5，所述脱粒辅助输送滚筒5包括滚筒轴501和配合连接在滚筒轴501上的滚筒本体502，所述滚筒本体502上均匀环设3-6个第一送料板503，最好为4个，所述第一送料板503上通过螺丝固定连接第二送料板506，所述第二送料板506的长度大于所述第一送料板503的长度。第一送料板503与所述滚筒本体502之间还固定连接3个送料板加强筋507，以加强第一送料板503的结构强度。

所述滚筒轴501两端转动连接滚筒连接座504，其中滚筒轴501的一端设置传动轮505，所述传动轮505为链轮，所述传动轮505设置在所述滚筒连接座504外侧，所述滚筒轴501一端套设滚筒连接板508，所述滚筒连接板508设置在所述滚筒本体502与所述滚筒连接座504之间，所述滚筒连接板508与滚筒本体502的端部旋转连接，滚筒连接板508与脱粒机体301固定连接。

所述脱粒入口3017与割台总成2之间通过输送总成8相连，谷物由输送总成8运输到脱粒入口3017后再由脱粒辅助输送滚筒5运输到脱粒总成3。

本实用新型在脱粒机体301的脱粒入口3017处增设滚筒轴501和滚筒本体502，两者构成输送滚筒，可以加快谷物运输速度，解决了收割机谷物喂入量加大时，输送总成8的运输速度容易变慢、堵塞的问题，提高了收割机的工作效率。

如图6-8所示，所述灭茬总成4设置在主机体1下部，包括配合连接的灭茬机架401、灭茬旋转轴402、灭茬刀组件403和传动组件405，其中，所述灭茬机架401两端分别配合连接灭茬机架连接臂404，灭茬机架401中部铰接灭茬挂臂406，，所述灭茬机架连接臂404和灭茬挂臂406与所述主机体1配合连接。

所述灭茬刀组件403包括固定连接在所述灭茬旋转轴402上的灭茬刀片连接部40300、与灭茬刀片连接部40300铰接的灭茬刀片组，所述灭茬刀片组包括中间灭茬刀片40301和两个分设在中间灭茬刀片40301两侧的侧灭茬刀片40302，两个侧灭茬刀片40302构成Y形结构。中间灭茬刀片40301为直板状，与两个侧灭茬刀片40302构成三叉戟结构，中间灭茬刀片40301可以加强翻土、灭茬效果，使秸秆更好的还田。具体的，所述灭茬刀组件403有多个，每个灭茬刀组件403之间呈螺旋排布设置在灭茬旋转轴402上，每组间都有部分区域重合，以保证不留死角。所述灭茬刀片连接部40300为两个与灭茬旋转轴402固定连接的灭茬固定片，所述灭茬刀组件403还包括灭茬连接销40303，所述灭茬连接销40303插接在所述灭茬固定片上，所述灭茬刀片组与所述灭茬连接销40303铰接，灭茬连接销40303采用开口销锁定。所述灭茬连接销40303上还套设两个垫圈40304，所述垫圈40304将所述中间灭茬刀片40301和侧灭茬刀片40302隔开，该垫圈40304为非金属材料制成的弹性垫圈。

所述传动组件405，所述传动组件405包括输入轮40500、输出轮40501、传动固定架40502、过渡轮40503和张紧轮40504，所述输出轮40501设置在所述灭茬旋转轴402一端，所述传动固定架40502与灭茬机架401靠近输出轮40501的一端固定连接，所述输入轮40500、过渡轮40503和张紧轮40504均设置在传动固定架40502上。其中，所述过渡轮40503设置在所述传动固定架40502上，所述过渡轮40503的轮轴上转动连接张紧轮连接片40505，所述张紧轮连接片40505与所述张紧轮40504固定连接，张紧轮连接片40505可以改变张紧轮40504的位置，以此来调节皮带涨紧度。此外，所述灭茬机架401连接传动固定架40502一端的灭茬机架连接臂404位置位于所述传动固定架40502的内侧。

本实用新型的灭茬刀片组与灭茬刀片连接部40300采用铰接方式连接，当灭茬刀片组遇到硬物时，灭茬刀片组可以灵活变向，避免灭茬刀片组和灭茬刀片连接部40300损坏，延长了设备的使用寿命，降低了设备维修成本。

本实用新型帮助农民实现高留茬作业，这种作业方式在收割时留茬40cm以上，留茬量远大于正常收割的8～12cm留茬，随着喂入量的大幅减少，草谷比大幅降低，脱粒负荷只有正常作业的60％，大幅降低稻草夹带谷粒，脱粒效果更佳、效率更高增强脱粒效果，提高脱粒效率，同时可对留下的秸秆进行粉碎灭茬处理，实现秸秆还田田间留茬经灭茬机切碎，喂入的稻草经茎秆粉碎机共同粉碎处理后，依次旋耕即可还田。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种收割、粉碎、灭茬一体机，包括主机体（1），所述主机体（1）上设置割台总成（2）、脱粒总成（3）和灭茬总成（4），其特征在于所述脱粒总成（3）包括脱粒机体（301），所述脱粒机体（301）上设置主脱粒滚筒（302）、主凹网筛（303）、振动筛（304）、第一清选风机机构（305）、第二清选风机机构（306）、脱粒绞龙（307）、复脱绞龙总成、复脱滚筒（308）和复脱凹网筛（309），所述主脱粒滚筒（302）、主凹网筛（303）和振动筛（304）自上而下依次设置在脱粒机体（301）上部，所述第一清选风机机构（305）、脱粒绞龙（307）、第二清选风机机构（306）和复脱绞龙总成自前到后依次设置在脱粒机体（301）下部，所述复脱滚筒（308）和复脱凹网筛（309）设置在主脱粒滚筒（302）的一侧，所述复脱绞龙总成与复脱凹网筛（309）配合连接；所述灭茬总成（4）设置在主机体（1）下部，包括配合连接的灭茬机架（401）、灭茬旋转轴（402）和灭茬刀组件（403），所述灭茬刀组件（403）包括固定连接在所述灭茬旋转轴（402）上的灭茬刀片连接部（40300）、与灭茬刀片连接部（40300）铰接的灭茬刀片组，所述灭茬刀片组包括中间灭茬刀片（40301）和两个分设在中间灭茬刀片（40301）两侧的侧灭茬刀片（40302）。

2.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述脱粒机体（301）上还设有脱粒入口（3017），所述脱粒入口（3017）内设置脱粒辅助输送滚筒（5），所述脱粒辅助输送滚筒（5）包括滚筒轴（501）和配合连接在滚筒轴（501）上的滚筒本体（502），所述滚筒本体（502）上均匀环设多个第一送料板（503），所述滚筒轴（501）两端转动连接滚筒连接座（504），其中滚筒轴（501）的一端设置传动轮（505）。

3.根据权利要求2所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述滚筒本体（502）上均匀环设3-6个第一送料板（503），所述第一送料板（503）上固定连接第二送料板（506）。

4.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述复脱绞龙总成包括配合连接的第一复脱绞龙（3012）和第二复脱绞龙（3013），所述第一复脱绞龙（3012）水平设置在所述第二清选风机机构（306）后端，所述第二复脱绞龙（3013）为竖直或倾斜设置，所述第二复脱绞龙（3013）与所述复脱凹网筛（309）配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述振动筛（304）后端配合连接尾筛（3014），所述尾筛（3014）的位置与所述第一复脱绞龙（3012）的位置相对应，所述尾筛（3014）后端设置倾斜的物料引导板（3015），所述物料引导板（3015）的位置与所述第一复脱绞龙（3012）的位置相对应。

6.根据权利要求4所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述脱粒机体（301）下部设置脱粒壳体（3010），所述脱粒绞龙（307）设置在脱粒壳体（3010）上；所述脱粒机体（301）下部设置复脱壳体（3016），所述第一复脱绞龙（3012）设置在所述复脱壳体（3016）上，所述复脱壳体（3016）的一侧朝所述第二清选风机机构（306）倾斜，并与所述脱粒机体（301）形成第二清选风机机构出风道（3011）。

7.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述两个侧灭茬刀片（40302）构成Y形结构，所述灭茬刀片连接部（40300）为两个与灭茬旋转轴（402）固定连接的灭茬固定片。

8.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬刀组件（403）还包括灭茬连接销（40303），所述灭茬连接销（40303）插接在所述灭茬固定片上，所述灭茬刀片组与所述灭茬连接销（40303）铰接，所述灭茬连接销（40303）上还套设一组垫圈（40304），所述垫圈（40304）隔开所述中间灭茬刀片（40301）和侧灭茬刀片（40302）。

9.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬机架（401）两端分别配合连接灭茬机架连接臂（404），所述灭茬机架（401）上铰接灭茬挂臂（406），所述灭茬机架连接臂（404）和灭茬挂臂（406）与所述主机体（1）配合连接。

10.根据权利要求1所述的一种收割、粉碎、灭茬一体机，其特征在于所述灭茬机架（401）上还设置传动机构（405），所述传动机构（405）包括输入轮（40500）、输出轮（40501）、传动固定架（40502）、过渡轮（40503）和张紧轮（40504），所述输出轮（40501）设置在所述灭茬旋转轴（402）一端，所述传动固定架（40502）与所述灭茬机架（401）靠近输出轮（40501）的一端固定连接，所述过渡轮（40503）设置在所述传动固定架（40502）上，所述过渡轮（40503）的轮轴上转动连接张紧轮连接片（40505），所述张紧轮连接片（40505）与所述张紧轮（40504）配合连接。