CN214758006U - 水稻秸秆捡拾粉碎装置 - Google Patents

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徐培智
于俊红
黄巧义
黄建凤
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本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,公开了一种水稻秸秆捡拾粉碎装置,包括机架、捡拾机构、送料机构、烘干机构、筛分机构和粉碎机构,其中,所述捡拾机构设置在所述机架的前端,以捡拾秸秆;所述送料机构的一端与所述捡拾机构连接,所述送料机构的另一端与所述烘干机构的进料口连接;所述烘干机构的出料口与所述筛分机构的进料端连接,所述烘干机构用于烘干秸秆;所述筛分机构用于分离秸秆和泥土;所述粉碎机构与所述筛分机构的出料端连接,用以粉碎秸秆。本实用新型一方面可避免潮湿秸秆不易切割粉碎,堵塞粉碎机构;另一方面可防止泥土粘结在刀片上,影响切割效果。

Description

水稻秸秆捡拾粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,特别是涉及一种水稻秸秆捡拾粉碎装置。
背景技术
秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗等农作物在收获籽实后的剩余部分。在农作物收获籽实后,若不对秸秆进行处理,则将影响后续的播种作业。目前,常见的对秸秆的处理方式是直接焚烧和粉碎还田,其中,直接焚烧不仅将严重污染空气,而且可能会引发火灾,造成安全隐患。另一方面,由于农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,因此,秸秆中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。若直接焚烧,则将造成资源浪费。因此,采用粉碎还田的方式对秸秆进行处理成为越来越普遍的方式。在对秸秆进行粉碎还田的过程中,对秸秆的粉碎结果将直接影响还田效果。若是雨后或清晨对秸秆进行粉碎作业,由于秸秆潮湿,将使得其不易粉碎,并且,潮湿秸秆进行粉碎装置中,由于不易粉碎,将导致粉碎效果不好,出现长秸秆堵塞粉碎装置的情况。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型的目的是提供一种水稻秸秆捡拾粉碎装置,以解决现有技术中,秸秆因潮湿不易粉碎,导致秸秆粉碎效果较差、易出现秸秆堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述水稻秸秆捡拾粉碎装置,包括机架、捡拾机构、送料机构、烘干机构、筛分机构和粉碎机构,其中,所述捡拾机构设置在所述机架的前端,以捡拾秸秆;所述送料机构的一端与所述捡拾机构连接,所述送料机构的另一端与所述烘干机构的进料口连接;所述烘干机构的出料口与所述筛分机构的进料端连接,所述烘干机构用于烘干秸秆;所述筛分机构用于分离秸秆和泥土;所述粉碎机构与所述筛分机构的出料端连接,用以粉碎秸秆。
优选地,所述烘干机构包括烘干箱和热风输送机构,所述烘干箱上设置有进料口、出料口、通气口和热风管道连接口,所述热风输送机构与所述热风管道连接口连接,以向所述烘干箱中输送热风。
优选地,所述筛分机构为振动筛。
优选地,所述粉碎机构包括粉碎箱、第一转轴、第一辊轮和第一驱动电机,其中,所述第一转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,所述第一辊轮安装在所述第一转轴上,所述第一辊轮的外周侧设置有多个刀片,所述第一驱动电机安装在所述粉碎箱的外壁,所述第一驱动电机与所述第一转轴连接,以驱动所述第一转轴转动。
优选地,所述粉碎箱中设置有挡板,所述挡板的一侧固定在所述粉碎箱的顶板,所述挡板的另一侧固定在所述粉碎箱的侧壁,所述挡板上设置有多个切齿条。
优选地,所述粉碎机构还包括第二转轴、第二辊轮和第二驱动电机,所述第二转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,且所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方;所述第二辊轮安装在所述第二转轴上,所述第二辊轮的外周侧设置有多个刀片;所述第二驱动电机安装在所述粉碎箱的外壁,所述第二驱动电机与所述第二转轴连接,以驱动所述第二转轴转动。
优选地,所述粉碎机构还包括第二转轴、第二辊轮和传动链条,所述第二转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方;所述第二辊轮安装在所述第二转轴上,所述第二辊轮的外周侧设置有多个刀片;所述传动链条的一端安装在所述第一转轴的端部,所述传动链条的另一端安装在所述第二转轴的端部。
优选地,所述捡拾机构包括捡拾架、捡拾辊和捡拾弯刀,所述捡拾架安装在所述送料机构的端部,所述捡拾辊可转动地安装在所述捡拾架上,所述捡拾弯刀设置于所述捡拾辊的外周侧。
优选地,所述水稻秸秆捡拾粉碎装置还包括储料箱,所述储料箱与所述粉碎机构的出料口连接。
优选地,所述机架的下方设置有行走轮。
本实用新型实施例一种水稻秸秆捡拾粉碎装置与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的水稻秸秆捡拾粉碎装置通过设置的烘干机构可对潮湿的秸秆进行烘干处理,并且对烘干后的秸秆进行筛分处理,分离秸秆和泥土,一方面可避免潮湿秸秆不易切割粉碎,堵塞粉碎机构;另一方面可防止泥土粘结在刀片上,影响切割效果,从而提高切割粉碎效果。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例所述水稻秸秆捡拾粉碎装置的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例中粉碎机构的结构示意图;
图中,1、机架;11、行走轮;2、捡拾机构;21、捡拾架;22、捡拾辊;23、捡拾弯刀;3、送料机构;31、第一支撑架;4、烘干箱;41、通气口;42、热风管道连接口;43、第二支撑架;5、筛分机构;51、第三支撑架;61、粉碎箱;611、进料槽;612、挡板;62、第一转轴;63、第一辊轮;64、第一驱动电机;65、刀片;66、第二转轴;67、第二辊轮;68、第二驱动电机;69、传动链条;7、储料箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
第一实施例
如图1所示,本实用新型第一实施例的一种水稻秸秆捡拾粉碎装置,包括机架1、捡拾机构2、送料机构3、烘干机构、筛分机构5和粉碎机构,其中,所述捡拾机构2设置在所述机架1的前端,以捡拾秸秆,并将秸秆传送至送料机构3中;所述送料机构3的一端与所述捡拾机构2连接,所述送料机构3的另一端与所述烘干机构连接;所述烘干机构的进料口与所述送料机构3连接,所述烘干机构的出料口与所述筛分机构5的进料端连接,所述烘干机构用于烘干秸秆,清除秸秆表面的水分;所述筛分机构5用于分离秸秆和泥土,以得到洁净的秸秆;所述粉碎机构与所述筛分机构5的出料端连接,用以粉碎秸秆。
本实用新型通过设置的烘干机构可对潮湿的秸秆进行烘干处理,并且对烘干后的秸秆进行筛分处理,分离秸秆和泥土,一方面可避免潮湿秸秆不易切割粉碎,堵塞粉碎机构;另一方面可防止泥土粘结在刀片上,影响切割效果,从而提高切割粉碎效果。
本实施例中,所述捡拾机构2包括捡拾架21、捡拾辊22和捡拾弯刀23,所述捡拾架21安装在所述送料机构3的端部,所述捡拾辊22可转动地安装在所述捡拾架21上,所述捡拾弯刀23设置于所述捡拾辊22的外周侧,且多个捡拾弯刀23在捡拾辊22的外周侧均匀布置。捡拾弯刀23包括刀体和设置于刀体上的弯刀片,其中,刀体的两侧各有一个弯刀片,且两侧的弯刀片相对于刀体对称。利用捡拾弯刀23可以更加方便地捡拾农田的秸秆。捡拾弯刀23可随捡拾辊22转动,便于将捡拾的秸秆传送至送料机构3。
本实施例中,送料机构3包括传送带和第一支撑架31,其中,第一支撑架31固定在机架1上,以支撑传送带;所述传送带安装在所述第一支撑架31上,捡拾机构2中的捡拾架21安装在第一支撑架31上;传送带的一端与捡拾机构2对接,传送带的另一端与烘干机构的进料口对接,以将捡拾的秸秆传送至烘干机构中。在其他实施例中,送料机构3还可以是螺旋送料机构,捡拾机构2与螺旋送料机构的进料口对接,螺旋送料机构的出料口与烘干机构的进料口对接。
本实施例中,所述烘干机构包括烘干箱4和热风输送机构,所述烘干箱4上设置有进料口、出料口、通气口41和热风管道连接口42,所述热风输送机构与所述热风管道连接口42连接,以向所述烘干箱4中输送热风,利用热风对秸秆进行烘干处理,以更加方便地对秸秆切割。其中,减料口和出料口分别位于烘干箱4的两侧,通气口41位于烘干箱4的顶部,用于透气,可与透气管连接;热风管道连接口42与出料口分别位于烘干箱4的两侧,经热风管道连接口42向烘干箱4中输送的热风,一方面可以烘干秸秆,另一方面可以使得烘干的秸秆随热风气流传输至出料口,进入筛分机构5中。
进一步地,所述烘干机构还包括第二支撑架43,第二支撑架43固定在机架1上,烘干箱4设置在第二支撑架43上。
本实施例中,所述筛分机构5为振动筛,包括筛箱和设置在筛箱中的筛网,利用筛网对秸秆进行筛分,将秸秆和泥土分离,泥土可掉落至筛网的下方。进一步地,所述筛分机构5还包括第三支撑架51,第三支撑架51固定在机架1上,筛箱设置在第三支撑架51上。
本实施例中,所述粉碎机构包括粉碎箱61、第一转轴62、第一辊轮63和第一驱动电机64,其中,粉碎箱61的上方设置有进料槽611,进料槽611与筛分机构5的出料口对接,以使得筛分出的秸秆经进料槽611进入粉碎箱61中进行切割处理;所述第一转轴62可转动地安装在所述粉碎箱61中,所述第一辊轮63安装在所述第一转轴62上,可随第一转轴62转动,所述第一辊轮63的外周侧设置有多个刀片65,刀片65可随第一辊轮63转动,在转动的同时可对秸秆进行切割处理;所述第一驱动电机64安装在所述粉碎箱61的外壁,所述第一驱动电机64与所述第一转轴62连接,以驱动所述第一转轴62转动。第一转轴62转动的同时,带动第一辊轮63及其上的刀片65转动。
进一步地,优选地,所述粉碎箱61中设置有挡板612,所述挡板612的一侧固定在所述粉碎箱61的顶板,所述挡板612的另一侧固定在所述粉碎箱61的侧壁,所述挡板612上设置有多个切齿条。并且,挡板612在顶板的固定位置位于进料槽611的侧边,以不影响进料。本实施例中,在进料槽611的两侧各设置一个挡板612,通过挡板612上的切齿条可对从第一辊轮63上弹出的秸秆进行再次切割,以保证切割充分。
进一步地,优选地,所述粉碎机构还包括第二转轴66、第二辊轮67和第二驱动电机68,所述第二转轴66可转动地安装在所述粉碎箱61中,且所述第二转轴66设置于所述第一转轴62的下方;所述第二辊轮67安装在所述第二转轴66上,可随第二转轴66转动,所述第二辊轮67的外周侧设置有多个刀片65;所述第二驱动电机68安装在所述粉碎箱61的外壁,所述第二驱动电机68与所述第二转轴66连接,以驱动所述第二转轴66转动,第二转轴66转动的同时带动第二辊轮67及其上的刀片65转动,可以对第一辊轮63上的刀片65未切割完成的秸秆进行二次切割。通过上下设置的两个辊轮及其上的刀片65,可以实现对秸秆的两级切割,有效提高切割效果。其中,第二辊轮67上的刀片65与第一辊轮63上的刀片65交错布置,如图1和图2所示,在第一辊轮63上,每相邻的两个刀片之间均设置有一个第二辊轮67上的刀片,一方面使得第二辊轮67和第一辊轮63的转动互不干涉,另一方面,使得秸秆与刀片65的接触更加充分,进一步提高切割效果;再一方面,通过刀片65的交错布置,可以节省两个辊轮的占用空间。
进一步地,优选地,所述第二辊轮67的外周侧设置有万向轴,刀片65安装在万向轴上,使得秸秆碰触第二辊轮67上的刀片65时,刀片65可随意摆动,从而改变秸秆的运动轨迹,使得秸秆与刀片65充分接触,进而使得对秸秆的切割更加充分。
本实施例中,所述水稻秸秆捡拾粉碎装置还包括储料箱7,所述储料箱7与所述粉碎机构的出料口连接,以接收粉碎机构粉碎的秸秆,储存备用。
本实施例中,所述机架1的下方设置有行走轮11,以便于整个装置的移动。进一步地,机架1上还设置有支撑杆,支撑杆的一端与机架1的上表面固定,支撑杆的另一端设置有把手,以便于对机架1移动。
第二实施例
本实施例的水稻秸秆捡拾粉碎装置的结构与第一实施例的区别仅在于粉碎机构的结构有所不同。如图2所示,本实施例与第一实施例相同的是,所述第二转轴66可转动地安装在所述粉碎箱61中,所述第二转轴66设置于所述第一转轴62的下方;所述第二辊轮67安装在所述第二转轴66上,所述第二辊轮67的外周侧设置有多个刀片65。本实施例与第一实施例的区别在于,本实施例中,粉碎机构不包括第二驱动电机68,而包括传动链条69。所述传动链条69的一端安装在所述第一转轴62的端部,所述传动链条69的另一端安装在所述第二转轴66的端部,第一驱动电机64驱动第一转轴62转动时,第一转动带动传动链条69转动,传动链条69带动第二转轴66转动,从而带动第二转轴66上第二辊轮67及其刀片65转动,对秸秆进行切割处理。本实施例的其他具体实施方式与第一实施例相同,在此不再赘述。
需要说明的是,本实用新型不仅可以适用于水稻秸秆的捡拾粉碎,还可以适用于其他秸秆的捡拾粉碎,例如玉米秸秆等。
本实用新型的工作过程为:
通过捡拾机构2捡拾秸秆,并将捡拾的秸秆通过送料机构3传输至烘干箱4中进行烘干处理,烘干后的秸秆进入振动筛中进行筛分处理;筛分出的洁净秸秆经进料槽611进入粉碎箱61中进行粉碎处理,粉碎的秸秆进入储料箱7中存储备用。
综上,本实用新型实施例提供一种水稻秸秆捡拾粉碎装置通过设置的烘干机构可对潮湿的秸秆进行烘干处理,并且对烘干后的秸秆进行筛分处理,分离秸秆和泥土,一方面可避免潮湿秸秆不易切割粉碎,堵塞粉碎机构;另一方面可防止泥土粘结在刀片上,影响切割效果,从而提高切割粉碎效果。并且,本实用新型的粉碎机构设置有两级切割,可以进一步提高粉碎效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,包括:
机架、捡拾机构、送料机构、烘干机构、筛分机构和粉碎机构,其中,所述捡拾机构设置在所述机架的前端,以捡拾秸秆;所述送料机构的一端与所述捡拾机构连接,所述送料机构的另一端与所述烘干机构的进料口连接;所述烘干机构的出料口与所述筛分机构的进料端连接,所述烘干机构用于烘干秸秆;所述筛分机构用于分离秸秆和泥土;所述粉碎机构与所述筛分机构的出料端连接,用以粉碎秸秆。
2.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述烘干机构包括烘干箱和热风输送机构,所述烘干箱上设置有进料口、出料口、通气口和热风管道连接口,所述热风输送机构与所述热风管道连接口连接,以向所述烘干箱中输送热风。
3.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述筛分机构为振动筛。
4.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎箱、第一转轴、第一辊轮和第一驱动电机,其中,所述第一转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,所述第一辊轮安装在所述第一转轴上,所述第一辊轮的外周侧设置有多个刀片,所述第一驱动电机安装在所述粉碎箱的外壁,所述第一驱动电机与所述第一转轴连接,以驱动所述第一转轴转动。
5.根据权利要求4所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱中设置有挡板,所述挡板的一侧固定在所述粉碎箱的顶板,所述挡板的另一侧固定在所述粉碎箱的侧壁,所述挡板上设置有多个切齿条。
6.根据权利要求4所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构还包括第二转轴、第二辊轮和第二驱动电机,所述第二转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,且所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方;所述第二辊轮安装在所述第二转轴上,所述第二辊轮的外周侧设置有多个刀片;所述第二驱动电机安装在所述粉碎箱的外壁,所述第二驱动电机与所述第二转轴连接,以驱动所述第二转轴转动。
7.根据权利要求4所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构还包括第二转轴、第二辊轮和传动链条,所述第二转轴可转动地安装在所述粉碎箱中,所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方;所述第二辊轮安装在所述第二转轴上,所述第二辊轮的外周侧设置有多个刀片;所述传动链条的一端安装在所述第一转轴的端部,所述传动链条的另一端安装在所述第二转轴的端部。
8.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述捡拾机构包括捡拾架、捡拾辊和捡拾弯刀,所述捡拾架安装在所述送料机构的端部,所述捡拾辊可转动地安装在所述捡拾架上,所述捡拾弯刀设置于所述捡拾辊的外周侧。
9.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述水稻秸秆捡拾粉碎装置还包括储料箱,所述储料箱与所述粉碎机构的出料口连接。
10.根据权利要求1所述的水稻秸秆捡拾粉碎装置,其特征在于,所述机架的下方设置有行走轮。
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