CN102986363A - 一种多用途农用收割机 - Google Patents

Abstract

一种多用途农用收割机，包括收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统、位于收割机底盘前面用于收割农作物的割台、用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置、用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓、和位于上述装置之间用于传送农作物的传送装置，所述的用于将农作物秸秆分离的分离装置为能将农作物秸秆搅碎，将秸秆皮、瓤、叶分离的秸秆分离装置，上述多用途农用收割机在小麦成熟季节收获小麦，在玉米收获季节收获玉米，并将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离。

Description

一种多用途农用收割机

技术领域

本发明涉及一种多用途农用收割机，尤其涉及一种既可以收割小麦又可以收获玉米，并且收割玉米时能将玉米秸秆皮、瓤、叶、分离的农用收割机。

背景技术

小麦和玉米是我国的两大主要粮食作物。而小麦和玉米收获机械化的发展很不平衡：一方面，小麦收割已基本实现机械化，与之相适应，小麦收获机械特别是自走式小麦联合收割机的保有量很大。但机器的专用性强，每年只能收获一季，作业时间短，机器长期停放，如何扩大使用范围，农民自己无能为力。另一方面，玉米收获的机械化尚处于推广阶段，购置玉米专用机型的投入大，而且也只能收获玉米一季，同样存在机器长期闲置的问题，这些现状势必会影响农民的购机热情，从而影响玉米收获机械化的推广进程。

现阶段的玉米收获机械采用只收获玉米穗不处理玉米秸秆或者玉米秸秆粉碎还田的方法，将玉米秸秆粉碎后用作肥料，但是玉米秸秆分为秸秆外皮、瓤、叶几部分，其中瓤、叶腐烂后可以当做土地肥料，而外皮的主要成分为纤维，纤维并没有改良土壤的作用，且腐烂需要的时间较长，玉米秸秆粉碎还田后易造成土壤膨松从而降低土壤的储水能力，所以将玉米秸秆粉碎还田的方法，玉米秸秆并没有得到充分的利用。

玉米秸秆可以用作饲料或造纸原料，玉米秸秆皮、瓤、叶中的成分含量相差较大，通常，玉米秸秆外皮中含有丰富的木质素，可作建筑材料或造纸或做衣服；叶和瓤中含有丰富的营养物质，可用作反刍动物的优质饲料或制取乙醇等。

但是玉米成熟后的收集到的玉米秸秆含水量达80%以上，收集后占用空间大，且由于含水量高，秸秆容易腐烂，长时间存储是很大的问题，若能够将玉米秸秆外皮、瓤、叶几部分分离并做干燥处理，再加以分类利用，玉米秸秆的利用价值将会大大提高。

17N2932967Y公开了一种兼收玉米的小麦联合收割机，它包括联合收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台、可拆卸的小麦复脱器、可拆卸的小麦升运器、可拆卸的小麦后尾架，其中：它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台、可替换小麦升运器的玉米升运器和玉米集穗箱，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸秆还田机；通过换装小麦、玉米收获部件，最大限度地利用小麦联合收割机，可分别实现小麦和玉米收获，达到一机两用的目的；使用本发明，用户无需投资很多，即可进行春、秋两季作业，并且能够实现秸秆还田，经济效益和社会效益非常显著。

但上述公开的兼收玉米的小麦联合收割机收割玉米时也只是简单将玉米秸秆粉碎还田，玉米秸秆并没有得到充分的利用。

发明内容

本发明目的为提供一种可以实现同时收获玉米和小麦等农作物，并且收获玉米时还可以将玉米秸秆的皮、瓤、叶撕裂、分离的农用收割机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多用途农用收割机，包括收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统、位于收割机底盘前面用于收割农作物的割台、用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置、用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓、和位于上述装置之间用于传送农作物的传送装置，其特征在于：所述的用于将农作物秸秆分离的分离装置为能将农作物秸秆搅碎，将秸秆皮、瓤、叶分离的秸秆分离装置，所述秸秆分离装置包括一可以转动的外围带有多个齿的能够将玉米秸秆或高粱秸秆搅碎的结构和一带有孔的能够漏下搅碎的秸秆的瓤和叶的结构。

在收割的同时能实现秸秆皮瓤叶的分离，在农用收割机上安装配套的皮瓤叶分离装置，该装置可采用多种机械形式，采用挤压、碾搓、撕裂、搅碎、揉丝等多种机械手段，从而达到将玉米秸秆的皮瓤叶分离的技术效果。

所述的用于收割农作物的割台为收割小麦的带有拨禾轮的小麦割台和/或收割玉米的玉米摘穗割台和/或用于割断并收集玉米秸秆的收茎割台；用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置为小麦脱粒系统和/或玉米秸秆皮瓤叶分离装置；用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓为小麦的粮箱和/或玉米储仓；用于传送农作物的传送装置为籽粒升运器和/或玉米穗升运器。

所述的玉米摘穗割台、收茎割台、玉米秸秆皮瓤叶分离装置、玉米穗升运器、玉米储仓、拨禾轮、小麦割台、小麦脱粒系统、籽粒升运器、粮箱均为可拆卸结构,各结构通过紧固件或者配合连接与底盘或其他结构相连接。

所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置包括进料口，出料口，用于撕裂、搅碎玉米秸秆，分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒和用于漏下分离后的瓤和叶的筛子，轴流滚筒和筛子之间有一定间隙。

所述的用于撕裂、搅碎玉米秸秆，分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒包括中间的用于安装固定轴流滚筒的轴、轴上面设置有多个固定圆盘、固定圆盘上设置有与轴平行的长条状的安装杆、长条状的安装杆上设置有多个用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的齿。

所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子为圆弧形框架结构，筛子的长度与轴流滚筒的长度相对应，圆弧形的筛子的直径大于轴流滚筒上的齿的最外端到轴流滚筒轴心的垂直距离，所述筛子上设置有多个供分离后的玉米秸秆瓤和叶通过的孔。

所述的用于撕裂、搅碎玉米秸秆,分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒和所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子同轴设置，且分别与收割机的动力装置连接，在动力装置的驱动下轴流滚筒以一速度旋转，筛子往复摆动。

所述的轴流滚筒上的齿为螺纹状的杆齿、钉状齿和平板齿中的一种或两种或三种。

所述的螺纹状的杆齿为带有螺纹齿的杆状结构，螺纹齿朝向圆周外侧由紧固件固定在轴流滚筒的安装杆上，所述的钉状齿为顶部带有一定弯折角度的圆钢，固定连接在轴流滚筒的安装杆上，所述的平板齿为方形平滑钢板，固定连接在轴流滚筒的安装杆上。

所述的轴流滚筒的一端为螺纹状的杆齿，另一端为均匀、交互分布的钉状齿和平板齿平板齿。

所述的轴流滚筒的齿为钉状齿，所述钉状齿在轴流滚筒上成螺旋状分布，所述钉状齿的顶部沿工作时轴流滚筒的转动反向倾斜一定角度。

所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置中用于漏下分离后的瓤和叶的筛子上的孔为与撕碎的玉米秸秆的瓤和叶的形状大小相匹配的孔。

玉米秸秆皮瓤叶分离装置还包括位于轴流滚筒的出料口处将细条状秸秆皮打散的秸秆皮分散装置，所述秸秆皮分散装置与轴流滚筒的出料口固定连接。

所述的秸秆皮分散装置包括一壳体和壳体中可旋转的叶片，所述壳体的入口与轴流滚筒的出料口相匹配，所述叶片的轴与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下旋转将玉米秸秆皮打散，所述壳体将打散的玉米秸秆皮引导到收割机的一侧。

玉米秸秆皮瓤叶分离装置还包括位于收割机的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子的下部防止筛子堵塞的防堵装置。

所述的防堵装置为一滚筒，滚筒上设置有圆形齿，滚筒与与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下的不断转动将淤积在筛子底部的玉米秸秆瓤和叶清除。

采用本技术方案后，有如下有益效果：

1、多用途收割机可以实现在小麦成熟季节能收获小麦及水稻，在玉米成熟季节又能收获玉米，从而解决了收割机只能收割一季而造成的机器闲置问题。

2、还能够将玉米秸秆的皮、瓤、叶分离后分别打包、收储、运输，分别进行利用，有效的提高了玉米秸秆的利用价值，意义重大。

3、轴流滚筒和筛子的配合能够将玉米秸秆很好的撕裂。搅碎，并将皮和叶、瓤分离开。

4、秸秆皮分散装置还能够将细条状秸秆皮打散，避免团积到一起，且可以将玉米秸秆的皮引导到收割机的一侧，避免车轮的碾压。

5、防堵装置可以有效的防止玉米秸秆的叶和瓤粘在筛子底部造成筛子的堵塞。

6、玉米秸秆皮瓤叶分离后方便存储、方便运输、提高利用率。

7、玉米秸秆皮瓤叶分离后收储还能够降低农民耕种土地的成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

说明书附图

图1：本发明一种多用途农用收割机收割小麦时的结构示意图；

图2：本发明一种多用途农用收割机收割玉米时的结构示意图；

图3：本发明一种多用途农用收割机中秸秆皮分散装置和防堵装置安装示意图；

图4：本发明一种多用途农用收割机中秸秆输送装置安装示意图；

图5：本发明一种多用途农用收割机中轴流滚筒主视图；

图6：本发明一种多用途农用收割机中轴流滚筒俯视图；

图7：本发明一种多用途农用收割机中轴流滚筒主视图；

图8：本发明一种多用途农用收割机中筛子主视图；

图9：本发明一种多用途农用收割机中筛子俯视图；

图10：本发明一种多用途农用收割机中收茎割台结构图；

图11：本发明一种多用途农用收割机中防堵装置结构图；

图12：本发明一种多用途农用收割机中秸秆皮分散装置主视图；

图13：本发明一种多用途农用收割机中秸秆皮分散装置侧视图；

其中:1、小麦割台，2、倾斜输送器，3、粮箱，4、籽粒升运器，5、小麦脱粒系统，6、驾驶室，7、拨禾轮，8、风扇，9、复脱机，31、摘穗割台，32、收茎割台，33、输茎装置，34、玉米穗升运器，35、玉米储仓，36、玉米秸秆皮瓤叶分离装置，37、秸秆皮分散装置，38、防堵装置，39、割台，23、收茎割台搅龙，22、链耙总成，21、风扇，19、分配搅龙，17、切流滚筒16、轴流滚筒15、筛子18、抖动筛板，14、齿，13、滚筒，12、叶片，11、壳体，24、轴，25、固定圆盘，26、安装杆，27、齿，28、杆齿，29、钉状齿，30、平板齿。

具体实施方式

以下为本发明的具体实施方式，所述的实施例是为了进一步描述本发明，而不是限制本发明。

一种多用途农用收割机，包括收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统、位于收割机底盘前面用于收割农作物的割台、用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置、用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓、和位于上述装置之间用于传送农作物的传送装置，所述的用于将农作物秸秆分离的分离装置为能将农作物秸秆搅碎，将秸秆皮、瓤、叶分离的秸秆分离装置，所述秸秆分离装置包括一可以转动的外围带有多个齿的能够将玉米秸秆或高粱秸秆搅碎的结构和一带有孔的能够漏下搅碎的秸秆的瓤和叶的结构。

所述的用于收割农作物的割台为收割小麦的带有拨禾轮7的小麦割台1和/或收割玉米的玉米摘穗割台31和/或用于割断并收集玉米秸秆的收茎割台32；用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置为小麦脱粒系统5和/或玉米秸秆皮瓤叶分离装置36；用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓为小麦的粮箱3和/或玉米储仓35；用于传送农作物的传送装置为籽粒升运器4和/或玉米穗升运器34。

如图1、图2、图3、图4所示，一种多用途农用收割机，包括收割机的底盘、位于收割机底盘前面用于收获玉米穗的玉米摘穗割台31、位于玉米摘穗割台31下面用于割断并收集玉米秸秆的收茎割台32、用于输送玉米秸秆的输茎装置33、位于收割机后部用于盛装玉米穗的玉米储仓35、连接玉米摘穗割台31及玉米储仓35的玉米穗升运器34，还包括将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36，还包括可替换玉米摘穗台31的拨禾轮7，可替换收茎割台32的小麦割台1，可替换将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36的小麦脱粒系统5，可替换玉米穗升运器34的籽粒升运器4和可替换玉米储仓35的粮箱3；底盘安装玉米摘穗台31、收茎割台32、输茎装置33、将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36、玉米穗升运器34、玉米储仓35、秸秆皮分散装置37、防堵装置38时候为收割玉米的收割机，并且能够将玉米秸秆撕裂，将玉米秸秆的皮、瓤、叶分离，卸下玉米摘穗台31、收茎割台32、输茎装置33、将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36、玉米穗升运器34、玉米储仓35、秸秆皮分散装置37、防堵装置38安装拨禾轮7、小麦割台1、小麦脱粒系统5、籽粒升运器4、粮箱3时候为收割小麦的收割机。

这样收割机可以实现在小麦成熟季节能收获小麦及水稻，在玉米成熟季节又能收获玉米，还可以收获水稻、高粱等农作物，从而解决了收割机只能收割一季而造成的机器闲置问题，在收割的同时能实现玉米秸秆皮瓤叶的分离，在农用收割机上安装配套的皮瓤叶分离装置，该装置可采用多种机械形式，采用挤压、碾搓、撕裂、搅碎、揉丝等多种机械手段，从而达到将玉米秸秆的皮瓤叶分离的技术效果，将玉米秸秆的皮、瓤、叶分离后分别打包、收储、运输，分别利用，有效的提高了玉米秸秆或者高粱秸秆的利用价值，意义重大。

实施例1

如图1所示，为收割机收割小麦时候的结构图，包括收割机的底盘，收割小麦用的小麦割台1，将小麦的麦粒与麦秸分离的小麦脱粒系统5，操作机器的驾驶室6，将直立生长的小麦搅入机器收割的拨禾轮7，用于盛放小麦麦粒的粮箱3，以及将割下的小麦运送到小麦脱粒系统5的倾斜输送器2和将分离好的小麦麦粒运送到粮箱3的籽粒升运器4,，各个结构之间或者各个结构同底盘直接使用紧固件连接，要保证连接强度，避免在收割小麦的过程中出现事故。

收割小麦时，收割机向前行走，小麦割台1将田间直立生长的小麦割下后，在拨禾轮7的作用下进入倾斜输送器2，再由倾斜输送器2将小麦输送至小麦脱粒系统5，通过小麦脱粒系统5的轴流滚筒16转动与筛子15的配合，完成脱粒，麦粒由筛子上的孔落下经籽粒升运器4传送至粮箱3，完成一次收割作业。

其中，拨禾轮7、小麦割台1、小麦脱粒系统5、籽粒升运器4、粮箱3均为可拆卸的，将拨禾轮7、小麦割台1、小麦脱粒系统5、籽粒升运器4、粮箱3拆下后，安装玉米摘穗台31、收茎割台32、输茎装置33、将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36、玉米穗升运器34、玉米储仓35、秸秆皮分散装置37、防堵装置38就成为能收获玉米的收割机。

实施例2

如图2、图3、图4所示，为收割机收获玉米时候的结构图，包括底盘，收获玉米穗的玉米摘穗台31、收割玉米秸秆的收茎割台32、将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36、将收割下的玉米秸秆运送到将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36的输茎装置33、玉米储仓35、将玉米穗运送到玉米储仓35的玉米穗升运器34、以及秸秆皮分散装置37和防堵装置38，各个结构之间或者各个结构同底盘直接使用紧固件连接，要保证连接强度，避免在收割小麦的过程中出现事故。

如图10所示，收茎割台32的割刀39沿水平方向向下倾斜一定角度，这样可以避免被割刀23割下的玉米秸秆还没进入收割机时重新被割刀切割，使得一段秸秆掉到地面不能进入收割机搅碎。

秸秆皮分散装置37可以避免玉米秸秆皮粘连在一起且引导玉米秸秆皮散落到收割机的一侧这样可以避免收割机的后轮碾压散落到地上的秸秆皮，以更好的收储。由于收割时候玉米秸秆的含水量较高，分离后的瓤和叶都很潮湿，经过筛子15的孔后很容易发生淤积堵塞，有了防堵装置38可以让分离好的瓤和叶很顺利的落下。

收获玉米时，玉米摘穗台31将玉米穗从直立的玉米秸秆上摘下，玉米穗经玉米穗升运器34进入玉米储仓35中，同时玉米秸秆由收茎割台32割断，并通过收茎割台32上的收茎割台搅龙23进入到输茎装置33中，玉米秸秆靠输茎装置33中的链耙总成22将割断的玉米秸秆输送至切流滚筒17，秸秆由切流滚筒17抛入将玉米秸秆撕裂、搅碎，将皮、瓤、叶分离的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36，通过玉米秸秆皮瓤叶分离装置36的轴流滚筒16和筛子15的作用将玉米秸秆撕裂，分为细条或者细丝状的玉米秸秆皮、不规则块状的瓤和片状的叶。不规则块状的瓤和叶由筛子的孔落下，由分配搅龙19将其输送至收割机后方的抖动筛板18，瓤及叶靠风扇21及抖动筛板18的抖动作用在收割机后方排出，细条或者细丝状的玉米秸秆皮由秸秆皮分散装置37打散后排出，完成一次收获作业。

落入田间的瓤和叶田间成垄状分布，经自然风干后，由打包机打包后综合利用，或者直接留在田中腐烂作为肥料，落入田间的皮经自然风干后由打包机打包后综合利用，可以造纸纺织或做建筑材料，总之，将皮和瓤、叶分离后收储可以提高玉米秸秆的利用率，有效的解决了潮湿的玉米秸秆不能长时间储存，而玉米收获季节大量的玉米秸秆又不能马上利用的问题，意义重大。

实施例3

所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36包括用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒16和用于漏下分离后的瓤和叶的筛子15。所述的用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒16包括中间的用于安装固定轴流滚筒16的轴24、轴上面设置有多个固定圆盘25、固定圆盘25上设置有与轴24平行的长条状16安装杆26、长条状16安装杆26上设置有多个用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的齿27。

所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子15为圆弧形框架结构，筛子15的长度与轴流滚筒16相对应，圆弧形的筛子15的直径大于轴流滚筒16上的齿的最外端到轴流滚筒16轴心的垂直距离，所述筛子15上设置有多个供分离后的玉米秸秆瓤和叶通过的孔151。

所述的用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒16和所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子15同轴设置，且分别与收割机的动力轴连接，在动力轴的驱动下轴流滚筒16以一速度旋转，筛子15往复摆动。

优选轴流滚筒16上的齿为螺纹状的杆齿28、钉状齿29和平板齿30中的一种或两种或三种。

所述的螺纹状的杆齿28为带有螺纹齿的杆状结构，螺纹齿朝向圆周外侧由紧固件固定在轴流滚筒16的安装杆26上，所述的钉状齿29为顶部带有一定弯折角度的圆钢，焊接固定在轴流滚筒16的安装杆26上，所述的平板齿为方形平滑钢板30，由紧固件固定或者焊接在轴流滚筒16的安装杆26上。

优选轴流滚筒16的一端为螺纹状杆齿28，另一端为均匀、交互分布的钉状齿29和平板齿30。螺纹状杆齿28部分占整个轴流滚筒16的1/3，螺纹状杆齿28为一侧上设置有短螺纹齿的长条杆状结构，带齿的一侧朝向轴流滚筒16的外侧，相邻两个纹杆齿上的螺纹齿的方向相反，这样能更好的碾碎进入的玉米秸秆。平板齿的宽度和钉状齿的长度相匹配，由于平板齿30为平板状的结构，可以引导玉米秸秆皮瓤叶分离装置36中的玉米秸秆在滚筒和筛子之间形成转动，轴流滚筒转动时候可以在玉米秸秆皮瓤叶分离装置36中形成大的气流，能够将玉米秸秆皮瓤叶分离装置36中的被撕碎的瓤和叶更好的通过筛子落下。

进一步优选轴流滚筒16的齿为钉状齿28，所述钉状齿为顶部带有一定弯折角度的圆钢，所述钉状齿28在轴流滚筒16上成螺旋状分布，所述钉状齿28的顶部沿工作时轴流滚筒16的转动反方向倾斜一定角度。优选沿轴流滚筒正常工作时转动的反方向弯折3-8度，这样有利于轴流滚筒和筛子之间的玉米秸秆分布在靠近筛子15的一端，而不会搅连到轴流滚筒的轴24上。

所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置36中用于漏下分离后的瓤和叶的筛子15上的孔151为与撕碎的玉米秸秆的瓤和叶的形状大小相匹配的孔。

玉米秸秆进入轴流滚筒16和筛子15的间隙内，通过滚筒16的转动及筛子15的配合将玉米秸秆撕裂，搅碎，达到分离效果，叶和瓤从筛子15的孔落下，达到分离的效果，且可以分离后打包、存储、运输。

要获得良好的分离效果，根据作物状况，调节好轴流滚筒与筛子之间的间隙很重要，为此有四档间隙，即5mm、10mm、15mm、20mm，当作物潮湿时，滚筒与筛子之间用小间隙，作物干燥时，滚筒与筛子之间用大间隙。

实施例4

如图12、图13所示，玉米秸秆皮瓤叶分离装置36还包括位于轴流滚筒16的出料口处将细条状秸秆皮打散的秸秆皮分散装置37，所述秸秆皮分散装置37与轴流滚筒16的出料口固定连接。所述的秸秆皮分散装置37包括一壳体和壳体中可旋转的叶片，所述壳体的入口与轴流滚筒16的出料口相匹配，所述叶片与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下旋转将玉米秸秆皮打散，所述壳体将打散的玉米秸秆皮引导到收割机的一侧，避免车轮的碾压。

实施例5

如图11所示，玉米秸秆皮瓤叶分离装置36还包括位于收割机的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子15的下部防止筛子堵塞的防堵装置38。所述的防堵装置38为一滚筒结构，滚筒上设置有圆形齿，滚筒与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下的不断转动将淤积在筛子15底部的玉米秸秆瓤和叶清除。

Claims (16)

1.一种多用途农用收割机，包括收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统、位于收割机底盘前面用于收割农作物的割台、用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置、用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓、和位于上述装置之间用于传送农作物的传送装置，其特征在于：所述的用于将农作物秸秆分离的分离装置为能将农作物秸秆搅碎，将秸秆皮、瓤、叶分离的秸秆分离装置，所述秸秆分离装置包括一可以转动的外围带有多个齿的能够将玉米秸秆或高粱秸秆搅碎的结构和一带有孔的能够漏下搅碎的秸秆的瓤和叶的结构。

2.根据权利要求1所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的用于收割农作物的割台为收割小麦的带有拨禾轮（7）的小麦割台（1）和/或收割玉米的玉米摘穗割台(31)和/或用于割断并收集玉米秸秆的收茎割台(32)；用于将农作物籽粒和/或农作物秸秆分离的分离装置为小麦脱粒系统（5）和/或玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）；用于存储所需农作物果实和/或籽粒的储仓为小麦的粮箱（3）和/或玉米储仓（35）；用于传送农作物的传送装置为籽粒升运器（4）和/或玉米穗升运器(34)。

3.根据权利要求2所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的玉米摘穗割台(31)、收茎割台(32)、玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）、玉米穗升运器(34)、玉米储仓（35）、拨禾轮（7）、小麦割台（1）、小麦脱粒系统（5）、籽粒升运器（4）、粮箱（3）均为可拆卸结构,各结构通过紧固件或者配合连接与底盘或其他结构相连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）包括进料口，出料口，用于撕裂、搅碎玉米秸秆，分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒（16）和用于漏下分离后的瓤和叶的筛子(15)，轴流滚筒（16）和筛子(15)之间有一定间隙。

5.根据权利要求4所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的用于撕裂、搅碎玉米秸秆，分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒（16）包括中间的用于安装固定轴流滚筒（16）的轴（24）、轴(24)上面设置有多个固定圆盘(25)、固定圆盘(25)上设置有与轴(24)平行的长条状的安装杆(26)、长条状的安装杆(26)上设置有多个用于撕裂、搅碎、玉米秸秆分离玉米秸秆皮瓤叶的齿（27）。

6.根据权利要求4所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子(15)为圆弧形框架结构，筛子(15)的长度与轴流滚筒（16）的长度相对应，圆弧形的筛子(15)的直径大于轴流滚筒（16）上的齿的最外端到轴流滚筒（16）轴心的垂直距离，所述筛子(15)上设置有多个供分离后的玉米秸秆瓤和叶通过的孔（151）。

7.根据权利要求4-6任一所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的用于撕裂、搅碎玉米秸秆,分离玉米秸秆皮瓤叶的轴流滚筒（16）和所述的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子(15)同轴设置，且分别与收割机的动力装置连接，在动力装置的驱动下轴流滚筒（16）以一速度旋转，筛子(15)往复摆动。

8.根据权利要求5所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的轴流滚筒（16）上的齿(27)为螺纹状的杆齿(28)、钉状齿(29)和平板齿(30)中的一种或两种或三种。

9.根据权利要求8所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的螺纹状的杆齿(28)为带有螺纹齿的杆状结构，螺纹齿朝向圆周外侧由紧固件固定在轴流滚筒（16）的安装杆(26)上，所述的钉状齿(29)为顶部带有一定弯折角度的圆钢，固定连接在轴流滚筒（16）的安装杆(26)上，所述的平板齿(30)为方形平滑钢板，固定连接在轴流滚筒（16）的安装杆(26)上。

10.根据权利要求8所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的轴流滚筒（16）的一端为螺纹状的杆齿(28)，另一端为均匀、交互分布的钉状齿(29)和平板齿平板齿(30)。

11.根据权利要求8所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的轴流滚筒（16）的齿(27)为钉状齿(29)，所述钉状齿(29)在轴流滚筒（16）上成螺旋状分布，所述钉状齿(29)的顶部沿工作时轴流滚筒（16）的转动反向倾斜一定角度。

12.根据权利要求6所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）中用于漏下分离后的瓤和叶的筛子(15)上的孔（151）为与撕碎的玉米秸秆的瓤和叶的形状大小相匹配的孔。

13.根据权利要求2所述的多用途农用收割机，其特征在于，玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）还包括位于轴流滚筒（16）的出料口处将细条状秸秆皮打散的秸秆皮分散装置(37)，所述秸秆皮分散装置(37)与轴流滚筒（16）的出料口固定连接。

14.根据权利要求13所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的秸秆皮分散装置(37)包括一壳体（11）和壳体（11）中可旋转的叶片（12），所述壳体（11）的入口与轴流滚筒（16）的出料口相匹配，所述叶片的轴与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下旋转将玉米秸秆皮打散，所述壳体（11）将打散的玉米秸秆皮引导到收割机的一侧。

15.根据权利要求2或13所述的多用途农用收割机，其特征在于，玉米秸秆皮瓤叶分离装置（36）还包括位于收割机的用于漏下分离后的瓤和叶的筛子（15）的下部防止筛子堵塞的防堵装置(38)。

16.根据权利要求14所述的多用途农用收割机，其特征在于，所述的防堵装置(38)为一滚筒（13），滚筒上设置有圆形的齿（14），滚筒（13）与与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下的不断转动将淤积在筛子（15）底部的玉米秸秆瓤和叶清除。

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