CN2932967Y - 兼收玉米的小麦联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兼收玉米的小麦联合收割机，它包括联合收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台、可拆卸的小麦复脱器、可拆卸的小麦升运器、可拆卸的小麦后尾架，其中：它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台、可替换小麦升运器的玉米升运器和玉米集穗箱，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸秆还田机；通过换装小麦、玉米收获部件，最大限度地利用小麦联合收割机，可分别实现小麦和玉米收获，达到一机两用的目的；使用本实用新型，用户无需投资很多，即可进行春、秋两季作业，并且能够实现秸秆还田，经济效益和社会效益非常显著。

Description

兼收玉米的小麦联合收割机

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机，尤其涉及一种可以收获玉米的小麦联合收割机。

背景技术

小麦和玉米是我国的两大主要粮食作物。而小麦和玉米收获机械化的发展很不平衡：一方面，小麦收割已基本实现机械化，与之相适应，小麦收获机械特别是自走式小麦联合收割机的保有量很大。但机器的专用性强，每年只能收获小麦一季，作业时间短，机器长期停放，如何扩大使用范围，农民无能为力。另一方面，玉米收获的机械化尚处于推广阶段，购置玉米专用机型的投入大，而且也只能收获玉米一季，同样存在机器长期闲置的问题，这些现状势必会影响农民的购机热情，从而影响玉米收获机械化的推广进程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低、使用范围广的兼收玉米的小麦联合收割机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：兼收玉米的小麦联合收割机，包括联合收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台、可拆卸的小麦复脱器、可拆卸的小麦升运器、可拆卸的小麦后尾架，其中：它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台、可替换小麦升运器的玉米升运器和玉米集穗箱，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸杆还田机。

作为一种改进，所述玉米摘穗台包括将田间玉米植株上的玉米摘穗的摘穗装置，将玉米穗收集的横向输送器，将玉米摘穗台与联合收割机的底盘连接的挂接架。

作为一种进一步的改进，所述摘穗装置包括由一对纵向斜置的摘穗辊组成的摘穗辊组，所述摘穗辊组的两辊的轴线平行并具有高度差，所述摘穗辊的前段为引导茎杆和有利于茎杆进入摘穗辊间隙的带有螺纹的锥体，中段为带有螺纹状导禾凸起的起摘穗作用的圆柱体，两对应摘穗辊的螺纹方向相反且相互交错配置，螺纹状导禾凸起上相隔180°设有可将穗柄揪断的摘穗钩，所述摘穗辊的后段为将上部剩余茎杆或拉断的茎杆拉下或咬断的深槽状圆柱体；所述摘穗辊组的前端设有将直立的带穗玉米植株拨向摘穗辊组的拨禾链。

作为一种改进，所述玉米秸杆还田机包括铰接在刀轴上的甩刀、固定在罩壳内与甩刀相互作用的定刀。

由于采用上述技术方案，兼收玉米的小麦联合收割机，包括联合收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台、可拆卸的小麦复脱器、可拆卸的小麦升运器、可拆卸的小麦后尾架，其中：它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台、可替换小麦升运器的玉米升运器和玉米集穗箱，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸杆还田机；通过换装小麦、玉米收获部件，最大限度地利用小麦联合收割机，可分别实现小麦和玉米收获，达到一机两用的目的；使用本实用新型，用户无需投资很多，即可进行春、秋两季作业，并且能够实现秸秆还田，经济效益和社会效益非常显著。

附图说明

图1是本实用新型实施例小麦收割机的结构示意图；

图2是图1换装部分组件后的玉米收获机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例玉米收获机摘穗辊组的结构示意图；

图4是本实用新型实施例玉米收获机摘穗辊的结构示意图；

图5是本实用新型实施例玉米秸杆还田机的结构示意图；

图6是图5的左视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，兼收玉米的小麦联合收割机，包括联合收割机的底盘5、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台1、可拆卸的小麦复脱器2、可拆卸的小麦升运器3、可拆卸的小麦后尾架4，它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台1’、可替换小麦升运器的玉米升运器3’和玉米集穗箱4’，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸杆还田机6’。

所述玉米摘穗台1’包括将田间玉米植株上的玉米摘穗的摘穗装置11’，将玉米穗收集的横向输送器12’，将玉米摘穗台与联合收割机的底盘连接的挂接架13’。

所述摘穗装置11’包括由一对纵向斜置的摘穗辊11a’组成的摘穗辊组，所述摘穗辊组的两辊的轴线平行并具有高度差，所述摘穗辊11a’的前段为引导茎杆和有利于茎杆进入摘穗辊间隙的带有螺纹的锥体11a-1’，中段为带有螺纹状导禾凸起的起摘穗作用的圆柱体11a-2’，两对应摘穗辊的螺纹方向相反且相互交错配置，螺纹状导禾凸起上相隔180°设有可将穗柄揪断的摘穗钩11a-3’，所述摘穗辊的后段为将上部剩余茎杆或拉断的茎杆拉下或咬断的深槽状圆柱体11a-4’；所述摘穗辊组的前端设有将直立的带穗玉米植株拨向摘穗辊组的拨禾链11b’。

本实施例的摘穗辊组为3个，可以同时收获三行玉米；当然所述摘穗辊组也可以为2个或4个。

所述玉米秸杆还田机6’包括铰接在刀轴6a’上的甩刀6b’、固定在罩壳6c’内与甩刀相互作用的定刀6d’。

具体地说，本实用新型是利用小麦联合收割机的底盘，动力、电气、液压系统、驾驶操纵系统等，将原小麦收割的专用部件：割台、复脱器、升运器、后尾架(见附图1)等拆掉，换装玉米专用部件：挂接架、摘穗台、横向输送器、升运器、集穗箱、秸杆还田机(见附图2)，就可一次实现玉米的摘穗、果穗输送、集箱、卸粮及秸杆还田作业，而将原小麦机的割台、升运器、复脱器等部件装配、还原后，又可收割小麦。由于收割小麦、玉米的部件独立，互不影响，因此换装后不破坏原机结构、性能及作业效果。

挂接架通过上连接架与驾驶台槽钢连接，下部用两件U型螺栓连接在联合收割机前桥管梁上，并用两件调整拉杆连接于板齿滚筒左右侧壁处；

后部集穗箱机架与原小麦联合收割机清选室左右侧壁用螺栓连接，并用U型螺栓固定于车桥后侧立板处。

收获时，机器沿着玉米行间行走，玉米茎秆被拨禾器喂入两相对向里旋转的摘穗辊之间，果穗被挤下，并由输送链条、横向输送器、升运器输送到果穗箱，箱满后，液压油缸顶升果穗箱卸粮；而茎秆被摘穗辊抽拉下去，由秸秆粉碎装置粉碎还田。

摘穗装置如附图3所示，由一对纵向斜置(与水平线35～40°)的摘穗辊组成。两辊的轴线平行并具有高度差。摘穗辊的结构前、中、后三段有所不同。前段为带有螺纹的锥体，主要起引导茎杆和有利于茎杆进入摘穗辊间隙的作用。中段为带有螺纹导禾杆的圆柱体，起摘穗作用。两对应摘穗辊的螺纹方向相反，并相互交错配置。在螺纹上相隔180°设有摘穗钩(或称摘穗爪)，以便将穗柄揪断。后段为深槽状圆柱体，主要将上部剩余茎杆或拉断的茎杆拉下或咬断，以防阻塞。

两辊在回转中将禾秆引向摘穗辊间隙之中，并不断向下方拉送。由于果穗直径较大通不过间隙而被摘落。摘掉的果穗，由摘穗辊上方滑向横向输送器中。横向输送器采用平皮带输送，将果穗集中运送至升运器中，升运器由两条套筒滚子链、铁刮板和橡胶刮板等组成，用来将摘下的果穗向后向上输送，经滑板送入果穗箱。

如附图5和附图6所示，玉米秸杆还田机的工作原理：铰接在刀轴上的甩刀(动刀)与固定在罩壳内的定刀片相互作用，将倒地的茎杆抓起并切碎。通过调节限位地轮6e’与机架的相对位置，可使甩刀与地面保持30～80mm的距离，以避免因甩刀打土而造成的功率损耗。

本实用新型提高了自走式小麦联合收割机的利用率，通过互换小麦、玉米收割的某些部件，就可达到一机两用：既可收获小麦，又可收获玉米，实现两季作业。使农民无需更多投资，就可实现多收益，有利于提高农民的购机积极性，加快玉米收获机械化的实施。

Claims (5)

1.兼收玉米的小麦联合收割机，包括联合收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压系统、驾驶操纵系统，收割小麦用的可拆卸的小麦割台、可拆卸的小麦复脱器、可拆卸的小麦升运器、可拆卸的小麦后尾架，其特征是：它还包括可替换小麦割台的玉米摘穗台、可替换小麦升运器的玉米升运器和玉米集穗箱，位于联合收割机的底盘后尾端可拆卸的玉米秸杆还田机。

2.如权利要求1所述的兼收玉米的小麦联合收割机，其特征是：所述玉米摘穗台包括将田间玉米植株上的玉米摘穗的摘穗装置，将玉米穗收集的横向输送器，将玉米摘穗台与联合收割机的底盘连接的挂接架。

3.如权利要求1所述的兼收玉米的小麦联合收割机，其特征是：所述摘穗装置包括由一对纵向斜置的摘穗辊组成的摘穗辊组，所述摘穗辊组的两辊的轴线平行并具有高度差，所述摘穗辊的前段为引导茎杆和有利于茎杆进入摘穗辊间隙的带有螺纹的锥体，中段为带有螺纹状导禾凸起的起摘穗作用的圆柱体，两对应摘穗辊的螺纹方向相反且相互交错配置，螺纹状导禾凸起上相隔180°设有可将穗柄揪断的摘穗钩，所述摘穗辊的后段为将上部剩余茎杆或拉断的茎杆拉下或咬断的深槽状圆柱体；所述摘穗辊组的前端设有将直立的带穗玉米植株拨向摘穗辊组的拨禾链。

4.如权利要求3所述的兼收玉米的小麦联合收割机，其特征是：所述摘穗辊组为2-4个。

5.如权利要求1所述的兼收玉米的小麦联合收割机，其特征是：所述玉米秸杆还田机包括铰接在刀轴上的甩刀、固定在罩壳内与甩刀相互作用的定刀。

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