CN203194155U - 茎秆兼收玉米联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茎秆兼收玉米联合收获机，包括机架，机架上设有果穗处理机构和茎秆处理机构，果穗处理机构包括果穗割台，茎秆处理机构包括茎秆割台，果穗割台位于茎秆割台的前上方，果穗割台和茎秆割台之间安装有果穗割台驱动油缸，茎秆割台与机架之间铰接有茎秆割台驱动油缸，茎秆割台包括依次设置的茎秆切割装置、茎秆集中喂入装置和茎秆压送拉薄装置；茎秆压送拉薄装置的下游依次设有茎秆切碎装置，过渡管、抛掷器、喷管和集草箱,通过上述结构可以将茎秆和玉米果穗分开收获，茎秆可以存储于集草箱内，不必专门为接草车开道，提高了机器的使用的方便性，茎秆压送拉薄装置在茎秆进入切碎装置前做初步处理，方便茎秆的切碎。

Description

茎秆兼收玉米联合收获机

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域，尤其涉及一种能够同时收获果穗和茎秆的茎秆兼收玉米联合收获机。

背景技术

玉米茎秆是重要的生物资源，资源量巨大，但我国的玉米茎秆的综合利用度却非常低，大部分的玉米茎秆被切碎还田作为有机肥料，只有小部分玉米茎秆被切碎回收作为青黄贮饲料，现有的玉米青贮机，大部分是进口设备，一方面马力大，体积大，直接带果穗收割，茎秆和果穗不分开，国内畜牧地区用户要求果穗收获的同时收获茎秆进行青贮，所以全喂入青贮收获机，不太适合目前国内种植模式，另一方面价格贵，用途单一，效益差，农机手很难收回成本，不能满足畜牧业的发展需要。

目前国内有一种专利号为201120164061.3，专利名称为一种秸秆回收玉米联合收割机的专利，它包括两层割台，可以将果穗和茎秆分别进行收获，但是这种机器存在一些不足之处，例如只设置果穗箱没有集草箱需提前为接草车开道，大部分的部件放置在机器的前方，机器前方太重，重心不够平稳等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构设计更合理、使用更方便的茎秆兼收玉米联合收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种茎秆兼收玉米联合收获机，包括机架，所述机架上设有果穗处理机构和茎秆处理机构，所述果穗处理机构包括用于收获果穗的果穗割台，所述茎秆处理机构包括用于收获茎秆的茎秆割台，所述果穗割台位于所述茎秆割台的前上方，所述果穗割台和茎秆割台之间安装有果穗割台驱动油缸，所述茎秆割台与机架之间铰接有茎秆割台驱动油缸，所述茎秆割台包括依次设置的茎秆切割装置、茎秆集中喂入装置和茎秆压送拉薄装置；所述茎秆压送拉薄装置的下游依次设有茎秆切碎装置，过渡管、抛掷器、喷管和集草箱。

作为一种优选方案，所述茎秆压送拉薄装置包括依次设置的若干个输送辊，所述输送辊下方设有输送板，所述输送辊与输送板之间设有挤压茎秆的间隙，所述若干个输送辊转动的线速度沿茎秆输送方向依次增大。

作为一种优选方案，所述若干个输送辊的直径沿茎秆输送方向逐渐变小。

作为一种优选方案，所述机架上设有驾驶室，所述抛掷器位于所述驾驶室的后方，所述过渡管连接所述茎秆切碎装置和所述抛掷器，所述过渡管位于所述驾驶室的下方。

作为一种优选方案，所述果穗割台包括摘穗收获台和果穗输送搅龙，所述果穗输送搅龙的下游依次连接有前果穗升运器、后果穗升运器、果穗箱。

作为一种优选方案，所述果穗箱和集草箱左右并排设置，且位于所述机架的最后方。

作为一种优选方案，所述茎秆切割装置和茎秆集中喂入装置之间设有拨轮装置，所述拨轮装置包括转动安装在茎秆割台上的拨轮，所述拨轮包括轮体，所述轮体的外周面上设有拨板。

作为一种优选方案，所述茎秆集中喂入装置上设有防止茎秆和杂草缠绕的返草板，所述茎秆集中喂入装置包括茎秆输送搅龙，所述返草板上设有用于刮切茎秆和杂草的刃口，所述返草板的刃口靠近所述茎秆输送搅龙旋转的外周面。

作为一种优选方案，所述喷管上设有调节帽。

由于采用了上述技术方案，通过设置果穗割台和茎秆割台对玉米的果穗和茎秆分别处理，果穗割台将玉米的果穗摘取后，剩下的茎秆由茎秆割台收割处理，使得本机器可以同时收获果穗和茎秆，并且果穗和茎秆的收获互不干涉，茎秆与果穗分开收获，满足国内地区农户的生产需要，果穗割台和茎秆割台均铰接于机架上，而且通过不同的油缸进行控制，可以根据果穗的高度单独调整果穗割台的高度，也可以单独调节茎秆割台的离地高度，从而设置玉米茎秆的留茬高度，满足了国内农户对茎秆和果穗分开且同时收获的要求，由于所述茎秆割台包括依次设置的茎秆切割装置、茎秆集中喂入装置和茎秆压送拉薄装置；所述茎秆压送拉薄装置的下游依次设有茎秆切碎装置，过渡管、抛掷器、喷管和集草箱，通过茎秆压送拉薄装置将茎秆压扁、拉薄并向下游输送，方便下游的茎秆切碎装置对茎秆切碎，茎秆经过茎秆切碎装置切碎后，从过渡管进入抛掷器，抛掷器将粉碎后的茎秆送入喷管，集草箱可用于接收从喷管出来的茎秆，在玉米地为接草车开出通道来之前，收割的茎秆存入集草箱内，可以免去为接草车提前开道的麻烦，提高了工作效率，而且不方便进接草车的小地块，茎秆也可以通过集草箱收集，使得本机器的适应性提高，使用范围增大，本新型结构合理，使用方便。

由于所述茎秆压送拉薄装置包括依次设置的若干个输送辊，所述输送辊下方设有输送板，所述输送辊与输送板之间设有挤压茎秆的间隙，所述若干个输送辊转动的线速度沿茎秆输送方向依次增大，通过输送辊和输送板将茎秆挤压，在输送过程中，输送辊转动的线速度逐渐增大，可将茎秆拉薄，使得送入茎秆粉碎装置的茎秆变得易于粉碎。

由于所述若干个输送辊的直径沿茎秆输送方向逐渐变小，可以使得设计输送辊转动的线速度逐渐增大较为容易。

由于所述机架上设有驾驶室，所述抛掷器位于所述驾驶室的后方，所述过渡管连接所述茎秆切碎装置和所述抛掷器，所述过渡管位于所述驾驶室的下方，因为两层割台均在前端，前段的重量大，将抛掷器设置于驾驶室的后方，过渡管位于所述驾驶室的下方，可以将机器重心后移一些，起到平衡机器重心的作用。

由于所述茎秆切割装置和茎秆集中喂入装置之间设有拨轮装置，所述拨轮装置包括转动安装在茎秆割台上的拨轮，所述拨轮包括轮体，所述轮体的外周面上设有拨板，通过拨轮的转动使得茎秆由茎秆切割装置进入茎秆集中喂入装置变得顺畅，防止堵塞。

由于所述茎秆集中喂入装置上设有防止茎秆和杂草缠绕的返草板，所述茎秆集中喂入装置包括茎秆输送搅龙，所述返草板上设有用于刮切茎秆和杂草的刃口，所述返草板的刃口靠近所述茎秆输送搅龙旋转的外周面，搅龙旋转送料时，茎秆以及杂草容易缠绕在搅龙上，返草板的刃口靠近搅龙的旋转的外周面，当茎秆及杂草缠绕在上面时，通过刃口就可将茎秆或杂草切断或者从搅龙上刮下来，保证了茎秆集中喂入装置正常运行。

由于所述喷管上设有调节帽，通过调节帽可以调节茎秆的出料方向，使茎秆方便填充集草箱或者接草车。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的后视图；

图3是本实用新型实施例的拨轮的结构示意图；

图4是图1中A处返草板的安装结构示意图；

图中：1，摘穗收获台；2，果穗输送搅龙；3，前果穗升运器；4，驾驶室；5，喷管；6，发动机；7，后果穗升运器；8，调节帽；9，机架；10，抛掷器；11，过渡管；12，茎秆切碎装置；13，茎秆割台驱动油缸；14，茎秆压送拉薄装置；141，输送辊；15，果穗割台驱动油缸；16，返草板；17，茎秆集中喂入装置；171，茎秆输送搅龙；18，拨轮装置；181，拨板；19，茎秆切割装置；20，集草箱；21，果穗箱。

具体实施方式

如图1至图4共同所示，一种茎秆兼收玉米联合收获机，包括机架9，所述机架9上设有驾驶室4和发动机6，发动机6位于驾驶室4的后方，所述机架9上还设有果穗处理机构和茎秆处理机构，所述果穗处理机构包括用于收获果穗的果穗割台，所述茎秆处理机构包括用于收获茎秆的茎秆割台，所述果穗割台位于所述茎秆割台的前上方，所述果穗割台和茎秆割台之间安装有果穗割台驱动油缸15，通过果穗割台驱动油缸15可以调节果穗割台的高度，以适应不同高度的果穗，所述茎秆割台与机架9之间铰接有茎秆割台驱动油缸13，通过茎秆割台驱动油缸13可以调节茎秆割台的离地高度，从而可以调节玉米的留茬高度。

所述茎秆割台包括依次设置的茎秆切割装置19、茎秆集中喂入装置17和茎秆压送拉薄装置14；所述茎秆压送拉薄装置14的下游依次设有茎秆切碎装置12，过渡管11、抛掷器10、喷管5和集草箱20，，所述过渡管11连接所述茎秆切碎装置12和所述抛掷器10，为茎秆的运送提供通道；所述果穗割台包括摘穗收获台1和果穗输送搅龙2，所述果穗输送搅龙2的下游依次连接有前果穗升运器3、后果穗升运器7、果穗箱21，如图2所示，所述果穗箱21和集草箱20左右并排设置，且位于所述机架9的最后方；通过上述结构使得茎秆和果穗分别收获，果穗由摘穗收获台1摘取，依次经过果穗输送搅龙2、前果穗升运器3、后果穗升运器7，最终进入果穗箱21，摘掉果穗的茎秆由茎秆切割装置19收割，然后茎秆一次进入茎秆集中喂入装置17、茎秆压送拉薄装置14、茎秆切碎装置12，过渡管11、抛掷器10、喷管5，从喷管5出来的茎秆可以进入集草箱20，也可以调节喷管5的方向，将茎秆送入接草车，在收割大块玉米田时，接草车需要提前开道，否则无法进入玉米地，而本机器有了集草箱20，在接草车进入之前茎秆可以在集草箱20内存储，等收割了部分玉米之后接草车就可进入玉米地，不必提前为接草车开道，而且有些小块的玉米地，没必要跟进接草车，茎秆直接通过集草箱20储运即可，因此本机器的适用范围广。

为了使喷管5出来的茎秆很好的填充集草箱20或接草车，所述喷管5上设有调节帽8，通过调节帽8可以调整茎秆的出料方向，使茎秆可以填满集草箱20或接草车，提高运载能力。

所述茎秆压送拉薄装置14包括依次设置的若干个输送辊141，所述输送辊141下方设有输送板，所述输送辊141与输送板之间设有挤压茎秆的间隙，所述若干个输送辊141转动的线速度沿茎秆输送方向依次增大，为了方便输送辊141转动的线速度沿茎秆输送方向依次增大的设计，所述若干个输送辊141的直径沿茎秆输送方向逐渐变小，通过输送辊141和输送板之间的作用，将茎秆压缩，随着后面的输送辊141线速度的增大，茎秆也被拉薄，通过茎秆压送拉薄装置14对茎秆的处理，方便了下游茎秆切碎装置12的工作。

由于本机器设计了两层割台，因此机器的前端较重，为了平衡重心，所述抛掷器10位于所述驾驶室4的后方，所述过渡管11位于所述驾驶室4的下方，所述果穗箱21和集草箱20位于所述机架9的最后方。

为了提高茎秆喂入的流畅性，所述茎秆切割装置19和茎秆集中喂入装置17之间设有拨轮装置18，所述拨轮装置18包括转动安装在茎秆割台上的拨轮，所述拨轮包括轮体，所述轮体的外周面上设有拨板181，通过拨轮的转动使茎秆喂入更加流畅，防止堵塞，拨轮的结构如图3所示。

如图4所示，所述茎秆集中喂入装置17包括茎秆输送搅龙171，茎秆以及杂草很容易缠绕在茎秆输送搅龙171上，所述茎秆集中喂入装置17上设有防止茎秆和杂草缠绕的返草板16，所述返草板16上设有用于刮切茎秆和杂草的刃口，所述返草板16的刃口靠近所述茎秆输送搅龙171旋转的外周面，当茎秆或杂草等缠绕在茎秆输送搅龙171上时，返草板16的刃口就可以将茎秆以及杂草切断，从茎秆输送搅龙171上刮下来。

Claims (9)

1.茎秆兼收玉米联合收获机，包括机架，所述机架上设有果穗处理机构和茎秆处理机构，所述果穗处理机构包括用于收获果穗的果穗割台，所述茎秆处理机构包括用于收获茎秆的茎秆割台，所述果穗割台位于所述茎秆割台的前上方，所述果穗割台和茎秆割台之间安装有果穗割台驱动油缸，所述茎秆割台与机架之间铰接有茎秆割台驱动油缸，其特征在于：所述茎秆割台包括依次设置的茎秆切割装置、茎秆集中喂入装置和茎秆压送拉薄装置；所述茎秆压送拉薄装置的下游依次设有茎秆切碎装置，过渡管、抛掷器、喷管和集草箱。

2.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述茎秆压送拉薄装置包括依次设置的若干个输送辊，所述输送辊下方设有输送板，所述输送辊与输送板之间设有挤压茎秆的间隙，所述若干个输送辊转动的线速度沿茎秆输送方向依次增大。

3.如权利要求2所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述若干个输送辊的直径沿茎秆输送方向逐渐变小。

4.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述机架上设有驾驶室，所述抛掷器位于所述驾驶室的后方，所述过渡管连接所述茎秆切碎装置和所述抛掷器，所述过渡管位于所述驾驶室的下方。

5.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述果穗割台包括摘穗收获台和果穗输送搅龙，所述果穗输送搅龙的下游依次连接有前果穗升运器、后果穗升运器、果穗箱。

6.如权利要求5所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述果穗箱和集草箱左右并排设置，且位于所述机架的最后方。

7.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述茎秆切割装置和茎秆集中喂入装置之间设有拨轮装置，所述拨轮装置包括转动安装在茎秆割台上的拨轮，所述拨轮包括轮体，所述轮体的外周面上设有拨板。

8.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述茎秆集中喂入装置上设有防止茎秆和杂草缠绕的返草板，所述茎秆集中喂入装置包括茎秆输送搅龙，所述返草板上设有用于刮切茎秆和杂草的刃口，所述返草板的刃口靠近所述茎秆输送搅龙旋转的外周面。

9.如权利要求1所述的茎秆兼收玉米联合收获机，其特征在于：所述喷管上设有调节帽。

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