CN114766194A - 一种青贮式玉米联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青贮式玉米联合收获机，底盘的前端安装有上割台装置和下割台装置，上割台装置位于下割台装置的上方，下割台装置的后侧设置有茎秆切碎装置，茎秆切碎装置的上方间隔设置有驾驶室，驾驶室的后侧设置有发动机，发动机的后侧设置有振动筛装置，振动筛装置的上方间隔设置有剥皮装置，剥皮装置的后侧设置有集穗仓；上割台装置、下割台装置、茎秆切碎装置、底盘、剥皮装置以及振动筛装置均分别与发动机传动连接；上割台装置将玉米果穗从玉米茎秆上分离并通过果穗升运器将带有苞叶的果穗输送至剥皮装置进行剥皮处理，剥皮后的果穗被输送至集穗仓内；下割台装置将去除玉米果穗后的玉米茎秆粗切后输送至茎秆切碎装置内进行粉碎切割。
Description
技术领域
本发明涉及高端农业机械技术领域，具体涉及一种青贮式玉米联合收获机。
背景技术
随着畜牧业的发展，玉米青贮技术得到广泛应用。玉米青贮是指在收摘玉米后，将玉米秸秆收割、粉碎后贮存，作为牲畜饲料。
目前，用于玉米秸秆收割、粉碎的农业机械，国外主要有大中型自走式玉米青贮收获机，自动化程度高，可一次完成多行的收割、切碎、抛送，机型较大，功率大，配套动力150KW以上，但价格昂贵，主要适合大型农场使用。国内的农机企业也侧重于这种大中型自走式玉米青贮收获机的开发，现有技术中的自走式玉米青贮收获机存在的主要缺陷为：穗茎分离效果差，玉米茎秆切碎均匀度差，玉米茎秆切碎不彻底。
发明内容
为此，本发明提供一种青贮式玉米联合收获机，以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面，一种青贮式玉米联合收获机，包括上割台装置、下割台装置、茎秆切碎装置、底盘、剥皮装置、振动筛装置、集穗仓、驾驶室以及果穗升运器；
所述底盘的前端安装有所述上割台装置和所述下割台装置，所述上割台装置位于所述下割台装置的上方，所述下割台装置的后侧设置有所述茎秆切碎装置，所述茎秆切碎装置的上方间隔设置有所述驾驶室，所述驾驶室的后侧设置有所述发动机，所述发动机的后侧设置有所述振动筛装置，所述振动筛装置的上方间隔设置有所述剥皮装置，所述剥皮装置的后侧设置有所述集穗仓；
所述上割台装置、所述下割台装置、所述茎秆切碎装置、所述底盘、所述剥皮装置以及所述振动筛装置均分别与所述发动机传动连接；
所述上割台装置将玉米果穗从玉米茎秆上分离并通过所述果穗升运器将带有苞叶的果穗输送至所述剥皮装置进行剥皮处理，剥皮后的果穗被输送至所述集穗仓内；
所述下割台装置将去除玉米果穗后的玉米茎秆粗切后输送至所述茎秆切碎装置内进行粉碎切割。
进一步地，所述上割台装置包括上割台壳体、分禾器、摘穗辊以及上割台搅龙；所述上割台壳体的前侧倾斜设置有多个所述分禾器，相邻所述分禾器之间设置有相对转动的所述摘穗辊，所述上割台壳体的后侧安装有所述上割台搅龙，所述分禾器用于对不同行的玉米植株进行分禾，所述摘穗辊用于将玉米植株的玉米果穗和玉米茎秆进行分离，所述上割台搅龙为螺旋输送搅龙，所述上割台搅龙将分离后的玉米果穗输送至所述果穗升运器的入口处。
进一步地，所述下割台装置包括下割台壳体、下割台搅龙、V形板以及切茎刀组件；所述下割台壳体的前端安装有横向设置的所述切茎刀组件，所述下割台搅龙设置在所述切茎刀组件的后方，所述下割台搅龙的中部设置有多个所述V形板，所述V形板的敞口端朝向所述下割台搅龙芯轴的切线方向延伸，所述下割台搅龙设置有所述V形板的部分的两侧的螺旋搅龙旋向相反，所述V形板的侧边缘设置有三角形拨齿。
进一步地，所述切茎刀组件包括切茎刀轴、中间切茎刀以及侧边切茎刀；所述切茎刀轴转动连接在所述下割台壳体的前端，所述切茎刀轴的中部安装有多个所述中间切茎刀，所述切茎刀轴的两端分别安装有所述侧边切茎刀，所述中间切茎刀与所述侧边切茎刀依次交替分布，所述中间切茎刀以及所述侧边切茎刀均为波浪线形的板状结构，所述中间切茎刀的切割刃以及所述侧边切茎刀的切割刃均沿所述切茎刀轴外侧面的切线方向延伸。
进一步地，所述茎秆切碎装置包括切碎壳体、大三角齿轮、第一板轮、第二板轮、大梯形齿轮、小梯形齿轮、圆辊轮、定刀片、动刀组件、动刀轴以及切碎护罩；
所述大三角齿轮、所述第一板轮、所述第二板轮、所述大梯形齿轮、所述小梯形齿轮、所述圆辊轮以及所述动刀轴均转动设置在所述切碎壳体上；
所述动刀轴设置在所述切碎壳体的后侧，所述动刀轴的外周侧环绕设置有所述动刀组件，所述定刀片固定在所述切碎壳体的中部，所述定刀片的切割刃与所述动刀组件的切割刃相互配合；
所述动刀组件包括第一动刀片和第二动刀片，所述第一动刀片和所述第二动刀片均为多个，所述第一动刀片和所述第二动刀片的延伸线均与所述动刀轴的轴线之间设置有夹角，所述第一动刀片和所述第二动刀片的倾斜方向相反；
所述大梯形齿轮设置在所述切碎壳体的前下方，所述大梯形齿轮的上方啮合设置有所述小梯形齿轮，所述大梯形齿轮的直径为所述小梯形齿轮的四倍；
所述小梯形齿轮的上方间隔设置有所述大三角齿轮，所述大三角齿轮的后方啮合设置有所述第一板轮；
所述小梯形齿轮的后方间隔设置有所述第二板轮，所述第二板轮的后方设置有所述圆辊轮，所述圆辊轮的切线方向与所述定刀片的延伸面平齐。
进一步地，还所述大三角齿轮上设置有多个三角齿板，多个所述三角齿板等间隔分布在所述大三角齿轮的外周侧，所述三角齿板具有三角形切割刃。
进一步地，所述大梯形齿轮上设置有多个大梯形齿板，多个所述大梯形齿板等间隔分布在所述大梯形齿轮的外周侧，所述大梯形齿板具有梯形切割刃。
进一步地，所述小梯形齿轮上设置有多个小梯形齿板，多个所述小梯形齿板等间隔分布在所述小梯形齿轮的外周侧，所述小梯形齿板具有梯形切割刃。
进一步地，所述剥皮装置包括剥皮辊组件以及拨穗组件，所述剥皮辊组件为多个相互平行的剥皮辊组成，相邻所述剥皮辊的转向相反，每个所述剥皮辊为多段式结构，每个剥皮辊的多段式结构之间通过螺纹连接组合在一起，所述拨穗组件的外周侧设置有多个拨穗橡胶板，多个所述拨穗橡胶板绕所述拨穗组件芯轴的外周侧双螺旋分布。
进一步地，还包括北斗定位模块和控制器，所述控制器设置在所述驾驶室内，所述北斗定位模块与所述控制器电连接，所述控制器根据所述北斗定位模块测得的青贮式玉米联合收获机行进速度实时调整所述茎秆切碎装置的粉碎秸秆输出量，从而保证经由所述茎秆切碎装置排至地表的粉碎秸秆的厚度一致。
本发明具有如下优点：通过本发明的一种青贮式玉米联合收获机，实现了玉米植株的玉米果穗及玉米茎秆之间的快速分离，同时，实现了玉米秸秆的粗切处理及粉碎切割，有效的避免了茎秆切碎装置工作时受到较大的工作阻力，此外，显著提升了茎秆切碎装置的粉碎细度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的第一视角立体结构图。
图2为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的第二视角立体结构图。
图3为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的主视图。
图4为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的俯视图。
图5为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的下割台装置及茎秆切碎装置组合体的展开结构图。
图6为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的下割台装置及茎秆切碎装置组合体的立体图。
图7为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的下割台装置及茎秆切碎装置组合体的主视图。
图8为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的下割台装置及茎秆切碎装置组合体的侧视图。
图9为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的切茎刀组件立体结构图。
图10为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的切茎刀组件侧视图。
图11为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的茎秆切碎装置的第一视角立体图。
图12为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的茎秆切碎装置的第二视角立体图。
图13为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的茎秆切碎装置的剖视图。
图14为本发明一些实施例提供的一种青贮式玉米联合收获机的茎秆切碎装置的局部结构图。
图中：1、上割台装置，101、上割台搅龙；
2、下割台装置，201、下割台壳体，202、下割台搅龙，203、V形板，204、切茎刀轴，205、中间切茎刀，206、侧边切茎刀；
3、茎秆切碎装置，301、切碎壳体，302、大三角齿轮，3021、三角齿板，303、第一板轮，304、第二板轮，305、大梯形齿轮，3051、大梯形齿板，306、小梯形齿轮，3061、小梯形齿板，307、圆辊轮，308、定刀片，309、动刀组件，3091、第一动刀片，3092、第二动刀片，310、动刀轴，311、切碎护罩；
4、底盘，5、发动机；
6、剥皮装置，601、剥皮辊组件，602、拨穗组件；
7、振动筛装置，8、集穗仓，9、驾驶室。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图14所示，本发明第一方面实施例中的一种青贮式玉米联合收获机，包括上割台装置1、下割台装置2、茎秆切碎装置3、底盘4、剥皮装置6、振动筛装置7、集穗仓8、驾驶室9以及果穗升运器；底盘4的前端安装有上割台装置1和下割台装置2，上割台装置1位于下割台装置2的上方，下割台装置2的后侧设置有茎秆切碎装置3，茎秆切碎装置3的上方间隔设置有驾驶室9，驾驶室9的后侧设置有发动机5，发动机5的后侧设置有振动筛装置7，振动筛装置7的上方间隔设置有剥皮装置6，剥皮装置6的后侧设置有集穗仓8；上割台装置1、下割台装置2、茎秆切碎装置3、底盘4、剥皮装置6以及振动筛装置7均分别与发动机5传动连接；上割台装置1将玉米果穗从玉米茎秆上分离并通过果穗升运器将带有苞叶的果穗输送至剥皮装置6进行剥皮处理，剥皮后的果穗被输送至集穗仓8内；下割台装置2将去除玉米果穗后的玉米茎秆粗切后输送至茎秆切碎装置3内进行粉碎切割。
上述实施例达到的技术效果为：实现了玉米植株的玉米果穗及玉米茎秆之间的快速分离，同时，实现了玉米秸秆的粗切处理及粉碎切割，有效的避免了茎秆切碎装置工作时受到较大的工作阻力，此外，显著提升了茎秆切碎装置的粉碎细度。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，上割台装置1包括上割台壳体、分禾器、摘穗辊以及上割台搅龙101；上割台壳体的前侧倾斜设置有多个分禾器，相邻分禾器之间设置有相对转动的摘穗辊，上割台壳体的后侧安装有上割台搅龙101，分禾器用于对不同行的玉米植株进行分禾，摘穗辊用于将玉米植株的玉米果穗和玉米茎秆进行分离，上割台搅龙101为螺旋输送搅龙，上割台搅龙101将分离后的玉米果穗输送至果穗升运器的入口处。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，上割台搅龙101采用现有技术的两段式螺旋输送搅龙，该两段式螺旋输送搅龙将两侧的玉米果穗集中到上割台搅龙101的中部。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，下割台装置2包括下割台壳体201、下割台搅龙202、V形板203以及切茎刀组件；下割台壳体201的前端安装有横向设置的切茎刀组件，下割台搅龙202设置在切茎刀组件的后方，下割台搅龙202的中部设置有多个V形板203，V形板203的敞口端朝向下割台搅龙202芯轴的切线方向延伸，下割台搅龙202设置有V形板203的部分的两侧的螺旋搅龙旋向相反，V形板203的侧边缘设置有三角形拨齿。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，V形板203的夹角为120°至150°之间。
上述可选的实施例的有益效果为：通过设置V形板203，起到了均匀输送经过切茎刀组件粗切后的茎秆。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，切茎刀组件包括切茎刀轴204、中间切茎刀205以及侧边切茎刀206；切茎刀轴204转动连接在下割台壳体201的前端，切茎刀轴204的中部安装有多个中间切茎刀205，切茎刀轴204的两端分别安装有侧边切茎刀206，中间切茎刀205与侧边切茎刀206依次交替分布，中间切茎刀205以及侧边切茎刀206均为波浪线形的板状结构，中间切茎刀205的切割刃以及侧边切茎刀206的切割刃均沿切茎刀轴204外侧面的切线方向延伸。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，如图10所示，中间切茎刀205以及侧边切茎刀206的初始弧形段的内径与切茎刀轴204的外径相等，从而保证了中间切茎刀205以及侧边切茎刀206均能牢固的焊接在切茎刀轴204的外侧面上。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，茎秆切碎装置3包括切碎壳体301、大三角齿轮302、第一板轮303、第二板轮304、大梯形齿轮305、小梯形齿轮306、圆辊轮307、定刀片308、动刀组件309、动刀轴310以及切碎护罩；大三角齿轮302、第一板轮303、第二板轮304、大梯形齿轮305、小梯形齿轮306、圆辊轮307以及动刀轴310均转动设置在切碎壳体301上；动刀轴310设置在切碎壳体301的后侧，动刀轴310的外周侧环绕设置有动刀组件309，定刀片308固定在切碎壳体301的中部，定刀片308的切割刃与动刀组件309的切割刃相互配合；动刀组件309包括第一动刀片3091和第二动刀片3092，第一动刀片3091和第二动刀片3092均为多个，第一动刀片3091和第二动刀片3092的延伸线均与动刀轴310的轴线之间设置有夹角，第一动刀片3091和第二动刀片3092的倾斜方向相反；大梯形齿轮305设置在切碎壳体301的前下方，大梯形齿轮305的上方啮合设置有小梯形齿轮306，大梯形齿轮305的直径为小梯形齿轮306的四倍；小梯形齿轮306的上方间隔设置有大三角齿轮302，大三角齿轮302的后方啮合设置有第一板轮303；小梯形齿轮306的后方间隔设置有第二板轮304，第二板轮304的后方设置有圆辊轮307，圆辊轮307的切线方向与定刀片308的延伸面平齐；其中，第一板轮303和第二板轮304外周侧均设置有矩形齿板。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，经由茎秆切碎装置3粉碎的玉米秸秆的长度小于1厘米；在动刀组件309的外周侧设置有切碎护罩311，切碎护罩311为弧形板状结构；茎秆切碎装置3工作时，较重的秸秆段在重力的作用下进入大梯形齿轮305和小梯形齿轮306之间的啮合缝隙中碾压粉碎，较轻的秸秆段经由大三角齿轮302和第一板轮303之间的啮合缝隙中碾压粉碎，上述粉碎后的秸秆在第二板轮304的拨动作用下经由圆辊轮307的导向输送至定刀片308与动刀组件309之前的切割间隙进行高速击打粉碎。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，还大三角齿轮302上设置有多个三角齿板3021，多个三角齿板3021等间隔分布在大三角齿轮302的外周侧，三角齿板3021具有三角形切割刃。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，三角齿板3021具有三角形切割刃实现了对较轻秸秆的碾压粉碎。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，大梯形齿轮305上设置有多个大梯形齿板3051，多个大梯形齿板3051等间隔分布在大梯形齿轮305的外周侧，大梯形齿板3051具有梯形切割刃。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，小梯形齿轮306上设置有多个小梯形齿板3061，多个小梯形齿板3061等间隔分布在小梯形齿轮306的外周侧，小梯形齿板3061具有梯形切割刃。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，大梯形齿板3051具有的梯形切割刃以及小梯形齿板3061具有的梯形切割刃既能实现对重量较重的秸秆的切割，还能实现对较粗秸秆的深度碾压粉碎，从而减小了定刀片308和动刀组件309粉碎秸秆时的相互摩擦，显著提升了粉碎后秸秆的细度和均匀度。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，剥皮装置6包括剥皮辊组件601以及拨穗组件602，剥皮辊组件601为多个相互平行的剥皮辊组成，相邻剥皮辊的转向相反，每个剥皮辊为多段式结构，每个剥皮辊的多段式结构之间通过螺纹连接组合在一起，拨穗组件602的外周侧设置有多个拨穗橡胶板，多个拨穗橡胶板绕拨穗组件602芯轴的外周侧双螺旋分布。
可选的，如图1至图14所示，在一些实施例中，还包括北斗定位模块和控制器，控制器设置在驾驶室9内，北斗定位模块与控制器电连接，控制器根据北斗定位模块测得的青贮式玉米联合收获机行进速度实时调整茎秆切碎装置3的粉碎秸秆输出量，从而保证经由茎秆切碎装置3排至地表的粉碎秸秆的厚度一致。
上述可选的实施例的有益效果为：茎秆切碎装置3排至地表的粉碎秸秆的厚度一致，能够显著提升青贮秸秆的肥料化效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，包括上割台装置(1)、下割台装置(2)、茎秆切碎装置(3)、底盘(4)、剥皮装置(6)、振动筛装置(7)、集穗仓(8)、驾驶室(9)以及果穗升运器；
所述底盘(4)的前端安装有所述上割台装置(1)和所述下割台装置(2)，所述上割台装置(1)位于所述下割台装置(2)的上方，所述下割台装置(2)的后侧设置有所述茎秆切碎装置(3)，所述茎秆切碎装置(3)的上方间隔设置有所述驾驶室(9)，所述驾驶室(9)的后侧设置有所述发动机(5)，所述发动机(5)的后侧设置有所述振动筛装置(7)，所述振动筛装置(7)的上方间隔设置有所述剥皮装置(6)，所述剥皮装置(6)的后侧设置有所述集穗仓(8)；
所述上割台装置(1)、所述下割台装置(2)、所述茎秆切碎装置(3)、所述底盘(4)、所述剥皮装置(6)以及所述振动筛装置(7)均分别与所述发动机(5)传动连接；
所述上割台装置(1)将玉米果穗从玉米茎秆上分离并通过所述果穗升运器将带有苞叶的果穗输送至所述剥皮装置(6)进行剥皮处理，剥皮后的果穗被输送至所述集穗仓(8)内；
所述下割台装置(2)将去除玉米果穗后的玉米茎秆粗切后输送至所述茎秆切碎装置(3)内进行粉碎切割。
2.根据权利要求1所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述上割台装置(1)包括上割台壳体、分禾器、摘穗辊以及上割台搅龙(101)；所述上割台壳体的前侧倾斜设置有多个所述分禾器，相邻所述分禾器之间设置有相对转动的所述摘穗辊，所述上割台壳体的后侧安装有所述上割台搅龙(101)，所述分禾器用于对不同行的玉米植株进行分禾，所述摘穗辊用于将玉米植株的玉米果穗和玉米茎秆进行分离，所述上割台搅龙(101)为螺旋输送搅龙，所述上割台搅龙(101)将分离后的玉米果穗输送至所述果穗升运器的入口处。
3.根据权利要求2所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述下割台装置(2)包括下割台壳体(201)、下割台搅龙(202)、V形板(203)以及切茎刀组件；所述下割台壳体(201)的前端安装有横向设置的所述切茎刀组件，所述下割台搅龙(202)设置在所述切茎刀组件的后方，所述下割台搅龙(202)的中部设置有多个所述V形板(203)，所述V形板(203)的敞口端朝向所述下割台搅龙(202)芯轴的切线方向延伸，所述下割台搅龙(202)设置有所述V形板(203)的部分的两侧的螺旋搅龙旋向相反，所述V形板(203)的侧边缘设置有三角形拨齿。
4.根据权利要求3所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述切茎刀组件包括切茎刀轴(204)、中间切茎刀(205)以及侧边切茎刀(206)；所述切茎刀轴(204)转动连接在所述下割台壳体(201)的前端，所述切茎刀轴(204)的中部安装有多个所述中间切茎刀(205)，所述切茎刀轴(204)的两端分别安装有所述侧边切茎刀(206)，所述中间切茎刀(205)与所述侧边切茎刀(206)依次交替分布，所述中间切茎刀(205)以及所述侧边切茎刀(206)均为波浪线形的板状结构，所述中间切茎刀(205)的切割刃以及所述侧边切茎刀(206)的切割刃均沿所述切茎刀轴(204)外侧面的切线方向延伸。
5.根据权利要求4所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述茎秆切碎装置(3)包括切碎壳体(301)、大三角齿轮(302)、第一板轮(303)、第二板轮(304)、大梯形齿轮(305)、小梯形齿轮(306)、圆辊轮(307)、定刀片(308)、动刀组件(309)、动刀轴(310)以及切碎护罩；
所述大三角齿轮(302)、所述第一板轮(303)、所述第二板轮(304)、所述大梯形齿轮(305)、所述小梯形齿轮(306)、所述圆辊轮(307)以及所述动刀轴(310)均转动设置在所述切碎壳体(301)上；
所述动刀轴(310)设置在所述切碎壳体(301)的后侧，所述动刀轴(310)的外周侧环绕设置有所述动刀组件(309)，所述定刀片(308)固定在所述切碎壳体(301)的中部，所述定刀片(308)的切割刃与所述动刀组件(309)的切割刃相互配合；
所述动刀组件(309)包括第一动刀片(3091)和第二动刀片(3092)，所述第一动刀片(3091)和所述第二动刀片(3092)均为多个，所述第一动刀片(3091)和所述第二动刀片(3092)的延伸线均与所述动刀轴(310)的轴线之间设置有夹角，所述第一动刀片(3091)和所述第二动刀片(3092)的倾斜方向相反；
所述大梯形齿轮(305)设置在所述切碎壳体(301)的前下方，所述大梯形齿轮(305)的上方啮合设置有所述小梯形齿轮(306)，所述大梯形齿轮(305)的直径为所述小梯形齿轮(306)的四倍；
所述小梯形齿轮(306)的上方间隔设置有所述大三角齿轮(302)，所述大三角齿轮(302)的后方啮合设置有所述第一板轮(303)；
所述小梯形齿轮(306)的后方间隔设置有所述第二板轮(304)，所述第二板轮(304)的后方设置有所述圆辊轮(307)，所述圆辊轮(307)的切线方向与所述定刀片(308)的延伸面平齐。
6.根据权利要求5所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，还所述大三角齿轮(302)上设置有多个三角齿板(3021)，多个所述三角齿板(3021)等间隔分布在所述大三角齿轮(302)的外周侧，所述三角齿板(3021)具有三角形切割刃。
7.根据权利要求6所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述大梯形齿轮(305)上设置有多个大梯形齿板(3051)，多个所述大梯形齿板(3051)等间隔分布在所述大梯形齿轮(305)的外周侧，所述大梯形齿板(3051)具有梯形切割刃。
8.根据权利要求7所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述小梯形齿轮(306)上设置有多个小梯形齿板(3061)，多个所述小梯形齿板(3061)等间隔分布在所述小梯形齿轮(306)的外周侧，所述小梯形齿板(3061)具有梯形切割刃。
9.根据权利要求8所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，所述剥皮装置(6)包括剥皮辊组件(601)以及拨穗组件(602)，所述剥皮辊组件(601)为多个相互平行的剥皮辊组成，相邻所述剥皮辊的转向相反，每个所述剥皮辊为多段式结构，每个剥皮辊的多段式结构之间通过螺纹连接组合在一起，所述拨穗组件(602)的外周侧设置有多个拨穗橡胶板，多个所述拨穗橡胶板绕所述拨穗组件(602)芯轴的外周侧双螺旋分布。
10.根据权利要求9所述的一种青贮式玉米联合收获机，其特征在于，还包括北斗定位模块和控制器，所述控制器设置在所述驾驶室(9)内，所述北斗定位模块与所述控制器电连接，所述控制器根据所述北斗定位模块测得的青贮式玉米联合收获机行进速度实时调整所述茎秆切碎装置(3)的粉碎秸秆输出量，从而保证经由所述茎秆切碎装置(3)排至地表的粉碎秸秆的厚度一致。
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