CN209572505U - 一种新鲜植物茎叶精细破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，涉及精细破碎技术领域。包括第一支撑板，所述第一支撑板上部设有进料机构，所述进料机构的出料端设有径向切割机构，所述进料机构与径向切割机构之间设有传动机构，所述径向切割机构另一侧设有横向切割机构，所述径向切割机构与横向切割机构之间设有茎叶紧固机构。本实用新型的有益效果在于：能够将不同直径的植物秸秆切割成适宜家畜食用的小块秸秆。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细破碎技术领域，具体是一种新鲜植物茎叶精细破碎设备。
背景技术
玉米、马铃薯等植物种子或根茎是动物的重要食物来源，其秸秆、藤蔓多无法直接利用，还影响后续作物的生长，焚烧简单快捷，因造成巨大浪费与空气污染，被国家明令禁止。将新鲜玉米秸秆、马铃薯秧等青绿植物经厌氧发酵制成青贮饲料，享有"草罐头"美誉，多汁适口，气味酸香，消化率高，营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料。把废弃物秸秆藤蔓变饲料，不仅解决了焚烧污染难题，还给动物提供食物来源降低养殖成本；
青储是一种成熟实用技术，可借用手工、机械等多种方法进行预加工处理，应用中有诸多问题还待解决，现有铡草机按牛、羊的需求设计，长度大，影响猪、兔子等的采食量、适口性、消化率；
因此需要设计一种装置来保持新鲜植物的含水量的同时，能够将较粗的植物茎秆切割成适应多种家畜食用的块状茎秆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，能够将不同直径的植物秸秆切割成适宜家畜食用的小块秸秆。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板上部设有进料机构，所述进料机构包括第一支撑架、进料端和出料端，所述第一支撑架上部设有多个进料辊，所述进料辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上下对应设置，所述进料机构的出料端设有径向切割机构，所述径向切割机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上部设有径向切割刀，所述径向切割刀顶部设有第一连接杆和第一连接板，所述第一连接板下部与第一连接杆固定连接，所述径向切割刀与第一连接杆之间设有配重块；
所述进料机构与径向切割机构之间设有传动机构，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与一个主动辊端部连接，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二连接杆，所述第二连接杆端部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的端部设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第三支撑架，所述第三支撑架与第二支撑架上部连接，所述第三连接杆的端部设有转盘，所述转盘外缘设有转动杆，所述转动杆与第一连接板相配合；
所述径向切割机构另一侧设有横向切割机构，所述横向切割机构包括电动气缸和第四支撑架，所述电动气缸输出端设有伸长杆和顶板，所述顶板与伸长杆固定连接，所述顶板下部设有横向切割刀，所述横向切割刀与径向切割刀相垂直。
所述径向切割机构与横向切割机构之间设有茎叶紧固机构，所述茎叶紧固机构包括第五支撑架，所述第五支撑架内部设有电机，所述电机的输出端两侧设有弹性拉带，所述弹性拉带的上部设有弧形板。
所述弧形板内壁上设有多个转轮，所述转轮沿弧形板内部等距排列。
所述第一支撑架上部设有落石孔。
所述第四支撑架下部设有凹槽，所述凹槽与横向切割刀相配合。
所述径向切割机构内部设有退料机构，所述退料机构包括活动板、退料板和退料杆，所述活动板套接在伸长杆外部，所述退料杆穿过顶板，所述退料板位于径向切割刀外部，所述活动板与配重块之间的退料杆上设有弹簧。
所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间设有调节机构，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆上设有连接架，所述连接架与第二支撑架侧壁固定连接，所述伸缩杆两端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮分别与第三锥齿轮、第四锥齿轮啮合。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过所述进料机构能够对植物茎秆进行挤压，进行初步处理，同时多个进料辊之间的间隔能够便于茎秆上的石块杂物掉落，保护了切割刀不会被损坏，所述径向切割机构能够对植物茎秆进行径向切割处理，对植物秸秆径向切割后，利用横向切割机构对植物茎秆进行横向切割，从而破碎出较小的茎秆块，所述主动辊转动能够带动第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮的转动最终能够带动转盘转动，所述转动杆带动配重块上下移动，从而根据第一锥齿轮与转盘的线速度，能够切割一段距离的植物茎秆，从而实现对植物茎秆的整体径向切割。
2、所述径向切割机构与横向切割机构之间设有茎叶紧固机构，所述茎叶紧固机构包括第五支撑架，所述第五支撑架内部设有电机，所述电机的输出端两侧设有弹性拉带，所述弹性拉带的上部设有弧形板，所述茎叶紧固机构能够对径向切割后的植物茎秆进行紧固，便于横切机构的横切，进一步保证了破碎的规整性。
3、所述弧形板内壁上设有多个转轮，所述转轮沿弧形板内部等距排列，在对植物茎秆径向切割后，所述转轮能够保证茎叶紧固机构内的茎叶在被紧固压缩的状态下仍然能够向前运行，保证了茎叶破碎的连续性，保证了破碎效率。
4、所述第一支撑架上部设有落石孔，植物茎秆之间的碎石、玻璃碎片等杂物会通过落石孔直接落至地面，防止跌落的杂物在进料机构下部堆积，防止设备被损坏，提高了装置的使用寿命。
5、所述第四支撑架下部设有凹槽，所述凹槽与横向切割刀相配合，能够保证横向切割刀对植物茎秆进行完全切割，防止植物纤维偶联，保证了切割后的植物茎秆处于分离状态，提高了切割的质量。
6、所述径向切割机构内部设有退料机构，所述退料机构包括活动板、退料板和退料杆，所述活动板套接在伸长杆外部，所述退料杆穿过顶板，所述退料板位于径向切割刀外部，所述活动板与配重块之间的退料杆上设有弹簧，在对植物茎秆切割完毕后，所述退料机构能够对径向切割刀之间的植物茎秆推出，防止植物茎秆对径向切割刀进行堵塞，保证了设备的运行安全和切割效率。
7、所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间设有调节机构，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆上设有连接架，所述连接架与第二支撑架侧壁固定连接，所述伸缩杆两端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮分别与第三锥齿轮、第四锥齿轮啮合，根据切割的植物茎秆的粗细，调节伸缩杆的长度，从而使配重块获得适宜的动能，实现对不同直径的茎叶进行精确切割，在保护径向切割刀的同时能够对植物茎叶进行完全切割。
附图说明：
附图1是本实用新型的三维视图的轴测图。
附图2是本实用新型的主视图。
附图3是本实用新型的后视图。
附图4是本实用新型中径向切割机构的轴测图。
附图5是本实用新型中茎叶紧固机构的主视剖视图。
附图6是本实用新型中茎叶紧固机构的侧视剖视图。
附图7是本实用新型中横向切割机构的侧视剖视图。
附图8是退料机构与径向切割机构的连接关系示意图。
附图中所示标号：
1、第一支撑板；2、进料机构；21、第一支撑架；22、进料端；23、出料端；24、进料辊；25、主动辊；26、从动辊；3、径向切割机构；31、第二支撑架；32、径向切割刀；33、第一连接杆；34、第一连接板；35、配重块；4、传动机构；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、第二连接杆；44、第三锥齿轮；45、第四锥齿轮；46、第三连接杆；47、第三支撑架；48、转盘；49、转动杆；5、横向切割机构；51、电动气缸；52、第四支撑架；53、伸长杆；54、顶板；55、横向切割刀；6、茎叶紧固机构；61、第五支撑架；62、电机；63、弹性拉带；64、弧形板；65、转轮；7、落石孔；8、凹槽；9、退料机构；91、活动板；92、退料板；93、退料杆；94、弹簧；10、调节机构；101、伸缩杆；102、连接架；103、第五锥齿轮。
具体实施方式
如图1至8所示，下面结合具体实施例，阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例：
一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1上部设有进料机构2，所述进料机构2包括第一支撑架21、进料端22和出料端23，所述第一支撑架21上部设有多个进料辊24，所述进料辊24包括主动辊25和从动辊26，所述主动辊25和从动辊26上下对应设置，所述进料机构2的出料端23设有径向切割机构3，所述径向切割机构3包括第二支撑架31，所述第二支撑架31上部设有径向切割刀32，所述径向切割刀32顶部设有第一连接杆33和第一连接板34，所述第一连接板34下部与第一连接杆33固定连接，所述第一连接杆33与第二支撑架31活动连接，所述径向切割刀32与第一连接杆33之间设有配重块35，所述进料机构2与径向切割机构3之间设有传动机构4，所述传动机构4包括第一锥齿轮41，所述第一锥齿轮41与靠近所述径向切割机构3一侧的主动辊25端部连接，所述主动辊25转动能够带动第一锥齿轮41转动，所述第一锥齿轮41啮合有第二锥齿轮42，所述第二锥齿轮42上设有第二连接杆43，所述第二连接杆43端部设有第三锥齿轮44，所述第三锥齿轮44上连接有第四锥齿轮45，所述第四锥齿轮45的端部设有第三连接杆46，所述第三连接杆46上设有第三支撑架47，所述第三支撑架47与第二支撑架31上部连接，所述第三连接杆46的端部设有转盘48，所述转盘48外缘设有转动杆49，所述转动杆49与第一连接板34相配合，所述转盘48转动能够带动转动杆49转动，在转动杆49转动的过程中，所述转动杆49转动至靠近第一连接板34一侧时，所述转动杆49与第一连接板34接触，所述转动杆49带动第一连接杆33上移，从而带动配重块35上移，所述转动杆49继续转动，所述转动杆49与第一连接板34脱离，所述配重块35自由下坠，从而带动径向切割刀32对秸秆进行切割，所述径向切割机构3另一侧设有横向切割机构5，所述横向切割机构5包括电动气缸51和第四支撑架52，所述电动气缸51输出端设有伸长杆53和顶板54，所述顶板54与伸长杆53固定连接，所述顶板54下部设有横向切割刀55，所述横向切割刀55与径向切割刀32相垂直，通过所述进料机构2能够对植物茎秆进行挤压，进行初步处理，同时多个进料辊24之间的间隔能够便于茎秆上的石块杂物掉落，保护了切割刀不会被损坏，所述径向切割机构3能够对植物茎秆进行径向切割处理，对植物秸秆径向切割后，利用横向切割机构5对植物茎秆进行横向切割，从而破碎出较小的茎秆块，所述主动辊25转动能够带动第一锥齿轮41转动，所述第一锥齿轮41的转动最终能够带动转盘48转动，所述转动杆49带动配重块35上下移动，从而根据第一锥齿轮41与转盘48的线速度，能够切割一段距离的植物茎秆，从而实现对植物茎秆的整体径向切割。
为了进一步保证破碎的规整性，所述径向切割机构3与横向切割机构5之间设有茎叶紧固机构6，所述茎叶紧固机构6包括第五支撑架61，所述第五支撑架61内部设有电机62，所述电机62的输出端两侧设有弹性拉带63，所述弹性拉带63的上部设有弧形板64，当有茎叶进入至弧形板64下部时，所述弧形板64被慢慢顶起，然后再启动电机62拉动弹性拉带63，所述茎叶紧固机构6能够对径向切割后的植物茎秆进行紧固，便于横向切割机构5的横切，进一步保证了破碎的规整性。
为了保证破碎效率，所述弧形板64内壁上设有多个转轮65，所述转轮65沿弧形板64内部等距排列，在对植物茎秆径向切割后，所述转轮65能够保证茎叶紧固机构6内的茎叶在被紧固压缩的状态下仍然能够向前运行，保证了茎叶破碎的连续性，保证了破碎效率。
为了提高装置的使用寿命，所述第一支撑架21上部设有落石孔7，植物茎秆之间的碎石、玻璃碎片等杂物会通过落石孔7直接落至地面，防止跌落的杂物在进料机构1下部堆积，防止设备被损坏，提高了装置的使用寿命。
为了提高切割的质量，所述第四支撑架52下部设有凹槽8，所述凹槽8与横向切割刀55相配合，能够保证横向切割刀55对植物茎秆进行完全切割，防止植物纤维偶联，保证了切割后的植物茎秆处于分离状态，提高了切割的质量。
为了保证设备的运行安全和切割效率，所述径向切割机构3内部设有退料机构9，所述退料机构9包括活动板91、退料板92和退料杆93，所述活动板91套接在伸长杆53外部，所述退料杆93穿过顶板54，所述退料板92位于径向切割刀32外部，所述活动板91与配重块35之间的退料杆93上设有弹簧94，在对植物茎秆切割完毕后，所述退料机构9能够对径向切割刀32之间的植物茎秆推出，防止植物茎秆对径向切割刀32进行堵塞，保证了设备的运行安全和切割效率。
为了实现对不同直径的茎叶进行精确切割，所述第三锥齿轮44与第四锥齿轮45之间设有调节机构10，所述调节机构10包括伸缩杆101，所述伸缩杆101上设有连接架102，所述连接架102与第二支撑架31侧壁固定连接，所述伸缩杆101两端设有第五锥齿轮103，所述第五锥齿轮103分别与第三锥齿轮44、第四锥齿轮45啮合，根据切割的植物茎秆的粗细，调节伸缩杆101的长度，从而使配重块35获得适宜的动能，实现对不同直径的茎叶进行精确切割，在保护径向切割刀32的同时能够对植物茎叶进行完全切割。
Claims (7)
1.一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板上部设有进料机构，其特征在于:所述进料机构包括第一支撑架、进料端和出料端，所述第一支撑架上部设有多个进料辊，所述进料辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上下对应设置，所述进料机构的出料端设有径向切割机构，所述径向切割机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上部设有径向切割刀，所述径向切割刀顶部设有第一连接杆和第一连接板，所述第一连接板下部与第一连接杆固定连接，所述径向切割刀与第一连接杆之间设有配重块；
所述进料机构与径向切割机构之间设有传动机构，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与一个主动辊端部连接，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二连接杆，所述第二连接杆端部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的端部设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第三支撑架，所述第三支撑架与第二支撑架上部连接，所述第三连接杆的端部设有转盘，所述转盘外缘设有转动杆，所述转动杆与第一连接板相配合；
所述径向切割机构另一侧设有横向切割机构，所述横向切割机构包括电动气缸和第四支撑架，所述电动气缸输出端设有伸长杆和顶板，所述顶板与伸长杆固定连接，所述顶板下部设有横向切割刀，所述横向切割刀与径向切割刀相垂直。
2.根据权利要求1所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述径向切割机构与横向切割机构之间设有茎叶紧固机构，所述茎叶紧固机构包括第五支撑架，所述第五支撑架内部设有电机，所述电机的输出端两侧设有弹性拉带，所述弹性拉带的上部设有弧形板。
3.根据权利要求2与所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述弧形板内壁上设有多个转轮，所述转轮沿弧形板内部等距排列。
4.根据权利要求1所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述第一支撑架上部设有落石孔。
5.根据权利要求1所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述第四支撑架下部设有凹槽，所述凹槽与横向切割刀相配合。
6.根据权利要求1所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述径向切割机构内部设有退料机构，所述退料机构包括活动板、退料板和退料杆，所述活动板套接在伸长杆外部，所述退料杆穿过顶板，所述退料板位于径向切割刀外部，所述活动板与配重块之间的退料杆上设有弹簧。
7.根据权利要求1所述一种新鲜植物茎叶精细破碎设备，其特征在于：所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间设有调节机构，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆上设有连接架，所述连接架与第二支撑架侧壁固定连接，所述伸缩杆两端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮分别与第三锥齿轮、第四锥齿轮啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191105 |