CN205464630U - 一种机座套丝机 - Google Patents

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CN205464630U CN201620285250.9U CN201620285250U CN205464630U CN 205464630 U CN205464630 U CN 205464630U CN 201620285250 U CN201620285250 U CN 201620285250U CN 205464630 U CN205464630 U CN 205464630U
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China
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belt
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张佳兴
郝静
陆银海
石荣辉
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Abstract

本实用新型公开了一种机座套丝机,包括电机,皮带轮,主轴,轴承,摩擦轮,拨叉和工作台,电机连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,第二皮带轮通过传送带分别连接有上摩擦轮和下摩擦轮,上摩擦轮和下摩擦轮还连接有拨叉以及主轴,主轴的一端分别设有第一滑动轴承、第一滑动轴承座以及轴承,主轴的另一端分别设有第二滑动轴承、第二滑动轴承座,主轴正下方设有工作台,工作台下方通过丝杆连接有电机传动箱。本实用新型利用两摩擦轮与皮带轮结合实现主轴正反转,完成套丝和退丝过程;利用配重与手柄拨叉结合实现主轴上下移动;工作台手动升降改造成电动升降,从而提高产品的加工精度及质量,降低废品率、操作简单,提高效率。

Description

一种机座套丝机
技术领域
本实用新型涉及一种机座套丝机,属于专用金属切削机床设备。
背景技术
原有机座底脚螺纹是通过钻床进行套丝(如说明书附图4所示),操作步骤如下:电动机启动,带动皮带轮转动,皮带轮在带动主轴转动,电动机正转进行套丝,反转退回。主轴轴向进给通过正反摇转手柄,带动齿轮转动,齿轮的转动带动滑套进行上下移动,床身的滑动轴承起着滑套上下移动的轴向导向作用,轴承起着主轴旋转的转动定位。
用普通台式钻床套丝需电机正反转操作,操作步骤繁琐,精度低、废品率高,易出事故,效率低,机构复杂,电机频繁正反转易烧坏,故障率高等缺点。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种可提高产品的加工精度及质量,降低废品率、操作简单,提高效率的机座套丝机,
技术方案:本实用新型所述的一种机座套丝机,包括电机,皮带轮,主轴,轴承,摩擦轮,拨叉和工作台,所述电机连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过传送带分别连接有上摩擦轮和下摩擦轮,所述上摩擦轮和下摩擦轮还连接有拨叉以及主轴,所述主轴的一端分别设有第一滑动轴承、第一滑动轴承座以及轴承,所述主轴的另一端分别设有第二滑动轴承、第二滑动轴承座,所述主轴正下方设有工作台,所述工作台下方通过丝杆连接有电机传动箱。
进一步的,所述上摩擦轮和下摩擦轮分别安装在所述拨叉的上下两侧。
进一步的,通过所述拨叉推动所述上摩擦轮或下摩擦轮,从而实现主轴的上下移动和正反转。
有益效果:本实用新型利用两摩擦轮与皮带轮结合实现主轴正反转,完成套丝和退丝过程;利用配重与手柄拨叉结合实现主轴上下移动;工作台手动升降改造成电动升降,实现自动化或半自动控制的要求,提高产品的加工精度及质量,降低废品率、操作简单,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1中的局部放大示意图;
图3为本实用新型的结构侧视图;
图4为现有技术中的结构示意图。
具体实施方式
如图1到图3所示的一种机座套丝机,包括电机1,皮带轮,主轴6,轴承,摩擦轮,拨叉11和工作台15,所述电机1连接有第一皮带轮2,所述第一皮带轮2通过皮带3连接有第二皮带轮4,所述第二皮带轮4通过传送带分别连接有上摩擦轮10和下摩擦轮12,所述上摩擦轮10和下摩擦轮12还连接有拨叉11以及主轴6,所述主轴6的一端分别设有第一滑动轴承7、第一滑动轴承座8以及轴承9,所述主轴6的另一端分别设有第二滑动轴承13、第二滑动轴承座14,所述主轴6正下方设有工作台15,所述工作台15下方通过丝杆16连接有电机传动箱17。
进一步的,所述上摩擦轮10和下摩擦轮12分别安装在所述拨叉11的上下两侧。
进一步的,通过所述拨叉11推动所述上摩擦轮10或下摩擦轮12,从而实现主轴6的上下移动和正反转。
本实用新型通过电机1带动第一皮带轮2转动,第一皮带轮2通过皮带3带动第二皮带轮4转动,第二皮带轮4再带动上摩擦轮10或下摩擦轮12转动。利用拨叉11推动上摩擦轮10或下摩擦轮12上下移动,从而带动主轴上下移动,同时并分别与上摩擦轮10或下摩擦轮12接触,实现主轴正反转,实现套丝和退丝过程。工作台15利用电机传动箱17控制其升降,已适应不同的高度的电机基座套丝要求。
本实用新型结构简单、不依靠电机正反转就能实现套丝退丝过程,操作方便,加工效率提高,产品质量提高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种机座套丝机,其特征在于:包括电机(1),皮带轮,主轴(6),轴承,摩擦轮,拨叉(11)和工作台(15),所述电机(1)连接有第一皮带轮(2),所述第一皮带轮(2)通过皮带(3)连接有第二皮带轮(4),所述第二皮带轮(4)通过传送带分别连接有上摩擦轮(10)和下摩擦轮(12),所述上摩擦轮(10)和下摩擦轮(12)还连接有拨叉(11)以及主轴(6),所述主轴(6)的一端分别设有第一滑动轴承(7)、第一滑动轴承座(8)以及轴承(9),所述主轴(6)的另一端分别设有第二滑动轴承(13)、第二滑动轴承座(14),所述主轴(6)正下方设有工作台(15),所述工作台(15)下方通过丝杆(16)连接有电机传动箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机座套丝机,其特征在于:所述上摩擦轮(10)和下摩擦轮(12)分别安装在所述拨叉(11)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机座套丝机,其特征在于:通过所述拨叉(11)推动所述上摩擦轮(10)或下摩擦轮(12),从而实现主轴(6)的上下移动和正反转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109290642A (zh) * 2018-10-12 2019-02-01 常晓旺 用于攻丝加工的超声换能设备及扭转攻丝机
CN110369811A (zh) * 2019-07-12 2019-10-25 李玲玲 一种工件智能攻牙机

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