CN209190403U - 一种用于金属管内壁打磨的内磨机 - Google Patents
一种用于金属管内壁打磨的内磨机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属管内壁打磨的内磨机,包括:用于放置金属管的放置架和内磨机构,放置架中设有支撑架和用于驱动金属管移动的驱动机构,支撑架上设有一组用于放置金属管的支撑台,支撑台中设有一组轴承座和转轴,转轴两端分别穿过两轴承座上的穿孔中,转轴上设有支撑轮,驱动机构设于支撑架的下部,并通过链条与其中一个支撑台中的转轴一端连接;内磨机构中设有内磨支撑架、内磨杆和内磨驱动机构,内磨杆靠近放置架的一端设有砂轮,本实用新型通过设置放置架和内磨机构相互配合,提高了金属管放置和移动的稳定性,提高其内磨的加工精准度和加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于生产制造领域,特别涉及一种用于金属管内壁打磨的内磨机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,无论是企业的生产还是人们的生活,都逐渐实现了现代化和智能化,尤其是企业的生产更是如此。金属管加工行业也是如此,传统的金属管切割大多都是人工进行切割,然而随着经济的快速发展,金属管的加工也逐渐实现了现代化和自动化。
由于金属管在生产过程中,其内壁较为粗糙,因为为了提高其质量,让其更好的满足客户使用的需求,常常需要对其表面进行打磨,然而现有的打磨机,其在使用过程中常常会导致其金属管变形,或者是金属管在移动过程中会产生偏移,这样就会严重的影响其加工的质量。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于金属管内壁打磨的内磨机,其结构简单,设计合理,易于生产,大大的提高了其内壁的效果,也提高了内磨加工的稳定性。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于金属管内壁打磨的内磨机,包括:用于放置金属管的放置架和内磨机构,其中,所述放置架中设有支撑架和用于驱动金属管移动的驱动机构,所述支撑架上设有一组用于放置金属管的支撑台,所述支撑台中设有一组轴承座和转轴,所述转轴两端分别穿过两轴承座上的穿孔中,且所述转轴上设有支撑轮,所述驱动机构设于支撑架的下部,并通过链条与其中一个支撑台中的转轴一端连接;
所述内磨机构中设有内磨支撑架、内磨杆和内磨驱动机构,所述内磨驱动机构的下方设有固定座,所述固定座设于内磨支撑架上,且两者做活动式连接,所述内磨驱动机构的输出端通过联轴器与内磨杆连接,所述固定座上设有用于支撑内磨杆的支撑座,所述内磨杆设于支撑柱上,并通过金属丝将其与支撑座固定,且所述内磨杆靠近放置架的一端设有砂轮,所述驱动机构和内磨驱动机构均与控制装置连接。
本实用新型中所述的一种用于金属管内壁打磨的内磨机,其通过设置放置架,将金属管置于放置架上,再通过内磨机构上的驱动机构驱动内磨杆向前移动,并通过内磨杆上的砂轮对放置架上的金属管内壁进行打磨,其中,所述放置架中驱动机构通过链条传动带动支撑台中的转轴转动,且两组支撑台上支撑轮的设置,大大的提高了金属管放置和移动的稳定性,提高其内磨的加工精准度和加工的稳定性。
进一步的,所述内磨支撑架中设有立柱和支撑台架,所述支撑台架安装于立柱上方,且所述支撑台架上设有用于移动轮移动的凹槽。所述凹槽的设置能够保证移动轮能够正常的移动。
进一步的,所述固定座的两侧设有用于调节内磨杆位置的移动轮,所述移动轮设于支撑台架的凹槽中。
进一步的,所述支撑架的顶部设有固定框架,下方设有安装架,所述固定框架的横向边框上设有开口,所述轴承座通过螺栓安装于开口上,且其在开口上的位置可调节,所述驱动机构安装于安装架上。
进一步的,所述驱动机构中设有驱动电机,所述驱动电机与减速机连接,且所述减速机的输出端通过链条与支撑架上的其中一个支撑台中的转轴连接。
进一步的,所述内磨驱动机构采用电机,所述电机上设有变频器,所述变频器与电机连接。
进一步的,所述内磨杆上设有下压机构,所述下压机构中设有悬吊块,所述悬吊块通过吊绳设于内磨杆上。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种用于金属管内壁打磨的内磨机,其通过设置放置架,将金属管置于放置架上,再通过内磨机构上的驱动机构驱动内磨杆向前移动,并通过内磨杆上的砂轮对放置架上的金属管内壁进行打磨,其中,所述放置架中驱动机构通过链条传动带动支撑台中的转轴转动,且两组支撑台上支撑轮的设置,大大的提高了金属管放置和移动的稳定性,提高其内磨的加工精准度和加工的稳定性。
2、本实用新型中所述移动轮的设置,通过电机驱动移动轮沿着支撑台架上的凹槽前后移动,从而带动内磨杆实现前后移动,整个结构简单,且还设置了固定内磨杆的支撑座,并通过金属丝将其与支撑座固定,大大的提高了其运行的稳定性和加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型图A为放置架的结构示意图,图B为内磨机构的结构示意图;
图2为本实用新型中放置架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1至图2所示的一种用于金属管内壁打磨的内磨机,包括:用于放置金属管的放置架1和内磨机构2,其中,所述放置架1中设有支撑架3和用于驱动金属管移动的驱动机构4,所述支撑架3上设有一组用于放置金属管的支撑台5,所述支撑台5中设有一组轴承座51和转轴52,所述转轴52两端分别穿过两轴承座51上的穿孔中,且所述转轴52上设有支撑轮53,所述驱动机构4设于支撑架3的下部,并通过链条与其中一个支撑台5中的转轴52一端连接;
所述内磨机构2中设有内磨支撑架21、内磨杆22和内磨驱动机构23,所述内磨驱动机构23的下方设有固定座24,所述固定座24设于内磨支撑架21上,且两者做活动式连接,所述内磨驱动机构23的输出端通过联轴器与内磨杆22连接,所述固定座24上设有用于支撑内磨杆22的支撑座241,所述内磨杆22设于支撑座241上,并通过金属丝将其与支撑座241固定,且所述内磨杆22靠近放置架1的一端设有砂轮222,所述驱动机构4和内磨驱动机构23均与控制装置连接。
本实施例中所述内磨支撑架21中设有立柱211和支撑台架212,所述支撑台架212安装于立柱211上方,且所述支撑台架212上设有用于移动轮移动的凹槽213。
本实施例中所述固定座24的两侧设有用于调节内磨杆22位置的移动轮241,所述移动轮241设于支撑台架212的凹槽213中。
本实施例中所述支撑架3的顶部设有固定框架31,下方设有安装架32,所述固定框架31的横向边框上设有开口32,所述轴承座51通过螺栓安装于开口32上,且其在开口32上的位置可调节,所述驱动机构4安装于安装架32上。
本实施例中所述驱动机构4中设有驱动电机41,所述驱动电机41与减速机42连接,且所述减速机42的输出端通过链条与支撑架3上的其中一个支撑台5中的转轴52连接。
本实施例中所述内磨驱动机构23采用电机,所述电机上设有变频器,所述变频器与电机连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:包括:用于放置金属管的放置架(1)和内磨机构(2),其中,所述放置架(1)中设有支撑架(3)和用于驱动金属管移动的驱动机构(4),所述支撑架(3)上设有一组用于放置金属管的支撑台(5),所述支撑台(5)中设有一组轴承座(51)和转轴(52),所述转轴(52)两端分别穿过两轴承座(51)上的穿孔中,且所述转轴(52)上设有支撑轮(53),所述驱动机构(4)设于支撑架(3)的下部,并通过链条与其中一个支撑台(5)中的转轴(52)一端连接;
所述内磨机构(2)中设有内磨支撑架(21)、内磨杆(22)和内磨驱动机构(23),所述内磨驱动机构(23)的下方设有固定座(24),所述固定座(24)设于内磨支撑架(21)上,且两者做活动式连接,所述内磨驱动机构(23)的输出端通过联轴器与内磨杆(22)连接,所述固定座(24)上设有用于支撑内磨杆(22)的支撑座(241),所述内磨杆(22)设于支撑座(241)上,并通过金属丝将其与支撑座(241)固定,且所述内磨杆(22)靠近放置架(1)的一端设有砂轮(221),所述驱动机构(4)和内磨驱动机构(23)均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:所述内磨支撑架(21)中设有立柱(211)和支撑台架(212),所述支撑台架(212)安装于立柱(211)上方,且所述支撑台架(212)上设有用于移动轮(242)移动的凹槽(213)。
3.根据权利要求2所述的用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:所述固定座(24)的两侧设有用于调节内磨杆(22)位置的移动轮(242),所述移动轮(242)设于支撑台架(212)的凹槽(213)中。
4.根据权利要求1所述的用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:所述支撑架(3)的顶部设有固定框架(31),下方设有安装架,所述固定框架(31)的横向边框上设有开口(32),所述轴承座(51)通过螺栓安装于开口(32)上,且其在开口(32)上的位置可调节,所述驱动机构(4)安装于安装架上。
5.根据权利要求1所述的用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:所述驱动机构(4)中设有驱动电机(41),所述驱动电机(41)与减速机(42)连接,且所述减速机(42)的输出端通过链条与支撑架(3)上的其中一个支撑台(5)中的转轴(52)连接。
6.根据权利要求1所述的用于金属管内壁打磨的内磨机,其特征在于:所述内磨驱动机构(23)采用电机,所述电机上设有变频器,所述变频器与电机连接。
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