CN214443327U - 一种节温盖专用的双头铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节温盖专用的双头铣床,涉及金属加工技术领域,针对现有的单头铣床加工效率低的问题,现提出如下方案,包括基座,所述基座的内壁转动连接有两个往复杆,所述往复杆的顶部均固定连接有第一斜齿轮,所述往复杆的外部均固定套设有第一轴承,所述第一轴承的底部均固定连接有箱体,所述箱体的底部内壁固定连接有两个固定块,所述固定块的顶部转动连接有长杆,所述长杆的两端固定连接有第二斜齿轮,所述箱体的底部内壁固定连接有L形板,所述L形板的左侧转动连接有短杆。本实用新型不仅可以完成对节温盖的铣削,同时可以两个铣头同时铣削,提高了效率,而且实现一个电机实现多种功能,简化结构。

Description

一种节温盖专用的双头铣床
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种节温盖专用的双头铣床。
背景技术
铣床是主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,而现有的单头铣床效率较低,为此我们提出了一种双头铣床,不仅可以完成对产品的铣削同时还能提高了效率。
实用新型内容
本实用新型提出的一种节温盖专用的双头铣床,解决了现有的单头铣床设备,只能用一个铣头来对节温盖进行加工,效率比较低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节温盖专用的双头铣床,包括基座,所述基座的内壁转动连接有两个往复杆,所述往复杆的顶部均固定连接有第一斜齿轮,所述往复杆的外部均固定套设有第一轴承,所述第一轴承的底部均固定连接有箱体,所述箱体的底部内壁固定连接有两个固定块,所述固定块的顶部转动连接有长杆,所述长杆的两端固定连接有第二斜齿轮,所述箱体的底部内壁固定连接有L形板,所述L形板的左侧转动连接有短杆,所述短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮,所述箱体的顶部内壁固定连接有第一矩形块,所述第一矩形块的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴的外部固定套设有第一齿轮,所述电机的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮,所述箱体的顶部内壁固定连接有第二矩形块,所述第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮,所述第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮,所述箱体的顶部内壁固定连接有第三固定块,所述第三固定块转动连接有第二半齿轮,所述第三固定块转动连接有第三齿轮,所述箱体的顶部内壁固定连接有两个第一滑块,所述第一滑块均滑动连接有圆柱,所述第一滑块的底部均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部均固定连接有第一小块,所述第一小块的左侧均固定连接在圆柱的右侧,所述箱体的顶部外壁固定连接有第二小块,所述第二小块的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧固定连接有滑杆,所述箱体的顶固连接有多个第二滑块,所述滑块均与滑杆滑动连接,所述滑杆的右侧固定连接有推块,所述箱体的顶部固定连接有n形板,n形板的右侧固定固定连接有矩形板,所述矩形板的底部固定连接有推杆电机,所述基座的底部固定连接有数控加工台。
优选的,所述基座开设有两个通孔,所述通孔内均固定套设有套筒,所述套筒均螺纹套设在往复杆的外部。
优选的,所述固定块的顶部均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定套设在长杆的外部,所述第一滑块开设有第一滑槽,所述圆柱开设有第一滑轨,所述第一滑轨在第一滑槽内滑动,所述第二滑块开设有第二滑槽,所述滑杆设有第二滑轨,所述第二滑轨在第二滑槽内滑动,两个所述圆柱的底部固定连接有连动板。
优选的,所述L形板的左侧固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内部固定套设在短杆的外部。
优选的,所述第四斜齿轮、第三齿轮、第二齿轮的外部共同套设带有齿牙的皮带,位于正面所述圆柱的左侧阵列设有多个第一齿牙,所述第一齿牙与第一半齿轮啮合传动,所述圆柱活动贯穿箱体的顶部。
优选的,所述滑杆的底部固定设有第二齿牙,所述第二齿牙与第二半齿轮啮合传动,所述数控加工台的顶部设有两个数控铣刀结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装圆柱、推杆电机、滑杆、电机、第一弹簧等结构,其中推杆电机和圆柱配合起到固定代加工节温盖的作用,而滑杆24配合第一弹簧,在电机的间接带动下可以起到自动下料的作用,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以完成对节温盖的铣削,同时可以两个铣头同时铣削,提高了效率,而且实现一个电机实现多种功能,简化结构。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节温盖专用的双头铣床的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节温盖专用的双头铣床的部分左视结构示意图。
图中:1基座、2箱体、3第二斜齿轮、4第一斜齿轮、5往复杆、 6套筒、7第二半齿轮、8固定块、9第三齿轮、10长杆、11电机、 12第三斜齿轮、13第一齿轮、14矩形板、15L形板、16第一半齿轮、 17第二齿轮、18第一滑块、19第四斜齿轮、20圆柱、21n形板、22 推杆电机、23第二滑块、24滑杆、25数控加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种节温盖专用的双头铣床,包括基座1,基座1 的内壁转动连接有两个往复杆5,往复杆5的顶部均固定连接有第一斜齿轮4,往复杆5的外部均固定套设有第一轴承,第一轴承的底部均固定连接有箱体2,箱体2的底部内壁固定连接有两个固定块8,固定块8的顶部转动连接有长杆10,长杆10的两端固定连接有第二斜齿轮3,箱体2的底部内壁固定连接有L形板15,L形板15的左侧转动连接有短杆,短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮12,箱体2的顶部内壁固定连接有第一矩形块,第一矩形块的底部固定连接有电机11,电机11的输出轴的外部固定套设有第一齿轮13,电机 11的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮19,箱体2的顶部内壁固定连接有第二矩形块,第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮 16,第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮17,箱体2的顶部内壁固定连接有第三固定块,第三固定块转动连接有第二半齿轮7,第三固定块转动连接有第三齿轮9,箱体2的顶部内壁固定连接有两个第一滑块18,第一滑块18均滑动连接有圆柱20,第一滑块18的底部均固定连接有第一弹簧,第一弹簧的底部均固定连接有第一小块,第一小块的左侧均固定连接在圆柱20的右侧,箱体2的顶部外壁固定连接有第二小块,第二小块的右侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的右侧固定连接有滑杆24,箱体2的顶固连接有多个第二滑块23,滑块23均与滑杆24滑动连接,滑杆的右侧固定连接有推块,箱体2的顶部固定连接有n形板21,n形板21的右侧固定固定连接有矩形板 14,矩形板14的底部固定连接有推杆电机22,基座1的底部固定连接有数控加工台25。
本实施例中,基座1开设有两个通孔,通孔内均固定套设有套筒 6,套筒6均螺纹套设在往复杆5的外部。
本实施例中,固定块8的顶部均固定连接有第二轴承,第二轴承的内部固定套设在长杆10的外部,第一滑块18开设有第一滑槽,圆柱20开设有第一滑轨,第一滑轨在第一滑槽内滑动,第二滑块23开设有第二滑槽,滑杆24设有第二滑轨,第二滑轨在第二滑槽内滑动,两个圆柱20的底部固定连接有连动板。
本实施例中,L形板15的左侧固定连接有第三轴承,第三轴承的内部固定套设在短杆的外部。
本实施例中,第四斜齿轮19、第三齿轮9、第二齿轮17的外部共同套设带有齿牙的皮带,位于正面圆柱20的左侧阵列设有多个第一齿牙,第一齿牙与第一半齿轮16啮合传动,圆柱活动贯穿箱体2 的顶部。
本实施例中,滑杆24的底部固定设有第二齿牙,第二齿牙与第二半齿轮7啮合传动,数控加工台25的顶部设有两个数控铣刀结构。
工作原理,首先,首先启动电机11,从而带动第一齿轮13和第四斜齿轮转动,通过皮带从而带动第三齿轮9、第二半齿轮7、第一半齿轮16和第二齿轮17转动,当第一半齿轮16被带着转动并且啮合圆柱20向下运动,当圆柱20的顶部被带着运动到箱体2内部时,这时第二齿轮17被电机11带着转动同时通过皮带带动第二半齿轮7 的转动,通过第二半齿轮7啮合滑杆24的同时带着挡块运动到最右侧,但然这时箱体2上若是有代加工的节温盖就会被推下去,从而实现自动下料,当第一半齿轮16与圆柱20不捏合时,这时圆柱20会在第二弹簧的作用拉着向上运动,通过在第一滑块18内滑动着向上运动,当运动出箱体2顶部一段距离后就会停止,这时滑杆24同样与第二半齿轮7不再啮合,所以在第一弹簧的作用下把滑杆24拉向左边,这时把待加工的节温盖的两个孔套在两个圆柱20的外部,然后启动推杆电机2的使其输出轴伸长从而压着节温盖,起到固定待加工节温盖的作用,在整个过程中电机11自始至终都会带着第三斜齿轮12转,从而带动两个第二斜齿轮3转动,从而带动两个第一斜齿轮4转动,从而带动两往复杆5转动,从而使整个第一箱体2和与箱体2固定连接的结构一起上下运动,这样数控铣刀结构通过编程来从双面对待加工节温盖进行加工,当加工好了以后,这时正好电机11 间接带着圆柱20运动到箱体2的内部,通推杆电机22的输出轴收缩,同时电机11间接啮合滑杆向右运动,把加工好的节温盖推到箱体2 的下面,从而完成自动下料,如此循环。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节温盖专用的双头铣床,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的内壁转动连接有两个往复杆(5),所述往复杆(5)的顶部均固定连接有第一斜齿轮(4),所述往复杆(5)的外部均固定套设有第一轴承,所述第一轴承的底部均固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的底部内壁固定连接有两个固定块(8),所述固定块(8)的顶部转动连接有长杆(10),所述长杆(10)的两端固定连接有第二斜齿轮(3),所述箱体(2)的底部内壁固定连接有L形板(15),所述L形板(15)的左侧转动连接有短杆,所述短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮(12),所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第一矩形块,所述第一矩形块的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴的外部固定套设有第一齿轮(13),所述电机(11)的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮(19),所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第二矩形块,所述第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮(16),所述第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮(17),所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第三固定块,所述第三固定块转动连接有第二半齿轮(7),所述第三固定块转动连接有第三齿轮(9),所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有两个第一滑块(18),所述第一滑块(18)均滑动连接有圆柱(20),所述第一滑块(18)的底部均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部均固定连接有第一小块,所述第一小块的左侧均固定连接在圆柱(20)的右侧,所述箱体(2)的顶部外壁固定连接有第二小块,所述第二小块的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧固定连接有滑杆(24),所述箱体(2)的顶固连接有多个第二滑块(23),所述滑块(23)均与滑杆(24)滑动连接,所述滑杆的右侧固定连接有推块,所述箱体(2)的顶部固定连接有n形板(21),n形板(21)的右侧固定固定连接有矩形板(14),所述矩形板(14)的底部固定连接有推杆电机(22),所述基座(1)的底部固定连接有数控加工台(25)。
2.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的双头铣床,其特征在于,所述基座(1)开设有两个通孔,所述通孔内均固定套设有套筒(6),所述套筒(6)均螺纹套设在往复杆(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的双头铣床,其特征在于,所述固定块(8)的顶部均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定套设在长杆(10)的外部,所述第一滑块(18)开设有第一滑槽,所述圆柱(20)开设有第一滑轨,所述第一滑轨在第一滑槽内滑动,所述第二滑块(23)开设有第二滑槽,所述滑杆(24)设有第二滑轨,所述第二滑轨在第二滑槽内滑动,两个所述圆柱(20)的底部固定连接有连动板。
4.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的双头铣床,其特征在于,所述L形板(15)的左侧固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内部固定套设在短杆的外部。
5.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的双头铣床,其特征在于,所述第四斜齿轮(19)、第三齿轮(9)、第二齿轮(17)的外部共同套设带有齿牙的皮带,位于正面所述圆柱(20)的左侧阵列设有多个第一齿牙,所述第一齿牙与第一半齿轮(16)啮合传动,所述圆柱活动贯穿箱体(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的双头铣床,其特征在于,所述滑杆(24)的底部固定设有第二齿牙,所述第二齿牙与第二半齿轮(7)啮合传动,所述数控加工台(25)的顶部设有两个数控铣刀结构。
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