CN205462113U - 一种肥料加工造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种肥料加工造粒机，包括机架，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的轴端设一造粒筒，所述机架上设有固定台，所述固定台上设有输送带，所述输送带上方设有下料斗；所述支撑架上设有防尘板，所述防尘板设于造粒筒上方，所述造粒筒内壁覆设一层PC材质的光滑耐力板，所述造粒筒下部设有造粒筛选板，所述造粒筛选板下口设有引料仓。与现有技术相比，本实用新型可减少清理内壁的频率，同时提升了造粒筒所造颗粒的外观效果，也在一定程度上提高了造粒筒的使用寿命；另外，可将制造形状规整，大小适中的颗粒实时的筛选出，避免了制造好的颗粒依然造粒筒循环加工造成的占用筒体体积以及颗粒过度加工的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料技术领域，特别涉及一种肥料加工造粒机。
背景技术
现有技术中，造粒筒内壁为金属材料，肥料的原材料易粘在造粒筒的内壁上，肥料在造粒过程中，有一定水分，金属壁造粒筒，原料易粘在机器内壁，致使造粒筒内壁不光滑，造出肥料颗粒不规则，影响了产品的质量，而长期粘附在内壁上的原材料也会对造粒筒造成腐蚀，降低了造粒筒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种肥料加工造粒机，以解决现有技术中原料易粘在机器内壁，致使造粒筒内壁不光滑，造出肥料颗粒不规则，影响了产品的质量，而长期粘附在内壁上的原材料也会对造粒筒造成腐蚀，降低了造粒筒的使用寿命的技术性缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种肥料加工造粒机，包括机架，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的轴端设一造粒筒，所述机架上设有固定台，所述固定台上设有输送带，所述输送带上方设有下料斗；所述支撑架上设有防尘板，所述防尘板设于造粒筒上方，所述造粒筒内壁覆设一层PC材质的光滑耐力板，所述造粒筒下部设有造粒筛选板，所述造粒筛选板下口设有引料仓。
优选地，所述造粒筛选板包括可相互错位的且设有筛孔的上筛片与下筛片，所述筛选板设有尺寸调节孔，所述尺寸调节孔为上筛片上的筛孔与下筛片上的筛孔之间的重合部分，所述尺寸调节孔的尺寸大于零且小于或等于上筛片与下筛片中较小筛孔的尺寸。
优选地，所述光滑耐力板通过压板固定在造粒筒内壁上，所述压板与光滑耐力板通过螺丝固定连接。
优选地，所述支撑架上设有洒水装置，所述洒水装置的洒水管设于造粒筒上方。
优选地，所述支撑架通过一伸缩杆与机架连接。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
本实用新型的肥料加工造粒机，防止原材料粘在造粒筒的内壁上，减少了清理内壁的频率，同时由于内壁光滑，提升了造粒筒所造颗粒的外观，也在一定程度上提高了造粒筒的使用寿命；同时，在造粒筒下部设置造粒筛选板，可将制造形状规整，大小适中的颗粒实时的筛选出，避免了制造好的颗粒依然造粒筒循环加工造成的占用筒体体积以及颗粒过度加工的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型肥料加工造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型造粒筛选板的结构示意图。
图中：机架1，支撑架2，驱动电机3，造粒筒4，固定台5，输送带6，下料斗7，防尘板8，光滑耐力板9，压板10，洒水管11，造粒筛选板12，上筛片121，下筛片122，尺寸调节孔123，筛孔124，引料仓13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，一种肥料加工造粒机，包括机架1，所述机架1上设有支撑架2，所述支撑架2上设有驱动电机3，所述驱动电机3的轴端设一造粒筒4，所述机架1上设有固定台5，所述固定台5上设有输送带6，所述输送带6上方设有下料斗7；所述支撑架2上设有防尘板8，所述防尘板8设于造粒筒4上方，所述造粒筒4内壁覆设一层PC材质的光滑耐力板9，PC材质的光滑耐力板9加装于造粒筒内壁，可防止原材料粘附造粒筒4内壁，提高了生产率、 成粒率、颗粒外观质量、降低人工成本和原有机器设备的的折旧率；所述造粒筒4下部设有造粒筛选板12，所述造粒筛选板12下口设有引料仓13,制造好的颗粒通过造粒筛选板12筛选出进入引料仓13，引料仓13内的颗粒可进入下一工序还是直接回收。所述造粒筛选板12包括可相互错位的且设有筛孔124的上筛片121与下筛片122，所述筛选板设有尺寸调节孔123，所述尺寸调节孔123为上筛片121上的筛孔124与下筛片122上的筛孔124之间的重合部分，所述尺寸调节孔123的尺寸大于零且小于或等于上筛片121与下筛片122中较小筛孔124的尺寸，所述上筛片121上可设有把手，拨动把手可使上筛片121相对下筛片122移动，改变上筛片121与下筛片122上之间的重合部分面积，从而改变尺寸调节孔123的大小，从而能根据需要筛选出不同尺寸大小的颗粒。所述光滑耐力板9通过压板10固定在造粒筒4内壁上，所述压板10与光滑耐力板9通过螺丝固定连接，压板10可凸出内壁，凸出的压条4可对肥料颗粒进行搅拌，也很好的避免了肥料颗粒粘附内壁；所述支撑架2上设有洒水装置，所述洒水装置的洒水管11设于造粒筒4上方；所述支撑架2通过一伸缩杆与机架1连接。
综上本实用新型的结构可知，本实用新型的肥料加工造粒机，防止原材料粘在造粒筒的内壁上，减少了清理内壁的频率，同时由于内壁光滑，提升了造粒筒所造颗粒的外观，也在一定程度上提高了造粒筒的使用寿命；同时，在造粒筒下部设置造粒筛选板，可将制造形状规整，大小适中的颗粒实时的筛选出，避免了制造好的颗粒依然造粒筒循环加工造成的占用筒体体积以及颗粒过度加工的缺陷。
Claims (5)
1.一种肥料加工造粒机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的轴端设一造粒筒，所述机架上设有固定台，所述固定台上设有输送带，所述输送带上方设有下料斗；所述支撑架上设有防尘板，所述防尘板设于造粒筒上方，所述造粒筒内壁覆设一层PC材质的光滑耐力板，所述造粒筒下部设有造粒筛选板，所述造粒筛选板下口设有引料仓。
2.如权利要求1所述的肥料加工造粒机，其特征在于，所述造粒筛选板包括可相互错位的且设有筛孔的上筛片与下筛片，所述筛选板设有尺寸调节孔，所述尺寸调节孔为上筛片上的筛孔与下筛片上的筛孔之间的重合部分，所述尺寸调节孔的尺寸大于零且小于或等于上筛片与下筛片中较小筛孔的尺寸。
3.如权利要求1所述的肥料加工造粒机，其特征在于，所述光滑耐力板通过压板固定在造粒筒内壁上，所述压板与光滑耐力板通过螺丝固定连接。
4.如权利要求1或2或3所述的肥料加工造粒机，其特征在于，所述支撑架上设有洒水装置，所述洒水装置的洒水管设于造粒筒上方。
5.如权利要求1或2或3所述的肥料加工造粒机，其特征在于，所述支撑架通过一伸缩杆与机架连接。
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521129184.8U patent/CN205462113U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114850030B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-11-24 | 史丹利化肥遂平有限公司 | 一种化肥转鼓造粒机 |
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