CN204107839U - 一种化肥生产用筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种化肥生产用筛分装置,包括支架、振动装置和筛分组件,所述筛分组件包括框架和设在所述框架内的三层筛网,所述三层筛网自上至下平行倾斜设置在所述框架内,第一层筛网的倾斜高端设有进料口,所述第一层筛网的倾斜低端设有粗料出口,第二层筛网的倾斜低端设有合格品出口,第三层筛网的倾斜低端设有细料出口,所述第一层筛网和第二层筛网的网孔均为圆形,所述第二层筛网的网孔孔径小于所述第一层筛网的网孔孔径,所述第三层筛网的网孔为长条形。该化肥生产用筛分装置,其结构简单,筛网不易被堵塞,产品不易板结而影响外观,且其筛分效果好,筛分效率高。

Description

一种化肥生产用筛分装置
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种化肥生产用筛分装置。
背景技术
化学肥料俗称化肥,是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求,需要用化肥来补足。
化肥在生产过程中,造粒机制粒后经输送带送入振动筛内进行筛分,现有的化肥颗粒振动筛多采用粗、细两层筛网对化肥颗粒进行筛分,且所用筛网的网孔为圆孔形,在筛分过程中,细小颗粒易堵塞筛网,导致成品颗粒中细小颗粒过多,筛分效果不理想,且在筛分过程中产品容易板结,从而影响产品的外观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,筛网不易被堵塞,颗粒不易板结,筛分效果好的化肥生产用筛分装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种化肥生产用筛分装置,包括支架、振动装置和筛分组件,所述筛分组件设于所述支架上,所述振动装置与所述筛分组件的两侧连接,所述筛分组件包括框架和设在所述框架内的三层筛网,所述三层筛网自上至下平行倾斜设置在所述框架内,第一层筛网的倾斜高端设有进料口,所述第一层筛网的倾斜低端设有粗料出口,第二层筛网的倾斜低端设有合格品出口,第三层筛网的倾斜低端设有细料出口,所述第一层筛网和第二层筛网的网孔均为圆形,所述第二层筛网的网孔孔径小于所述第一层筛网的网孔孔径,所述第三层筛网的网孔为长条形。
作为一种改进,所述第一层筛网设有降温装置,所述降温装置包括横梁,所述横梁上设有多个可旋转的风扇,所述横梁的两端分别与所述第一层筛网的两侧连接。
作为进一步地改进,所述第二层筛网和第三层筛网也设有降温装置。
作为一种改进,所述框架的底部设有细粉承接板,所述细粉承接板平行倾斜设置于所述第三层筛网的下方,所述细粉承接板的倾斜低端设有细粉出口。
作为一种改进,所述第一层筛网的网孔孔径为4.5~5mm,所述第二层筛网的网孔孔径为1.8~2.0mm,所述第三层筛网的网孔宽度为1.5~2.0mm、长度为4~6mm。
作为一种改进,所述第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网及细粉承接板与所述框架水平面的倾斜夹角为7~10°。
作为更进一步地改进,所述框架外设有可拆卸的透明罩体。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的化肥生产用筛分装置包括支架、振动装置和筛分组件,其结构简单。
筛分组件包括框架和设在框架内的三层筛网,采用三层筛网对化肥颗粒进行筛分,其筛分面积较大,颗粒之间不易板结,其筛分效果比采用两层筛网进行筛分的效果要好,且三层筛网是采用复合筛网组合的方式,即上面两层筛网采用圆形筛孔、第三层筛网采用长条形筛孔,第一层筛网的圆形筛孔孔径较大,可将化肥颗粒中粒径较大的颗粒筛分出去,第二层筛网的圆形筛孔孔径小于第一层筛网的网孔孔径,其可将所需要的合格品筛分出去,细小颗粒及细分落入第三层筛网上,由于第三层筛网的网孔为长条形,长条形筛孔的走向与落入第三层筛网上的物料颗粒的前进方向一致,有利于第三层筛网上的物料颗粒向前运动,而小于长条形筛孔宽度的颗粒及细粉在长条形筛孔的活动空间大、不易堵塞长条形筛孔,通过长条形筛孔落入细粉承接板上。
三层筛网倾斜设置在框架内,化肥颗粒可在振动装置的振动下,再依据自身的重力向前运动,可降低振动装置的能耗,提高筛分效率。
三层筛网上设有降温装置,降温装置采用多个可旋转的风扇,可对筛网上不同角度和方位的颗粒进行降温,进一步防止颗粒间板结。
框架外设有可拆卸的透明罩体,透明罩体可防止化肥颗粒筛分过程中有粉尘飞扬而污染环境,且其为透明的,方便生产人员观察其内的筛分情况。
本实用新型提供的化肥生产用筛分装置,其结构简单,筛网不易被堵塞,产品不易板结而影响外观,且其筛分效果好,筛分效率高。
附图说明
图1是实施例一提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图;
图2是实施例二提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图;
图3是实施例三提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图;
图4是图1-3中振动装置的结构示意图;
其中:1-支架,2-振动装置,3-筛分组件,4-减震弹簧,5-降温装置,21-电机,22-蜗杆减速器,23-曲柄,24-摇杆,31-框架,32-第一层筛网,33-第二层筛网,34-第三层筛网,35-进料口,36-粗料出口,37-合格品出口,38-细料出口,39-细粉承接板,40-细粉出口,51-横梁,52-风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
图1示出了本实施例提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
一种化肥生产用筛分装置,包括支架1、振动装置2和筛分组件3,筛分组件3设于支架1上,筛分组件3与支架1间设有减震弹簧4,如图4所示,振动装置2包括电机21、蜗杆减速器22、曲柄23和摇杆24,摇杆24与筛分组件3连接。
筛分组件3包括框架31,框架31内自上至下设有三层筛网,三层筛网平行倾斜设置在框架31内,第一层筛网32、第二层筛网33、第三层筛网34与框架31水平面的倾斜夹角优选为7~10°,第一层筛网32的倾斜高端设有进料口35,第一层筛网32的倾斜低端设有粗料出口36,第二层筛网33的倾斜低端设有合格品出口37,第三层筛网34的倾斜低端设有细料出口38,第一层筛网32和第二层筛网33的网孔均为圆形,第二层筛网33的网孔孔径小于第一层筛网32的网孔孔径,第三层筛网34的网孔为长条形,第一层筛网32的网孔孔径为4.5~5mm,第二层筛网33的网孔孔径为1.8~2.0mm,第三层筛网34的网孔宽度为1.5~2.0mm、长度为4~6mm。
实施例二
图2示出了本实施例提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
本实施例中的化肥生产用筛分装置的结构与实施例一中的结构基本相同,其不同之处在于:框架31的底部设有细粉承接板39,细粉承接板39平行倾斜设置于第三层筛网34的下方,细粉承接板39与框架31水平面的倾斜夹角优选为7~10°,细粉承接板39的倾斜低端设有细粉出口40,框架31外罩有透明罩体,透明罩体可拆卸的设于框架31外。
实施例三
图3示出了本实施例提供的化肥生产用筛分装置的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
本实施例中的化肥生产用筛分装置的结构与实施例二中的结构基本相同,其不同之处在于:第一层筛网32、第二层筛网33和第三层筛网34均设有降温装置5,降温装置5包括横梁51,横梁51上设有多个可旋转的风扇52,横梁51的两端分别与筛网的两侧连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化肥生产用筛分装置,包括支架、振动装置和筛分组件,所述筛分组件设于所述支架上,所述振动装置与所述筛分组件的两侧连接,其特征在于:所述筛分组件包括框架和设在所述框架内的三层筛网,所述三层筛网自上至下平行倾斜设置在所述框架内,第一层筛网的倾斜高端设有进料口,所述第一层筛网的倾斜低端设有粗料出口,第二层筛网的倾斜低端设有合格品出口,第三层筛网的倾斜低端设有细料出口,所述第一层筛网和第二层筛网的网孔均为圆形,所述第二层筛网的网孔孔径小于所述第一层筛网的网孔孔径,所述第三层筛网的网孔为长条形。 
2.如权利要求1所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第一层筛网设有降温装置,所述降温装置包括横梁,所述横梁上设有多个可旋转的风扇,所述横梁的两端分别与所述第一层筛网的两侧连接。 
3.如权利要求2所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第二层筛网和第三层筛网也设有降温装置。 
4.如权利要求1所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述框架的底部设有细粉承接板,所述细粉承接板平行倾斜设置于所述第三层筛网的下方,所述细粉承接板的倾斜低端设有细粉出口。 
5.如权利要求1所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第一层筛网的网孔孔径为4.5~5mm,所述第二层筛网的网孔孔径为1.8~2.0mm,所述第三层筛网的网孔宽度为1.5~2.0mm、长度为4~6mm。 
6.如权利要求1所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网及细粉承接板与所述框架水平面的倾斜夹角为7~10°。 
7.如权利要求1-6任一项所述的化肥生产用筛分装置,其特征在于:所述框架外设有可拆卸的透明罩体。 
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