CN205436828U - 螺旋型钢珠导套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋型钢珠导套，包括中空圆柱形基体；所述基体轴向两端开口；所述基体内周面设有若干导向槽；单个导向槽从基体的一开口端沿基体轴向螺旋延伸至基体的另一开口端；各导向槽沿基体内周面周向均布；所述导向槽内均布有若干用于安装钢珠的安装孔；每个安装孔都装配有一个钢珠；各钢珠凸出于基体内周面，且各钢珠凸出于基体外周面。本实用新型螺旋型钢珠导套，其结构合理，能够最大程度上满足现代冲压技术上的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋型钢珠导套。
背景技术
钢珠套主要由基体+钢珠组成。基体按照行业标准加工成有规律的孔，将钢珠安装其中，钢珠可灵活运动且不易脱落。
钢珠套具有在高精度轴向运动和径向运动，配合轴和套采用过盈配合。可实现无间隙装配。组合精度极高，所以广泛应用于模具行业，机器设备行业，及高精度运转或运动的行业。
传统钢珠套按照钢珠密度可分为标准型、密珠型及特密型。
标准型：用于一般连续冲床模座，中低速位移之机构中，作用力低，摩擦小。冲压次数200次/分～400次/分。
密珠型：用于快速连续冲冲床模座，中低速位移之机构中，高负荷，稳定高，每一钢珠承受力均匀。冲压次数400次/分～600次/分。
特密型：用于超高速，重负荷冲压之冲床模座，高速位移机构中，且平均受力低，耐冲压高负荷，使用寿命长。次数600次/分～800次/分。
以上三种型号的钢珠套，在每分使用次数和负荷力上并不能满足现代不断更新的冲压技术上的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋型钢珠导套，其结构合理，能够最大程度上满足现代冲压技术上的需求。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种螺旋型钢珠导套，包括中空圆柱形基体；
所述基体轴向两端开口；
所述基体内周面设有若干导向槽；
单个导向槽从基体的一开口端沿基体轴向螺旋延伸至基体的另一开口端；
各导向槽沿基体内周面周向均布；
所述导向槽内均布有若干用于安装钢珠的安装孔；
每个安装孔都装配有一个钢珠；
各钢珠凸出于基体内周面，且各钢珠凸出于基体外周面。
优选的，同一导向槽内相邻钢珠的间距为2～5mm。
优选的，相邻导向槽的间距为2～5mm。
优选的，所述基体为基体为塑胶基体、铝合金基体或铜材基体。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种螺旋型钢珠导套，其结构合理，能够最大程度上满足现代冲压技术上的需求。
根据钢珠导套的工作原理，将传统的钢珠分布改制成按照一定角度，螺旋型分布，可提高钢珠导套的抗压、减摩能力，使之震动力减少，钢珠运动的轨迹不重复。
本实用新型螺旋型钢珠导套可用于超高速，直线往复运动800～1200次以上及直线加旋转运动2000rpm以上的使用场合。其震动力小，运动轨迹不重复，接触点增加，分布均匀，减少磨耗。使用寿命为一般规格的2～3倍。
本实用新型具有如下特点：
1、钢珠按照一定的螺旋线分布。主要起抗压、减摩的作用。
2、螺旋钢珠套在工作过程中，由于螺旋线的关系，其钢珠运动轨迹不重复。减少磨耗。
3、可根据不同的需要使用不同的基体材料。可分为三种：塑胶、铝合金、铜材。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种螺旋型钢珠2导套，包括中空圆柱形基体1；
所述基体1轴向两端开口；
所述基体1内周面设有若干导向槽；
单个导向槽从基体1的一开口端沿基体1轴向螺旋延伸至基体1的另一开口端；
各导向槽沿基体1内周面周向均布；
所述导向槽内均布有若干用于安装钢珠2的安装孔；
每个安装孔都装配有一个钢珠2；
各钢珠2凸出于基体1内周面，且各钢珠2凸出于基体1外周面。
同一导向槽内相邻钢珠2的间距为2～5mm。
相邻导向槽的间距为2～5mm。
所述基体1为基体1为塑胶基体1、铝合金基体1或铜材基体1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.螺旋型钢珠导套，其特征在于：
包括中空圆柱形基体；
所述基体轴向两端开口；
所述基体内周面设有若干导向槽；
单个导向槽从基体的一开口端沿基体轴向螺旋延伸至基体的另一开口端；
各导向槽沿基体内周面周向均布；
所述导向槽内均布有若干用于安装钢珠的安装孔；
每个安装孔都装配有一个钢珠；
各钢珠凸出于基体内周面，且各钢珠凸出于基体外周面；
同一导向槽内相邻钢珠的间距为2～5mm；
相邻导向槽的间距为2～5mm；
所述基体为塑胶基体、铝合金基体或铜材基体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202381A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-15 | 珠海胜隆电子有限公司 | 一种无焊缝小孔环形网及其加工方法 |
| CN109570326A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-04-05 | 安徽省凌锋冶金机械有限公司 | 波剪机刀架系统导向装置的修复工艺 |
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2015
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