CN207432531U - 一种石材机械导轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石材机械导轨,其结构包括导轨、端盖、滑块、注油阀、石材夹块,所述导轨设有限位孔,所述端盖设有端盖盖板、滑轨锁紧调节杆,所述滑块设有螺栓孔,所述注油阀设有刮油片、注油嘴、内腔、连接杆,所述石材夹块设有压缩杆、压板、防滑橡胶垫、固定底板、固定孔,本实用新型通过设有一种石材夹块,通过石材夹块上的压缩杆可以调节对石材的夹紧程度,避免损坏石材,石材夹块上设有防滑橡胶垫,避免石材在传输过程中脱落,石材夹块与滑块相连接,通过石材夹块可以避免石材与导轨的直接接触,造成摩擦损坏,从而造成需要经常更换导轨条,造成资源浪费。

Description

一种石材机械导轨
技术领域
本实用新型是一种石材机械导轨,属于石材机械导轨领域。
背景技术
石材机械,是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具,此外,围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺,它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。
现有技术公开申请号为CN201621346869.2的一种石材机械导轨,本实用新型公开了一种石材机械导轨,其结构包括导轨、端盖、端盖盖板、滑块上端盖、注油阀、滑块轨道体、钢珠回流模组、滑轨钢柱、防尘片,所述端盖盖板设于端盖上方,所述滑块上端盖设于滑块轨道体上方,所述端盖与滑块轨道体连接,所述注油阀与上端盖相连接,所述钢珠回流模组设于滑块轨道体内部下方,所述滑轨钢柱设于钢珠回流模组内部,所述防尘片设于导轨与滑块轨道体连接处中间,所述导轨与滑块轨道体活动连接,所述导轨设有导轨锁定螺栓孔,所述导轨锁定螺栓孔设于导轨上表面,所述端盖设有滑轨锁紧调节扣,本实用新型将一种石材机械导轨,通过设有注油阀,实现了该石材机械导轨可以在使用时自动注油进行润滑,起到较少摩擦力的效果。但是,现有技术设备虽然能够进行导轨的更换,但长此以往需要浪费的导轨条也多,造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石材机械导轨,以解决现有技术虽然能够进行导轨的更换,但长此以往需要浪费的导轨条也多,造成资源浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石材机械导轨,其结构包括导轨、端盖、滑块、注油阀、石材夹块,所述导轨嵌设于滑块底部,所述端盖通过螺栓铆合连接于滑块尾端,所述滑块通过螺栓铆合连接于注油阀与端盖之间,所述注油阀通过螺栓铆合连接于滑块顶端,所述石材夹块通过螺栓铆合连接于滑块侧表面,所述导轨设有限位孔,所述限位孔均匀等距嵌设于导轨上表面;所述端盖设有端盖盖板、滑轨锁紧调节杆,所述端盖盖板通过螺栓铆合连接于端盖外表面,所述滑轨锁紧调节杆通过螺纹啮合连接于端盖侧表面上;所述滑块设有螺栓孔,所述螺栓孔均匀等距嵌设于滑块上表面;所述注油阀设有刮油片、注油嘴、内腔、连接杆,所述刮油片通过连接杆连接于内腔顶部,所述注油嘴通过螺纹啮合连接于刮油片上表面,所述内腔嵌设于注油阀内部,所述连接杆嵌设于内腔与刮油片之间;所述石材夹块设有压缩杆、压板、防滑橡胶垫、固定底板、固定孔,所述压缩杆通过螺纹啮合连接于压板与固定底板之间,所述压板通过螺纹啮合连接于压缩杆顶部,所述防滑橡胶垫嵌设于固定底板上表面,所述固定底板通过螺栓铆合连接于滑块侧表面上,所述固定孔嵌设于固定底板侧表面。
进一步的,所述滑轨锁紧调节杆为圆形杆状结构,所述滑轨锁紧调节杆通过螺纹啮合连接于端盖侧表面上,所述滑轨锁紧调节杆设有固定条、锁扣、迷宫式密封圈、循环器、外壳。
进一步的,所述固定条通过螺栓铆合连接于外壳外表面上,所述锁扣贯穿固定条嵌设于外壳上,所述迷宫式密封圈嵌设于外壳与丝杠之间,所述循环器嵌设于丝杠上表面,所述外壳垂直焊接于密封板底部。
进一步的,所述滑轨锁紧调节杆设有滚珠、密封板、丝杠,所述滚珠均匀等距嵌设于丝杠外表面上,所述密封板垂直焊接于外壳顶端,所述丝杠通过螺纹啮合连接于滑块与导轨之间。
进一步的,所述滚珠为圆形实心结构,所述滚珠嵌设于丝杠外表面上,所述滚珠为双排环形嵌设构造,所述滚珠均匀等距嵌设于丝杠与外壳之间。
进一步的,所述密封板为圆形板状结构,所述密封板设有油孔,所述油孔为圆形结构,所述油孔嵌设于密封板侧表面上,所述油孔通过螺纹与注油阀相连接,所述密封板设有连接孔,所述连接孔为圆形结构,所述连接孔均匀等距嵌设于密封板上。
进一步的,所述压缩杆设有顶部连接头、支杆、减震弹簧、底部连接头,所述顶部连接头垂直焊接于支杆顶部,所述支杆通过过度配合连接于压缩杆上,所述减震弹簧嵌设于压缩杆内部,所述底部连接头垂直焊接于压缩杆底部。
本实用新型的有益效果:通过设有一种石材夹块,通过石材夹块上的压缩杆可以调节对石材的夹紧程度,避免损坏石材,石材夹块上设有防滑橡胶垫,避免石材在传输过程中脱落,石材夹块与滑块相连接,通过石材夹块可以避免石材与导轨的直接接触,造成摩擦损坏,从而造成需要经常更换导轨条,造成资源浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石材机械导轨的结构示意图;
图2为本实用新型一种滑轨锁紧调节杆的外部结构示意图;
图3为本实用新型一种滑轨锁紧调节杆的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种注油阀的外部结构示意图;
图5为本实用新型一种注油阀的内部结构示意图;
图6为本实用新型一种石材夹块的正面结构示意图;
图7为本实用新型一种石材夹块的背面结构示意图;
图8为本实用新型一种压缩杆的内部结构示意图。
图中:导轨-1、端盖-2、滑块-3、注油阀-4、石材夹块-5、限位孔-10、端盖盖板-20、滑轨锁紧调节杆-21、固定条-210、锁扣-211、迷宫式密封圈-212、循环器-213、外壳-214、滚珠-215、密封板-216、丝杠-217、螺栓孔-30、刮油片-40、注油嘴-41、内腔-42、连接杆-43、压缩杆-50、压板-51、防滑橡胶垫-52、固定底板-53、固定孔-54、顶部连接头-500、支杆-501、减震弹簧-502、底部连接头-503。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种石材机械导轨,其结构包括导轨1、端盖2、滑块3、注油阀4、石材夹块5,所述导轨1嵌设于滑块3底部,所述端盖2通过螺栓铆合连接于滑块3尾端,所述滑块3通过螺栓铆合连接于注油阀4与端盖2之间,所述注油阀4通过螺栓铆合连接于滑块3顶端,所述石材夹块5通过螺栓铆合连接于滑块3侧表面,所述导轨1设有限位孔10,所述限位孔10均匀等距嵌设于导轨1上表面;所述端盖2设有端盖盖板20、滑轨锁紧调节杆21,所述端盖盖板20通过螺栓铆合连接于端盖2外表面,所述滑轨锁紧调节杆21通过螺纹啮合连接于端盖2侧表面上;所述滑块3设有螺栓孔30,所述螺栓孔30均匀等距嵌设于滑块3上表面;所述注油阀4设有刮油片40、注油嘴41、内腔42、连接杆43,所述刮油片40通过连接杆43连接于内腔42顶部,所述注油嘴41通过螺纹啮合连接于刮油片40上表面,所述内腔42嵌设于注油阀4内部,所述连接杆43嵌设于内腔42与刮油片40之间;所述石材夹块5设有压缩杆50、压板51、防滑橡胶垫52、固定底板53、固定孔54,所述压缩杆50通过螺纹啮合连接于压板51与固定底板53之间,所述压板51通过螺纹啮合连接于压缩杆50顶部,所述防滑橡胶垫52嵌设于固定底板53上表面,所述固定底板53通过螺栓铆合连接于滑块3侧表面上,所述固定孔54嵌设于固定底板53侧表面,所述滑轨锁紧调节杆21为圆形杆状结构,所述滑轨锁紧调节杆21通过螺纹啮合连接于端盖2侧表面上,所述滑轨锁紧调节杆21设有固定条210、锁扣211、迷宫式密封圈212、循环器213、外壳214,所述固定条210通过螺栓铆合连接于外壳214外表面上,所述锁扣211贯穿固定条210嵌设于外壳214上,所述迷宫式密封圈212嵌设于外壳214与丝杠217之间,所述循环器213嵌设于丝杠217上表面,所述外壳214垂直焊接于密封板216底部,所述滑轨锁紧调节杆21设有滚珠215、密封板216、丝杠217,所述滚珠215均匀等距嵌设于丝杠217外表面上,所述密封板216垂直焊接于外壳214顶端,所述丝杠217通过螺纹啮合连接于滑块3与导轨1之间,所述滚珠215为圆形实心结构,所述滚珠215嵌设于丝杠217外表面上,所述滚珠215为双排环形嵌设构造,所述滚珠215均匀等距嵌设于丝杠217与外壳214之间,所述密封板216为圆形板状结构,所述密封板216设有油孔,所述油孔为圆形结构,所述油孔嵌设于密封板216侧表面上,所述油孔通过螺纹与注油阀4相连接,所述密封板216设有连接孔,所述连接孔为圆形结构,所述连接孔均匀等距嵌设于密封板216上,所述压缩杆50设有顶部连接头500、支杆501、减震弹簧502、底部连接头503,所述顶部连接头500垂直焊接于支杆501顶部,所述支杆501通过过度配合连接于压缩杆50上,所述减震弹簧502嵌设于压缩杆50内部,所述底部连接头503垂直焊接于压缩杆50底部。
本专利所说的滑轨锁紧调节杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
使用时,通过设有一种石材夹块,通过石材夹块上的压缩杆可以调节对石材的夹紧程度,避免损坏石材,石材夹块上设有防滑橡胶垫,避免石材在传输过程中脱落,石材夹块与滑块相连接,通过石材夹块可以避免石材与导轨的直接接触,造成摩擦损坏,从而造成需要经常更换导轨条,造成资源浪费。
本实用新型解决的问题是现有技术虽然能够进行导轨的更换,但长此以往需要浪费的导轨条也多,造成资源浪费,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过设有一种石材夹块,通过石材夹块上的压缩杆可以调节对石材的夹紧程度,避免损坏石材,石材夹块上设有防滑橡胶垫,避免石材在传输过程中脱落,石材夹块与滑块相连接,通过石材夹块可以避免石材与导轨的直接接触,造成摩擦损坏,从而造成需要经常更换导轨条,造成资源浪费。具体如下所述:
所述石材夹块5设有压缩杆50、压板51、防滑橡胶垫52、固定底板53、固定孔54,所述压缩杆50通过螺纹啮合连接于压板51与固定底板53之间,所述压板51通过螺纹啮合连接于压缩杆50顶部,所述防滑橡胶垫52嵌设于固定底板53上表面,所述固定底板53通过螺栓铆合连接于滑块3侧表面上,所述固定孔54嵌设于固定底板53侧表面,所述压缩杆50设有顶部连接头500、支杆501、减震弹簧502、底部连接头503,所述顶部连接头500垂直焊接于支杆501顶部,所述支杆501通过过度配合连接于压缩杆50上,所述减震弹簧502嵌设于压缩杆50内部,所述底部连接头503垂直焊接于压缩杆500底部。
丝杠材质 不锈钢
耐腐蚀性
坚固性
综上所述:当丝杠材质为不锈钢时,丝杠材质的坚固性最高,耐腐蚀性最好,因此选用不锈钢作为丝杠材质是最佳选择。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种石材机械导轨,其结构包括导轨(1)、端盖(2)、滑块(3)、注油阀(4)、石材夹块(5),所述导轨(1)嵌设于滑块(3)底部,所述端盖(2)通过螺栓铆合连接于滑块(3)尾端,所述滑块(3)通过螺栓铆合连接于注油阀(4)与端盖(2)之间,所述注油阀(4)通过螺栓铆合连接于滑块(3)顶端,所述石材夹块(5)通过螺栓铆合连接于滑块(3)侧表面,其特征在于:
所述导轨(1)设有限位孔(10),所述限位孔(10)均匀等距嵌设于导轨(1)上表面;
所述端盖(2)设有端盖盖板(20)、滑轨锁紧调节杆(21),所述端盖盖板(20)通过螺栓铆合连接于端盖(2)外表面,所述滑轨锁紧调节杆(21)通过螺纹啮合连接于端盖(2)侧表面上;
所述滑块(3)设有螺栓孔(30),所述螺栓孔(30)均匀等距嵌设于滑块(3)上表面;
所述注油阀(4)设有刮油片(40)、注油嘴(41)、内腔(42)、连接杆(43),所述刮油片(40)通过连接杆(43)连接于内腔(42)顶部,所述注油嘴(41)通过螺纹啮合连接于刮油片(40)上表面,所述内腔(42)嵌设于注油阀(4)内部,所述连接杆(43)嵌设于内腔(42)与刮油片(40)之间;
所述石材夹块(5)设有压缩杆(50)、压板(51)、防滑橡胶垫(52)、固定底板(53)、固定孔(54),所述压缩杆(50)通过螺纹啮合连接于压板(51)与固定底板(53)之间,所述压板(51)通过螺纹啮合连接于压缩杆(50)顶部,所述防滑橡胶垫(52)嵌设于固定底板(53)上表面,所述固定底板(53)通过螺栓铆合连接于滑块(3)侧表面上,所述固定孔(54)嵌设于固定底板(53)侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述滑轨锁紧调节杆(21)为圆形杆状结构,所述滑轨锁紧调节杆(21)通过螺纹啮合连接于端盖(2)侧表面上,所述滑轨锁紧调节杆(21)设有固定条(210)、锁扣(211)、迷宫式密封圈(212)、循环器(213)、外壳(214)。
3.根据权利要求2所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述固定条(210)通过螺栓铆合连接于外壳(214)外表面上,所述锁扣(211)贯穿固定条(210)嵌设于外壳(214)上,所述迷宫式密封圈(212)嵌设于外壳(214)与丝杠(217)之间,所述循环器(213)嵌设于丝杠(217)上表面,所述外壳(214)垂直焊接于密封板(216)底部。
4.根据权利要求1所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述滑轨锁紧调节杆(21)设有滚珠(215)、密封板(216)、丝杠(217),所述滚珠(215)均匀等距嵌设于丝杠(217)外表面上,所述密封板(216)垂直焊接于外壳(214)顶端,所述丝杠(217)通过螺纹啮合连接于滑块(3)与导轨(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述滚珠(215)为圆形实心结构,所述滚珠(215)嵌设于丝杠(217)外表面上,所述滚珠(215)为双排环形嵌设构造,所述滚珠(215)均匀等距嵌设于丝杠(217)与外壳(214)之间。
6.根据权利要求4所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述密封板(216)为圆形板状结构,所述密封板(216)设有油孔,所述油孔为圆形结构,所述油孔嵌设于密封板(216)侧表面上,所述油孔通过螺纹与注油阀(4)相连接,所述密封板(216)设有连接孔,所述连接孔为圆形结构,所述连接孔均匀等距嵌设于密封板(216)上。
7.根据权利要求1所述的一种石材机械导轨,其特征在于:所述压缩杆(50)设有顶部连接头(500)、支杆(501)、减震弹簧(502)、底部连接头(503),所述顶部连接头(500)垂直焊接于支杆(501)顶部,所述支杆(501)通过过度配合连接于压缩杆(50)上,所述减震弹簧(502)嵌设于压缩杆(50)内部,所述底部连接头(503)垂直焊接于压缩杆(50)底部。
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