CN205331219U - 钢珠导套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢珠导套,包括整体为中空圆柱形的外钢套、内铜套;所述外钢套的内周壁上设有用于装配卡簧的环形凹槽;所述环形凹槽设于外钢套轴向一端,且与外钢套共轴心;所述内铜套套装于外钢套内,且与外钢套共轴心;所述环形凹槽内装配有卡簧,所述内铜套通过卡簧与外钢套紧固;所述内铜套的外周面上设有若干滚珠槽;所述外钢套内周壁上设有与滚珠槽一一对应的限位凹槽;所述滚珠槽内均布有若干钢珠;所述钢珠的一侧与滚珠槽贴靠,另一侧与限位凹槽贴靠。本实用新型钢珠导套,其结构合理,强度较高,不易损坏,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢珠导套。
背景技术
钢珠套具有在高精度轴向运动和径向运动,配合轴和套采用过盈配合。可实现无间隙装配。组合精度极高,所以广泛应用于模具行业,机器设备行业,及高精度运转或运动的行业。
已知的钢珠套主要由基体+钢珠组成。基体按照行业标准加工成有规律的孔,将钢珠安装其中,钢珠可灵活运动且不易脱落。
已知的钢珠套因其主体部分有较多的孔,抗压能力不足,在受到一定程度的压力下,容易造成损坏。
其由若干钢珠镶嵌在基体上,形成一个整体。当其中一个钢珠或部分钢珠有磨损的情况下就造成了精度不足或者者损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢珠导套,其结构合理,强度较高,不易损坏,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种钢珠导套,包括整体为中空圆柱形的外钢套、内铜套;
所述外钢套的内周壁上设有用于装配卡簧的环形凹槽;
所述环形凹槽设于外钢套轴向一端,且与外钢套共轴心;
所述内铜套套装于外钢套内,且与外钢套共轴心;
所述环形凹槽内装配有卡簧,所述内铜套通过卡簧与外钢套紧固;
所述内铜套的外周面上设有若干滚珠槽;
所述外钢套内周壁上设有与滚珠槽一一对应的限位凹槽;
所述滚珠槽内均布有若干钢珠;
所述钢珠的一侧与滚珠槽贴靠,另一侧与限位凹槽贴靠。
优选的,所述外钢套外周面上设有环形凸沿,该环形凸沿与外钢套共轴心。
优选的,所述外钢套为SUJ2材质外钢套。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种钢珠导套,其结构合理,强度较高,不易损坏,使用寿命长。
本实用新型钢珠导套强度较高,不易损坏。若内部钢珠在长期使用之后有磨损的情况下,可将前端卡簧取下。取出内铜套,更换内部磨损的钢珠。产品利用率极高,大大节约了产品的使用成本。
本实用新型具有如下特点:
1、外钢套与内铜套之间形成的空间可以使钢珠在槽内自由活动。
2、外钢套由SUJ2材料制作,强度高,不易磨损,变形。钢套内部与铜套外槽对应的位置通过精磨而成的限位槽能够很好的控制钢珠套的使用尺寸。
3、外口的卡簧方便装拆,便于更换损坏的部件。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种钢珠4导套,包括整体为中空圆柱形的外钢套1、内铜套2;
所述外钢套1的内周壁上设有用于装配卡簧3的环形凹槽;
所述环形凹槽设于外钢套1轴向一端,且与外钢套1共轴心;
所述内铜套2套装于外钢套1内,且与外钢套1共轴心;
所述环形凹槽内装配有卡簧3,所述内铜套2通过卡簧3与外钢套1紧固;
所述内铜套2的外周面上设有若干滚珠槽;
所述外钢套1内周壁上设有与滚珠槽一一对应的限位凹槽;
所述滚珠槽内均布有若干钢珠4;
所述钢珠4的一侧与滚珠槽贴靠,另一侧与限位凹槽贴靠。
所述外钢套1外周面上设有环形凸沿5,该环形凸沿5与外钢套1共轴心。
所述外钢套1为SUJ2材质外钢套1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.钢珠导套,其特征在于:
包括整体为中空圆柱形的外钢套、内铜套;
所述外钢套的内周壁上设有用于装配卡簧的环形凹槽;
所述环形凹槽设于外钢套轴向一端,且与外钢套共轴心;
所述内铜套套装于外钢套内,且与外钢套共轴心;
所述环形凹槽内装配有卡簧,所述内铜套通过卡簧与外钢套紧固;
所述内铜套的外周面上设有若干滚珠槽;
所述外钢套内周壁上设有与滚珠槽一一对应的限位凹槽;
所述滚珠槽内均布有若干钢珠;
所述钢珠的一侧与滚珠槽贴靠,另一侧与限位凹槽贴靠。
2.根据权利要求1所述的钢珠导套,其特征在于,所述外钢套外周面上设有环形凸沿,该环形凸沿与外钢套共轴心。
3.根据权利要求2所述的钢珠导套,其特征在于,所述外钢套为SUJ2材质外钢套。
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