CN204019460U - 一种分离式轴承装配导向工装 - Google Patents
一种分离式轴承装配导向工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种分离式轴承装配导向工装,它包括一主轴(4),主轴(4)上设置一台阶(3),贴近台阶(3)处配合连接有一轴承内圈(7),主轴(4)上还配合连接有一工装本体(1),所述的工装本体(1)为圆筒形,其外表面设置有一导向锥面(2),所述的导向锥面(2)的小径端与工装本体(1)端面齐平,所述的工装本体(1)大径端与轴承内圈(7)连接,所述的导向锥面(2)上套设有一轴承外圈(5),所述的轴承外圈(5)外套设有一轴承座(6)。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、拆装方便和轴承装配效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承装配工装,特别是一种分离式轴承装配导向工装。
背景技术
目前分离式轴承装配工艺为内圈热套于轴上,含滚动体的外圈再套入内圈,外圈套入过程无工装,完全靠人为控制。由于轴承径向游隙小,套入过程容易发生滚动体与内圈磕碰,对轴承造成损伤,影响轴承使用效果和缩短轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、拆装方便和轴承装配效率高的分离式轴承装配导向工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种分离式轴承装配导向工装,它包括一主轴,主轴上设置一台阶,贴近台阶处配合连接有一轴承内圈,主轴上还配合连接有一工装本体,所述的工装本体为圆筒形,其外表面设置有一导向锥面,所述的导向锥面的小径端与工装本体端面齐平,所述的工装本体大径端与轴承内圈连接,所述的导向锥面上套设有一轴承外圈,所述的轴承外圈外套设有一轴承座。
所述的工装本体采用非金属材料,其硬度比分离式轴承硬度低。
所述的工装本体的大径大于轴承内圈的外径
本实用新型具有以下优点:本实用新型的工装,工装本体采用非金属材料,其硬度比分离式轴承硬度低,不会损伤轴承,采用锥面导向,合理引导轴承外圈套入轴承内圈,避免轴承滚动体与轴承内圈发生磕碰,确保了轴承装配质量;工装本体轻便,便于拆装,工人易于接受,乐于使用,提高了轴承装配效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为工装本体剖视示意图;
图中,1-工装本体,2-导向锥面,3-台阶,4-主轴,5-轴承外圈,6-轴承座,7-轴承内圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种分离式轴承装配导向工装,它包括一主轴4,主轴4上设置一台阶3,贴近台阶3处配合连接有一轴承内圈7,主轴4上还配合连接有一工装本体1,所述的工装本体1为圆筒形,其外表面设置有一导向锥面2,所述的导向锥面2的小径端与工装本体1端面齐平,所述的工装本体1大径端与轴承内圈7连接,且工装本体1的大径大于轴承内圈7的外径,以便于轴承滚动体的安装,所述的导向锥面2上套设有一轴承外圈5,所述的轴承外圈5外套设有一轴承座6,工装本体1采用非金属材料,其硬度比分离式轴承硬度低,不会损伤轴承,采用锥面导向,合理引导轴承外圈5套入轴承内圈7,避免轴承滚动体与轴承内圈7发生磕碰,确保了轴承装配质量;工装本体1轻便,便于拆装,工人易于接受,乐于使用,提高了轴承装配效率。
本实用新型的工作过程如下:先将分离式的轴承(圆柱滚子轴承)内圈7热套于主轴4上,轴承外圈5套入轴承座6,将工装本体1套于主轴4后,将轴承外,5同轴承座6一起沿导向锥面2缓慢套于轴承内圈7至装配到位,工装本体1采用非金属材料,其硬度比分离式轴承硬度低,不会损伤轴承,采用锥面导向,合理引导轴承外圈5套入轴承内圈7,避免轴承滚动体与轴承内圈7发生磕碰,确保了轴承装配质量;工装本体1轻便,便于拆装,工人易于接受,乐于使用,提高了轴承装配效率。
Claims (2)
1.一种分离式轴承装配导向工装,其特征在于: 它包括一主轴(4),主轴(4)上设置一台阶(3),贴近台阶(3)处配合连接有一轴承内圈(7),主轴(4)上还配合连接有一工装本体(1),所述的工装本体(1)为圆筒形,其外表面设置有一导向锥面(2),所述的导向锥面(2)的小径端与工装本体(1)端面齐平,所述的工装本体(1)大径端与轴承内圈(7)连接,所述的导向锥面(2)上套设有一轴承外圈(5),所述的轴承外圈(5)外套设有一轴承座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种分离式轴承装配导向工装,其特征在于:所述的工装本体(1)采用非金属材料,其硬度比分离式轴承硬度低
根据权利要求1所述的一种分离式轴承装配导向工装,其特征在于:所述的工装本体(1)的大径大于轴承内圈(7)的外径。
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