CN205398910U - 缝纫机的上进给装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的上进给装置，不论被缝制的布的厚度如何，另外即使在布上存在台阶，由上进给齿进行的向布的压紧压也是一定的，没有因压紧压变得过强而产生进给伤或者因上进给齿碰到台阶被推回而产生逆向输送、产生缝制堵塞的危险。使上进给齿(12)进行上下动的上下动机构具有与上轴联动地摆动的杆(22)，该杆(22)将一端铰接在固定于可升降地被支承的上进给调节轴(27)上的块(21)上，另一端可升降且可向前后倾斜转动，由将上进给齿(12)安装在下端的上进给轴(11)和连杆(25)连结。上进给调节轴(27)与气缸(29)的活塞杆(30)连结，气缸(29)，其空气压由调节器(33)维持成定压，将由上进给齿(12)进行的向布的压紧维持成一定。

Description

缝纫机的上进给装置

技术领域

本实用新型涉及具备上进给齿的前后动机构和上下动机构的缝纫机的上进给装置。

背景技术

在下述专利文献1中，公开了一种缝纫机的上进给装置，作为此种缝纫机的上进给装置，具有可绕水平轴线旋转地安装在缝纫机机框上的圆柱棋子状的轴承；在该轴承的直径方向可滑动地贯通地穿插，在下端安装了上进给齿的上进给轴；和连结该上进给轴和上轴(驱动轴)的前后动机构及上下动机构，前后动机构由通过上轴的旋转进行往复转动(摆动)的前后进给轴；固定在该前后进给轴上的曲柄；和连结该曲柄和作为向上述上进给轴的上方的延长部分的弯曲杆的连杆构成，上进给轴由上述曲柄的摆动一边使上述轴承转动一边向前后倾斜转动，由此，上进给齿被进行前后动，另一方面，上下动机构由通过上轴的旋转进行摆动的上下进给轴；固定在该上下进给轴上的曲柄；经连杆与该曲柄连结，由与曲柄联动地摆动的杆构成的曲柄连杆机构；可绕水平轴线旋转地安装在上述弯曲杆上的上下销；铰接在可转动地连结上述曲柄连杆机构的连杆和杆的一端的销上，下部可滑动地插入在从上述弯曲杆向侧方突出的突出部分中的升降杆；和被安装在安装于该杆上的螺母和上述上下销的突出部分之间的升降杆上，将该杆向推起的方向加载的第一弹簧构成，上述上下动机构的杆的另一端通常由第二弹簧压下，而且可转动地铰接在被压附在止动器上地被支承的块上，如果缝制时上进给齿碰到布的台阶，则上进给轴伴随上进给齿一边使第一弹簧压缩一边上升，在更高的台阶中，块一边使第二弹簧压缩一边由止动器提起，由此，升降杆与连结该升降杆和杆的销一起被提起，上进给轴及上进给齿能够进一步上升。

作为缝纫机的上进给装置，除此以外，下述结构的上进给装置也已被众所周知：与安装了上进给齿的上进给台连结并使该上进给台进行前后动的前后动机构由与驱动轴联动地摆动的前后进给轴；和固定在该进给轴上而在布进给方向摆动并与上进给台连结的曲柄构成，上进给台通过该曲柄的摆动进行前后动，另一方面，使上进给台进行上下动的上下动机构由导向件、下进给轴和曲柄构成，上述导向件具备使上进给台在前后方向可滑动地嵌合的导向槽；上述下进给轴与驱动轴连结地摆动；上述曲柄与上述导向件连结，使该导向件与上进给台一起向上下倾斜转动，该上进给装置通过上进给台向上下倾斜转动，使上进给齿进行上下动。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7－328258号

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

在缝纫机的上进给装置中，上进给齿进行椭圆运动，与下进给齿协作由上下的进给齿夹入布地进行布进给，由布进给时的上进给齿进行的向布的压紧，在专利文献1已公开的装置中，由第一弹簧进而由加在此弹簧上的第二弹簧的作用进行，此时的压紧压，是布越厚则越强，另外如果在布上存在台阶则变得更强，在布进给时，当进行椭圆运动的上进给齿处于下死点、下进给齿处于上死点时变得最强。如果从上下夹入布的压紧力变得过强，则因布料而产生发生进给伤的不良状况。

另外，如果是特别厚的布，在缝制台阶部时，上进给齿的椭圆运动中的上升量不足，台阶部碰到上进给齿，则布被向与布进给相反的方向推回而产生逆向进给，存在产生缝制堵塞的危险。

本实用新型的目的在于提供一种即使布的厚度变化也不产生进给伤、缝制堵塞等问题的缝纫机的上进给装置。

为了解决课题的手段

技术方案1的实用新型的缝纫机的上进给装置，其特征在于，该上进给装置由上进给轴、前后动机构和上下动机构构成，或者由上进给台、前后动机构和上下动机构构成，上述上进给轴具备上进给齿并可升降且向前后倾斜转动，上述上进给台具备上进给齿并可向前后滑动地支承在可向上下倾斜转动的导向件上；上述前后动机构与上述上进给轴或者上进给台连结，使上述上进给齿在布进给方向进行前后动；上述上下动机构与上述上进给轴或者导向件连结，使上述上进给齿上下动，该上下动机构具有可升降地支承在缝纫机机框上的上进给调节轴；一端可转动地铰接在该上进给调节轴或者固定在该轴上的块上，与缝纫机的驱动轴联动地摆动的杆；连结该杆的另一端和上述上进给轴或者导向件的连杆机构；将活塞杆连结在上述上进给调节轴上的第一气缸；和设置在包含该气缸和压缩机在内的空气压回路上，将上述第一气缸内的空气压维持在设定压的第一定压组件。

技术方案2的实用新型，是在技术方案1的实用新型中，其特征在于，在将压板安装在下端的压紧轴由第二气缸的活塞杆推压的状态下进行由压板进行的布压紧，在包含上述第二气缸和上述压缩机在内的空气压回路上设置第二定压组件来将上述第二气缸内的空气压维持在设定压。

技术方案3的实用新型，是在技术方案2的实用新型中，其特征在于，上述上进给调节轴与上述压紧轴做成二重轴构造。

技术方案4的实用新型，是在技术方案1至3的实用新型中，其特征在于，第一及第二定压组件之中至少第一定压组件可调整设定压。

技术方案5的实用新型，是在技术方案1至3中的任一项所述的实用新型中，其特征在于，设置控制第一气缸的活塞位置的控制部，在由检测布的台阶部的检测组件检测到布的台阶部时，上述控制部控制第一气缸的活塞位置。

实用新型的效果

根据技术方案1的实用新型，如果上进给齿的上下位置由布的厚度进行位移，则杆的一端与上进给调节轴一起提起或者降下，与此相伴，第一气缸的活塞杆也进行升降，但因为活塞杆无论处于怎样的上下位置，第一气缸内都被维持在定压，所以由该气缸经杆加在上进给轴或者导向件上的压力被维持成一定，由上进给齿进行的向布的压紧也被维持成一定。当在被缝制的布上存在着台阶的情况下，也同样地与台阶的高度相应地将上进给齿提起，活塞杆上升，但无论活塞杆上升到怎样的位置，由上进给齿向布的压附力都不变，因此即使进给齿碰到台阶也能将向布的压附力维持成一定地越过并移动，不会产生缝制堵塞。

根据技术方案2的实用新型，不论布的厚度的如何，另外即使还存在台阶，也能将由压板向布的压附力维持成一定。

根据技术方案3的实用新型，通过将上进给调节轴和压紧轴做成二重轴构造，可节省空间。

根据技术方案4的实用新型，在上进给齿和压板之中，至少上进给齿能任意地设定向布的压附力。

根据技术方案5的实用新型，如果由检测组件检测到布的台阶部，则能改变活塞位置，改变上进给齿的上下位置。

附图说明

图1是缝纫机头部的主要机构的侧视图。

图2是其主视图。

图3是表示上进给齿及压板的空气压回路的图。

图4是与布厚相应地控制上进给齿的升降的机构的概要图。

具体实施方式

为了实施实用新型的方式

下面，根据附图对本实用新型的实施方式的缝纫机的上进给装置进行说明。

图1是被设置在缝纫机头部内的各种机构及装置的侧视图，图2是其主视图，上述各种机构及装置，除了针机构、上进给装置、布压紧装置以外，因为缝纫机是平式连锁缝缝纫机，所以具备了上装饰线机构。其中，针机构和上装饰线机构与已知的机构没有变化，由于不是本实用新型的特征部分，所以详细的说明省略，但如果进行概要说明，则针机构具有由作为驱动轴的上轴驱动而进行上下动的针棒和安装在该针棒下端的针夹上的多根针1，上装饰线机构具有同样地由上轴驱动而进行摆动(往复转动)的上装饰轴3和被固定在该上装饰轴下端的装饰线用分纱器4。

上进给装置具有上进给轴11，该上进给轴11与布进给正交地在直径方向可滑动地贯通在横向上旋转自由地安装在缝纫机头部的机框8上的圆柱棋子状的轴承9，并伴随轴承9的转动向前后进行倾斜转动，并且在轴承9内滑动地升降，在该上进给轴11上，连结了使与上轴联动地安装在上进给轴11下端上的上进给齿12进行前后动的前后动机构和同样地与上轴联动地使上进给齿12进行上下动的上下动机构。

上述前后动机构与在专利文献1中已公开的机构相同，构成曲柄连杆机构，该曲柄连杆机构由前后进给轴14、曲柄15、弯曲杆16和连杆17构成；上述前后进给轴14与上述轴承9平行地在与布进给正交的方向可旋转地被铰接支承，与上轴联动地摆动，上述曲柄15固定在该前后进给轴14上，上述弯曲杆16从上述上进给轴11向上与该上进给轴11做成一体地延伸，上述连杆17连结上述曲柄15和弯曲杆16；与弯曲杆16做成一体的上进给轴11由前后进给轴14的摆动一边使轴承9转动一边向前后倾斜转动，由此，使上进给轴下端的上进给齿12进行前后动。

上下动机构构成曲柄连杆机构，上述曲柄连杆机构由上下进给轴19、曲柄20、杆22和连杆23构成；上述上下进给轴19与上述轴承9及前后进给轴14平行地可旋转地铰接支承在缝纫机机框上与上轴联动地摆动；上述曲柄20固定在该上下进给轴19上；上述杆22的一端可旋转地铰接支承在块21上；上述连杆23连结该杆22的另一端和上述曲柄20；在杆22另一端和铰接连杆23的销24上，还铰接支承作为连杆结构的连杆25，上述连杆25铰接在上进给轴11上端，连结销24和上进给轴11上端，如果杆22与上下进给轴19联动地摆动，则上进给轴11经连杆25穿过轴承9进行升降，使上进给齿12进行上下动。

以上所述的上进给齿12的上下动机构，与专利文献1公开了的机构相同，没有变化，但与上述专利文献1相比，使块的支承组件不同。即，专利文献1中的块，由第二弹簧压下，与此相对，本实施方式的块21，如图1～图3所示，被固定在可升降地支承在缝纫机头部的机框8上的空心轴状的上进给调节轴27的下端，在该上进给调节轴27上连结了支承组件。此支承组件，由被安装在向缝纫机头部的机框8突出地安装的托架28上的复动形的第一气缸29的活塞杆30；与上述上进给调节轴27的从机框8突出的突出部分27a连结的连结板31；与第一气缸29一起构成空气压回路的压缩机32及调节器33构成，上述调节器33构成将气缸29的空气压维持在设定压的第一定压组件，气缸29的活塞(未图示)无论处于哪个位置都能以设定压压下上进给调节轴27，将上进给齿12以通常一定的设定的压附力压住布。此调节器33是已知的，其设定压可以改变，但也可以使用设定压不可改变的那样的调节器。

在本实施方式中，杆22的一端被铰接在块21上，但也可以省略块21地直接铰接在上进给调节轴上。

本实施方式的上下动机构，如上述的那样构成，与前后动机构协作地使上进给齿12进行由前后动和上下动形成的椭圆运动，与下进给齿35协作地进行布进给，但如果上进给齿12根据被缝制的布的厚度进行升降，则连杆25一边使连杆23向上下倾斜转动一边杆22提起将或者压下，由此，上进给调节轴27与块21一起进行升降，使活塞杆30及该杆端的未图示的活塞升降。

另外，铰接在块21上的杆22如上述的那样被提起或者被压下，即使销24的位置进行上下动，由曲柄20摆动的杆22的摆动量也不变，上进给轴11的上下动量不变。因此，上进给齿12，不论布的厚度如何，都仅上下动相同的量，与前后动相辅相成地进行相同的椭圆运动。

当在被缝制的布上存在台阶的情况下，在活塞的行程的范围内上进给齿也上升而越过台阶，维持被设定的压附力地压住布，进行布进给，但在高的台阶中，该台阶不潜入上进给齿下，上进给齿碰撞台阶，将布向与布进给相反的方向推回而产生逆向进给，存在产生缝制堵塞的危险。此问题，能够通过设置检测布的台阶部的检测组件，例如如图4所示的那样的布台阶部的检测传感器，如果该传感器检测到台阶部则将第一气缸29的活塞位置切换到上位置来解决。

作为图4所示的台阶部的检测组件的检测传感器，由于由发光部35和受光部36构成，所以如果被缝制的布38的厚度薄，受光部36检测出从发光部35发出的光，则将第一气缸29的活塞位置切换控制成上位置和下位置的二阶段的控制部37将活塞切换到下位置，使上进给齿12下降，另一方面，如果布的厚度厚，或者如图所示具有台阶，受光部36检测不出来自发光部35的光，则将活塞位置切换到上位置，使上进给齿12上升。

检测传感器，除了如图4所示的那样的透过型的光传感器以外，也能使用例如如果与被缝制的布接触并碰到台阶部而抬起一定量，则使控制部37成为接通的那样的接触式传感器，另外，也可以不使用上述的那样的传感器而设置手动操作用的开关，如果缝制作业者看到判断为需要提起上进给齿的台阶部，则进行使控制部37成为接通的操作。因此在此情况下，由缝制作业者的目视进行的台阶部的检测成为检测手段。另外，上进给齿12，如上述的那样，无论处于下降的位置还是处于上升的位置，前后运动量不用说，上下运动量也不变。

接着对布压紧装置进行说明。

在将压板39安装在下端的压紧轴40中，插入固定了与该压紧轴40相比轴径小的压紧调节轴41的下侧部(压紧轴40和压紧调节轴41也可以一体形成，做成相同的轴径或者做成轴径不同的阶梯状)，压紧调节轴41的上侧部能够穿在做成空心的上进给调节轴27中并进行升降。而且将单动形的第二气缸43与第一气缸29并列地安装在上述托架28上，该气缸43的活塞杆44被插入上述上进给调节轴27中，与上述压紧调节轴41的轴端对接。

上述第二气缸43也与第一调节器33同样，作为将气缸43的空气压维持在设定压的第二定压组件的调节器44和上述压缩机32一起构成空气压回路，气缸43的活塞杆44经压紧调节轴41将压紧轴40压下，不论布的厚度如何都能以一定的压附力将压板39压紧在布上。

上述上下进给轴19未图示，但穿在空心状的外轴中而做成二重轴构造，能够与外轴分开单独地旋转，外轴由未图示的推起杆的操作进行转动，经连杆45使杆46升降，由此，将布插入压板下，或者在为了缝制而使压板进行上升下降时，能够将压紧轴40拉起或者落下地使压板39升降，在缝制时，为了在压板39与布的厚度相应地进行上下动的过程中不产生障碍，在杆46上开设了纵孔47，穿过该纵孔47，将止动螺钉48固定安装在压紧轴40上，在纵孔47的范围内，压紧轴40不用使杆46动就能升降。

在上述实施方式中，作为定压组件例示了调节器33、44，但除此以外也能使用例如安全阀。安全阀也多数与调节器33、44同样，能改变弹簧压来调整设定压，但也可以不改变设定压。

在上述实施方式中，前后进给轴14、曲柄15、连杆17和弯曲杆16及上下进给轴19、曲柄20、连杆23和杆22分别构成了曲柄连杆机构，但只要是使弯曲杆16及杆22进行相同的运动的机构，就不限定于上述的那样的曲柄连杆机构。例如能使用由固定在进给轴14、19上的偏心轮；一端被嵌装在该偏心轮上的杆；和与该杆连结的弯曲杆16或者杆22构成的机构。

以上，对将本实用新型适用于将上下动机构和前后动机构连结在上进给轴11上并且上进给轴11由这些机构进行升降且向前后倾斜转动的上进给装置的例子进行了说明，但对于如下的类型的上进给装置也能同样地适用：该上进给装置的具备上进给齿的上进给台可滑动地嵌合于导向件，由固定在前后进给轴上的曲柄的摆动在导向件上滑动地进行前后动，另一方面，上下动与上下进给轴联动地使导向件与上进给台一起向上下倾斜转动，在此情况下，作为使上进给台上下动的机构，也能使用与上述实施方式的上进给轴11的上下动机构相同的机构。即，此上下动机构，由将一端铰接在上进给调节轴27上或者铰接在固定在该调节轴上的块21上，与上下进给轴19联动地摆动的杆22；和将该杆22的另一端和导向件连结的连杆构成，通过杆22的摆动，导向件与上进给台一起向上下倾斜转动。

在上述实施方式中，作为定压组件例示了调节器33、44，但除此以外，也可以使用例如安全阀。安全阀也与调节器33、44同样，能改变弹簧压来调整设定压，但也可以不改变设定压。

上述实施方式的上进给装置，还表示了适用于平式连锁缝缝纫机的例子，但只要是具备上进给装置的缝纫机，则对哪一种缝纫机都可适用。

符号说明：

8：机框

9：轴承

11：上进给轴

12：上进给齿

14：前后进给轴

19：上下进给轴

20：曲柄

21：块

22：杆

23，25：连杆

27：上进给调节轴

29：第一气缸

30，44：活塞杆

32：压缩机

33，44：调节器

35：发光部

36：受光部

37：控制部

39：压板

40：压紧轴

41：压紧调节轴

43：第二气缸。

Claims (5)

1.一种缝纫机的上进给装置，其特征在于，该上进给装置由上进给轴、前后动机构和上下动机构构成，或者由上进给台、前后动机构和上下动机构构成，上述上进给轴具备上进给齿并可升降且向前后倾斜转动，上述上进给台具备上进给齿并可向前后滑动地支承在可向上下倾斜转动的导向件上；上述前后动机构与上述上进给轴或者上进给台连结，使上述上进给齿在布进给方向进行前后动；上述上下动机构与上述上进给轴或者导向件连结，使上述上进给齿上下动，该上下动机构具有可升降地支承在缝纫机机框上的上进给调节轴；一端可转动地铰接在该上进给调节轴或者固定在该轴上的块上，与缝纫机的驱动轴联动地摆动的杆；连结该杆的另一端和上述上进给轴或者导向件的连杆机构；将活塞杆连结在上述上进给调节轴上的第一气缸；和设置在包含该气缸和压缩机在内的空气压回路上，将上述第一气缸内的空气压维持在设定压的第一定压组件。

2.如权利要求1记载的缝纫机的上进给装置，其特征在于，在将压板安装在下端的压紧轴由第二气缸的活塞杆推压的状态下进行由压板进行的布压紧，在包含上述第二气缸和上述压缩机在内的空气压回路上设置第二定压组件来将上述第二气缸内的空气压维持在设定压。

3.如权利要求2记载的缝纫机的上进给装置，其特征在于，上述上进给调节轴与上述压紧轴做成二重轴构造。

4.如权利要求2或者3记载的缝纫机的上进给装置，其特征在于，第一及第二定压组件之中至少第一定压组件可调整设定压。

5.如权利要求1至3中的任一项记载的缝纫机的上进给装置，其特征在于，设置控制第一气缸的活塞位置的控制部，在由检测布的台阶部的检测组件检测到布的台阶部时，上述控制部控制第一气缸的活塞位置。