CN108978051A - 一种汽车坐垫生产用拷边装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车坐垫生产用拷边装置及方法，属于汽车坐垫生产技术领域，包括操作台，操作台的一端安装有立柱，立柱的顶部设置有固定座，固定座的下端安装有拷边基座，拷边基座通过水平升降机构安装在固定座上，水平升降机构包括电机座、电机、丝杆、支撑横板、导向柱、连接杆和第一超声波测距离传感器，拷边基座的内侧设置有压边机构。本汽车坐垫生产用拷边装置及方法，通过操作第一控制按钮和第二控制按钮即可调整拷边针距离操作台的水平高度，增加了拷边装置的使用范围，通过电动伸缩杆带动压块运动直至压块压紧汽车坐垫，拷边针进入通孔内对汽车坐垫进行拷边，自动化压边，无需人工操作，自动化程度高，减少拷边者的劳动强度。

Description

一种汽车坐垫生产用拷边装置及方法
技术领域
本发明涉及到汽车坐垫生产技术领域，特别涉及一种汽车坐垫生产用拷边装置及方法。
背景技术
汽车坐垫是有车一族的主要消费品，根据季节选择一套舒适、实用的汽车坐垫尤为重要，如今市面上有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛、涤纶羊毛等不同材质的车用坐垫。
在汽车坐垫生产过程中，由于涤纶等所用的材料一般是合成纤维，质地相对比较硬，剪裁后，边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开，所以需要拷边，在边缝处用专用的拷边装置拷上一圈边以免丝线散开，也起到美观的作用，现有的拷边装置在使用中由于拷边基座不能移动使得拷边针距离操作台的位置高度固定，从而只能对一定厚度的坐垫进行拷边，缩小了拷边装置的使用范围，若对较厚的坐垫强行加工，则会影响美观，同时现有的拷边装置的压边机构大多都是通过人工操作的方式将压块下移从而使压块压紧汽车坐垫，该种方式需要人工操作，自动化程度低，增加拷边者的劳动强度。
发明内容
发明的目的在于提供一种汽车坐垫生产用拷边装置及方法，拷边基座能移动使得拷边针距离操作台的位置高度可调节，增加了拷边装置的使用范围，同时自动化压边，无需人工操作，自动化程度高，减少拷边者的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车坐垫生产用拷边装置，包括操作台，所述操作台的一端的上表面安装有立柱，所述立柱的顶部设置有固定座，所述固定座的正对面安装有控制器，所述控制器上设置有第一控制按钮、第二控制按钮和显示屏，所述第一控制按钮和第二控制按钮均位于显示屏的下方，所述第二控制按钮的一侧设置有第一控制按钮，所述固定座的下端安装有拷边基座，所述拷边基座上安装有拷边针；
所述拷边基座通过水平升降机构安装在固定座上，所述水平升降机构包括电机座、电机、丝杆、支撑横板、导向柱、连接杆和第一超声波测距离传感器，所述电机座安装在固定座的内表面的顶部，所述电机座内安装有电机，所述电机通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的中端安装有支撑横板，所述支撑横板上安装有第一超声波测距离传感器，所述支撑横板的两端均安装在导向柱，所述导向柱的底部安装在固定座的内表面的底部，所述支撑横板的下表面连接有平行排列的连接杆，所述连接杆远离支撑横板的一端连接在拷边基座上；
所述拷边基座的内侧设置有压边机构，所述压边机构包括电动伸缩杆、连接板、第一导向杆、第二导向杆、连接柱、压块和第二超声波测距离传感器，所述电动伸缩杆安装在拷边基座的内表面的顶部，所述电动伸缩杆连接有连接板，所述连接板的两端分别位于第一导向杆和第二导向杆内，所述第一导向杆和第二导向杆平行安装在拷边基座的内表面的两侧端面上，所述连接板的下表面安装有连接柱，所述连接柱的下端连接有压块，所述压块位于拷边针的外侧，所述压块上设置有第二超声波测距离传感器；
所述控制器的内侧设置有微处理器，所述第一超声波测距离传感器和第二超声波测距离传感器的输出端均与数据采集处理模块的输入端电连接，所述数据采集处理模块的输出端与微处理器的输入端电连接，所述微处理器的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接，所述微处理器的输出端还分别与第一控制按钮和第二控制按钮的输入端电连接，所述第一控制按钮和第二控制按钮的输出端均与电机的输入端电连接。
优选的，所述导向柱的顶部贯穿支撑横板延伸到支撑横板的上方。
优选的，所述导向柱的上端设置有上限位块，所述导向柱的下端设置有下限位块，所述上限位块和下限位块平行排列。
优选的，所述第一导向杆和第二导向杆上均开设有供连接板运动的滑槽。
优选的，所述压块的中端开设有供拷边针运动的通孔。
本发明提供另一种技术方案：一种汽车坐垫生产用拷边装置的方法，包括如下步骤：
步骤1)：将汽车坐垫放置在操作台上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针距离操作台的水平高度，此时通过操作第一控制按钮和第二控制按钮来控制电机正反转，电机正反转使得丝杆同步转动，丝杆在转动的过程中使得支撑横板在导向柱的导向作用下升降，支撑横板升降带动连接杆以及拷边基座同步升降，从而完成拷边针距离操作台的水平高度的调节，直至将拷边针调整到合适的位置高度；
步骤2)：拷边针位置高度调整后，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆伸长使得连接板在第一导向杆和第二导向杆的导向作用下下降，连接板下降使得连接柱以及压块同步下降，直至压块压紧汽车坐垫，此时拷边针对汽车坐垫进行拷边。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本汽车坐垫生产用拷边装置及方法，将汽车坐垫放置在操作台上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针距离操作台的水平高度，以便于拷边针对汽车坐垫进行拷边，通过操作第一控制按钮和第二控制按钮即可调整拷边针距离操作台的水平高度，拷边针距离操作台的位置高度可调节，增加了拷边装置的使用范围。
2、本汽车坐垫生产用拷边装置及方法，拷边针位置高度调整后，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆伸长使得连接板在第一导向杆和第二导向杆的导向作用下下降，连接板下降使得连接柱以及压块同步下降，直至压块压紧汽车坐垫，此时拷边针进入通孔内对汽车坐垫进行拷边，自动化压边，无需人工操作，自动化程度高，减少拷边者的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的汽车坐垫生产用拷边装置示意图；
图2为本发明的汽车坐垫生产用拷边装置局部剖面图；
图3为本发明的水平升降机构放大图；
图4为本发明的压边机构放大图；
图5为本发明的压块俯视图；
图6为本发明的模块框图。
图中：1、操作台；2、立柱；3、固定座；4、控制器；41、第一控制按钮；42、第二控制按钮；43、显示屏；5、拷边基座；51、拷边针；6、水平升降机构；61、电机座；62、电机；63、丝杆；64、支撑横板；65、导向柱；651、上限位块；652、下限位块；66、连接杆；67、第一超声波测距离传感器；7、压边机构；71、电动伸缩杆；72、连接板；73、第一导向杆；731、滑槽；74、第二导向杆；75、连接柱；76、压块；761、通孔；77、第二超声波测距离传感器；8、微处理器；9、数据采集处理模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种汽车坐垫生产用拷边装置，包括操作台1，操作台1的一端的上表面安装有立柱2，立柱2的顶部设置有固定座3，固定座3的正对面安装有控制器4，控制器4上设置有第一控制按钮41、第二控制按钮42和显示屏43，第一控制按钮41和第二控制按钮42均位于显示屏43的下方，第二控制按钮42的一侧设置有第一控制按钮41，操作第一控制按钮41，第一控制按钮41控制电机62正转，电机62正转带动丝杆63顺时针转动，丝杆63顺时针转动使得支撑横板64在导向柱65的导向作用下下降，支撑横板64下降的过程中，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64与下限位块652之间的距离，并由数据采集处理模块9进行处理，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64与下限位块652之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制第一控制按钮41，此时第一控制按钮41控制电机62停止工作，同时操作第二控制按钮42，第二控制按钮42控制电机62反转，电机62反转带动丝杆63逆时针转动，丝杆63逆时针转动使得支撑横板64在导向柱65的导向作用下上升，支撑横板64上升的过程中，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64与上限位块651之间的距离，并由数据采集处理模块9进行处理，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64与上限位块651之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制第二控制按钮42，此时第二控制按钮42控制电机62停止工作，通过操作第一控制按钮41和第二控制按钮42即可调整拷边针51距离操作台1的水平高度，使得拷边针51距离操作台1的位置高度可调节，增加了拷边装置的使用范围，固定座3的下端安装有拷边基座5，拷边基座5上安装有拷边针51；
请参阅图3，拷边基座5通过水平升降机构6安装在固定座3上，水平升降机构6包括电机座61、电机62、丝杆63、支撑横板64、导向柱65、连接杆66和第一超声波测距离传感器67，电机座61安装在固定座3的内表面的顶部，电机座61内安装有电机62，电机62通过联轴器连接有丝杆63，丝杆63的中端安装有支撑横板64，支撑横板64上安装有第一超声波测距离传感器67，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64分别距离上限位块651和下限位块652之间的距离，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64分别距离上限位块651和下限位块652之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8分别控制第二控制按钮42和第一控制按钮41使电机62停止工作，第一超声波测距离传感器67可防止电机62一直工作烧坏电机62，支撑横板64的两端均安装在导向柱65，导向柱65的底部安装在固定座3的内表面的底部，导向柱65的顶部贯穿支撑横板64延伸到支撑横板64的上方，导向柱65的上端设置有上限位块651，导向柱65的下端设置有下限位块652，上限位块651和下限位块652平行排列，支撑横板64的下表面连接有平行排列的连接杆66，连接杆66远离支撑横板64的一端连接在拷边基座5上；
请参阅图4-5，拷边基座5的内侧设置有压边机构7，压边机构7包括电动伸缩杆71、连接板72、第一导向杆73、第二导向杆74、连接柱75、压块76和第二超声波测距离传感器77，电动伸缩杆71安装在拷边基座5的内表面的顶部，电动伸缩杆71连接有连接板72，连接板72的两端分别位于第一导向杆73和第二导向杆74内，第一导向杆73和第二导向杆74上均开设有供连接板72运动的滑槽731，连接板72通过电动伸缩杆71在滑槽731内直线运动，拷边针51位置高度调整后，电动伸缩杆71工作，电动伸缩杆71伸长使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下下降，连接板72下降使得连接柱75以及压块76同步下降，直至压块76压紧汽车坐垫，此时拷边针51对汽车坐垫进行拷边，自动化压边，无需人工操作，自动化程度高，减少拷边者的劳动强度，第一导向杆73和第二导向杆74平行安装在拷边基座5的内表面的两侧端面上，连接板72的下表面安装有连接柱75，连接柱75的下端连接有压块76，压块76位于拷边针51的外侧，压块76的中端开设有供拷边针51运动的通孔761，拷边针51进入通孔761内对汽车坐垫进行拷边，压块76上设置有第二超声波测距离传感器77，拷边针51位置高度调整后，电动伸缩杆71工作，电动伸缩杆71伸长使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下下降，连接板72下降使得连接柱75以及压块76同步下降，直至压块76压紧汽车坐垫，此时拷边针51对汽车坐垫进行拷边，拷边结束后，电动伸缩杆71收缩使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下上升，连接板72上升带动连接柱75以及压块76同步上升，此时将压块76收起，在压块76下降压紧汽车坐垫以及压块76上升收起时，第二超声波测距离传感器77实时检测压块76与拷边基座5底部之间的间距，并由数据采集处理模块9进行处理，当第二超声波测距离传感器77检测到压块76与拷边基座5底部之间的间距小于设定的临界值时，第二超声波测距离传感器77发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制电动伸缩杆71停止工作；
请参阅图6，控制器4的内侧设置有微处理器8，第一超声波测距离传感器67和第二超声波测距离传感器77的输出端均与数据采集处理模块9的输入端电连接，数据采集处理模块9的输出端与微处理器8的输入端电连接，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64分别距离上限位块651和下限位块652之间的距离，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64分别距离上限位块651和下限位块652之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8分别控制第二控制按钮42和第一控制按钮41使电机62停止工作，第一超声波测距离传感器67可防止电机62一直工作烧坏电机62，第二超声波测距离传感器77实时检测压块76与拷边基座5底部之间的间距，并由数据采集处理模块9进行处理，当第二超声波测距离传感器77检测到压块76与拷边基座5底部之间的间距小于设定的临界值时，第二超声波测距离传感器77发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制电动伸缩杆71停止工作，微处理器8的输出端与电动伸缩杆71的输入端电连接，微处理器8的输出端还分别与第一控制按钮41和第二控制按钮42的输入端电连接，第一控制按钮41和第二控制按钮42的输出端均与电机62的输入端电连接。
为了更好的展现汽车坐垫生产用拷边装置的过程，本实施例提出一种汽车坐垫生产用拷边装置的方法，包括如下步骤：
步骤一：将汽车坐垫放置在操作台1上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针51距离操作台1的水平高度，此时通过操作第一控制按钮41和第二控制按钮42来控制电机62正反转，电机62正反转使得丝杆63同步转动，丝杆63在转动的过程中使得支撑横板64在导向柱65的导向作用下升降，支撑横板64升降带动连接杆66以及拷边基座5同步升降，从而完成拷边针51距离操作台1的水平高度的调节，直至将拷边针51调整到合适的位置高度；
步骤二：拷边针51位置高度调整后，电动伸缩杆71工作，电动伸缩杆71伸长使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下下降，连接板72下降使得连接柱75以及压块76同步下降，直至压块76压紧汽车坐垫，此时拷边针51对汽车坐垫进行拷边。
汽车坐垫拷边过程：将汽车坐垫放置在操作台1上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针51距离操作台1的水平高度，以便于拷边针51对汽车坐垫进行拷边，操作第一控制按钮41，第一控制按钮41控制电机62正转，电机62正转带动丝杆63顺时针转动，丝杆63顺时针转动使得支撑横板64在导向柱65的导向作用下下降，支撑横板64下降的过程中，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64与下限位块652之间的距离，并由数据采集处理模块9进行处理，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64与下限位块652之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制第一控制按钮41，此时第一控制按钮41控制电机62停止工作，同时操作第二控制按钮42，第二控制按钮42控制电机62反转，电机62反转带动丝杆63逆时针转动，丝杆63逆时针转动使得支撑横板64在导向柱65的导向作用下上升，支撑横板64上升的过程中，第一超声波测距离传感器67实时检测支撑横板64与上限位块651之间的距离，并由数据采集处理模块9进行处理，当第一超声波测距离传感器67检测到支撑横板64与上限位块651之间的距离小于设定的临界值时，第一超声波测距离传感器67发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制第二控制按钮42，此时第二控制按钮42控制电机62停止工作，通过操作第一控制按钮41和第二控制按钮42即可调整拷边针51距离操作台1的水平高度，拷边针51位置高度调整后，电动伸缩杆71工作，电动伸缩杆71伸长使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下下降，连接板72下降使得连接柱75以及压块76同步下降，直至压块76压紧汽车坐垫，此时拷边针51对汽车坐垫进行拷边，拷边结束后，电动伸缩杆71收缩使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下上升，连接板72上升带动连接柱75以及压块76同步上升，此时将压块76收起，在压块76下降压紧汽车坐垫以及压块76上升收起时，第二超声波测距离传感器77实时检测压块76与拷边基座5底部之间的间距，并由数据采集处理模块9进行处理，当第二超声波测距离传感器77检测到压块76与拷边基座5底部之间的间距小于设定的临界值时，第二超声波测距离传感器77发送信号给数据采集处理模块9，数据采集处理模块9发送信号给微处理器8，微处理器8控制电动伸缩杆71停止工作。
综上所述，本发明提出的汽车坐垫生产用拷边装置及方法，将汽车坐垫放置在操作台1上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针51距离操作台1的水平高度，以便于拷边针51对汽车坐垫进行拷边，通过操作第一控制按钮41和第二控制按钮42即可调整拷边针51距离操作台1的水平高度，拷边针51距离操作台1的位置高度可调节，增加了拷边装置的使用范围，拷边针51位置高度调整后，电动伸缩杆71工作，电动伸缩杆71伸长使得连接板72在第一导向杆73和第二导向杆74的导向作用下下降，连接板72下降使得连接柱75以及压块76同步下降，直至压块76压紧汽车坐垫，此时拷边针51进入通孔761内对汽车坐垫进行拷边，自动化压边，无需人工操作，自动化程度高，减少拷边者的劳动强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车坐垫生产用拷边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一端的上表面安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部设置有固定座(3)，所述固定座(3)的正对面安装有控制器(4)，所述控制器(4)上设置有第一控制按钮(41)、第二控制按钮(42)和显示屏(43)，所述第一控制按钮(41)和第二控制按钮(42)均位于显示屏(43)的下方，所述第二控制按钮(42)的一侧设置有第一控制按钮(41)，所述固定座(3)的下端安装有拷边基座(5)，所述拷边基座(5)上安装有拷边针(51)；
所述拷边基座(5)通过水平升降机构(6)安装在固定座(3)上，所述水平升降机构(6)包括电机座(61)、电机(62)、丝杆(63)、支撑横板(64)、导向柱(65)、连接杆(66)和第一超声波测距离传感器(67)，所述电机座(61)安装在固定座(3)的内表面的顶部，所述电机座(61)内安装有电机(62)，所述电机(62)通过联轴器连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的中端安装有支撑横板(64)，所述支撑横板(64)上安装有第一超声波测距离传感器(67)，所述支撑横板(64)的两端均安装在导向柱(65)，所述导向柱(65)的底部安装在固定座(3)的内表面的底部，所述支撑横板(64)的下表面连接有平行排列的连接杆(66)，所述连接杆(66)远离支撑横板(64)的一端连接在拷边基座(5)上；
所述拷边基座(5)的内侧设置有压边机构(7)，所述压边机构(7)包括电动伸缩杆(71)、连接板(72)、第一导向杆(73)、第二导向杆(74)、连接柱(75)、压块(76)和第二超声波测距离传感器(77)，所述电动伸缩杆(71)安装在拷边基座(5)的内表面的顶部，所述电动伸缩杆(71)连接有连接板(72)，所述连接板(72)的两端分别位于第一导向杆(73)和第二导向杆(74)内，所述第一导向杆(73)和第二导向杆(74)平行安装在拷边基座(5)的内表面的两侧端面上，所述连接板(72)的下表面安装有连接柱(75)，所述连接柱(75)的下端连接有压块(76)，所述压块(76)位于拷边针(51)的外侧，所述压块(76)上设置有第二超声波测距离传感器(77)；
所述控制器(4)的内侧设置有微处理器(8)，所述第一超声波测距离传感器(67)和第二超声波测距离传感器(77)的输出端均与数据采集处理模块(9)的输入端电连接，所述数据采集处理模块(9)的输出端与微处理器(8)的输入端电连接，所述微处理器(8)的输出端与电动伸缩杆(71)的输入端电连接，所述微处理器(8)的输出端还分别与第一控制按钮(41)和第二控制按钮(42)的输入端电连接，所述第一控制按钮(41)和第二控制按钮(42)的输出端均与电机(62)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置，其特征在于：所述导向柱(65)的顶部贯穿支撑横板(64)延伸到支撑横板(64)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置，其特征在于：所述导向柱(65)的上端设置有上限位块(651)，所述导向柱(65)的下端设置有下限位块(652)，所述上限位块(651)和下限位块(652)平行排列。
4.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置，其特征在于：所述第一导向杆(73)和第二导向杆(74)上均开设有供连接板(72)运动的滑槽(731)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产用拷边装置，其特征在于：所述压块(76)的中端开设有供拷边针(51)运动的通孔(761)。
6.一种根据权利要求1所述的汽车坐垫生产用拷边装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1)：将汽车坐垫放置在操作台(1)上，根据汽车坐垫的厚度来调整拷边针(51)距离操作台(1)的水平高度，此时通过操作第一控制按钮(41)和第二控制按钮(42)来控制电机(62)正反转，电机(62)正反转使得丝杆(63)同步转动，丝杆(63)在转动的过程中使得支撑横板(64)在导向柱(65)的导向作用下升降，支撑横板(64)升降带动连接杆(66)以及拷边基座(5)同步升降，从而完成拷边针(51)距离操作台(1)的水平高度的调节，直至将拷边针(51)调整到合适的位置高度；
步骤2)：拷边针(51)位置高度调整后，电动伸缩杆(71)工作，电动伸缩杆(71)伸长使得连接板(72)在第一导向杆(73)和第二导向杆(74)的导向作用下下降，连接板(72)下降使得连接柱(75)以及压块(76)同步下降，直至压块(76)压紧汽车坐垫，此时拷边针(51)对汽车坐垫进行拷边。
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