CN210549206U - 防盗门钢筋网焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防盗门钢筋网焊接装置，包括机架、焊接机构、压紧机构、输送机构，所述的机架上对应固定有前后导轨，在焊接机构两侧的前后导轨上设有滑动拖架，两侧的滑动拖架上对应设有钢筋网夹具，输送机构对应安装在机架的两侧，焊接机构包括焊接支架、上焊接气缸、下焊接气缸，焊接支架横跨在机架的上方，上焊接气缸和下焊接气缸相对固定在焊接支架上并位于机架工作面的上下方，上焊接气缸和下焊接气缸上对应固定有上焊接块和下焊接块，焊接支架上安装有与滑动拖架相配合的感应开关。采用本结构后，具有结构简单合理、焊接速度快、产品质量好、生产效率高等优点。

Description

防盗门钢筋网焊接装置

技术领域

本实用新型涉及防盗门制造技术领域，特别是一种焊接防盗门钢筋网的防盗门钢筋网焊接装置。

背景技术

随着居民收入和生活水平不断提高，人们对家庭防盗性能也越来越高，许多防盗门都通过使用防盗门钢筋网提高防盗性能。但目前的防盗门钢筋网一般放在钢筋网夹具上进行手工焊接，由于人为因素、技术水平等原因，主切存在以下问题：一是产品虚焊和假焊现象普遍，产品质量得不到保障；二是产品的一致性差，给后续生产加工带来诸多麻烦；三是手工焊接，工作效率较低，无法满足日益增长的生产要求，有待进一步改进。针对上述问题，许多生产厂家和科研院所专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理、焊接速度快、产品质量好、生产效率高的防盗门钢筋网焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机架、焊接机构、压紧机构、输送机构，所述的机架上对应固定有前后导轨，焊接机构安装在机架的中部，在焊接机构两侧的前后导轨上通过滚轮对应设有滑动拖架，两侧的滑动拖架上对应设有钢筋网夹具，输送机构对应安装在机架的两侧并能带动两侧的滑动拖架左右移动，焊接机构包括焊接支架、上焊接气缸、下焊接气缸，焊接支架横跨在机架的上方，上焊接气缸和下焊接气缸相对固定在焊接支架上并位于机架工作面的上下方，上焊接气缸和下焊接气缸的气缸杆上对应固定有相互配合的上焊接块和下焊接块，焊接支架上安装有与滑动拖架相配合的感应开关。

本实用新型的进一步方案，所述的压紧机构包括压紧支架、压紧气缸、牛筋压块，压紧支架横跨在机架的上方，压紧气缸固定在压紧支架上，牛筋压块固定在压紧气缸的气缸杆上。

本实用新型的进一步方案，所述的输送机构包括固定在机架上并位于前后导轨之间的滑轨、安装在滑轨侧面的皮带传动机构、固定在机架上并带动皮带传动机构转动的双向电机、可滑动地设置在滑轨上并与皮带传动机构联动的滑动座，滑动拖架通过连接套与滑动座连接。

本实用新型的进一步方案，所述的滑轨上固定有限位块，限位块上安装有控制双向电机运行的接触开关，滑动座上设有与接触开关配合的挡块。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是焊接时可以实现自动进给、自动压紧、自动点焊的半自动化焊接，焊接速度快，产品质量好，工作效率高，产品一致性高。二是由于两侧设有相同的输送机构、滑动拖架，可以做到一侧焊接，另一侧放置钢筋网组件，可以进一步提高工作效率。三是可以使用普通工人代替焊工，大大降低对工人的素质要求。

附图说明

图1为本实用新型未焊接时的立体结构示意图。

图2为本实用新型焊接时的立体结构示意图。

图3为本实用新型输送机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型钢筋网夹具的立体结构示意图。

图5为本实用新型压紧机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型焊接机构的立体结构示意图。

其中1输送机构，11双向电机，12限位块，13滑动座，14挡块，15接触开关，16皮带传动机构，2滑动拖架，21压板，22滚轮，3钢筋网夹具，31钢筋，4 机架，41滑轨，42导轨，5压紧机构，51压紧气缸，52牛筋压块，53压紧支架，6焊接机构，61焊接支架，62上焊接气缸，63上焊接块，64下焊接块，65，7上连杆，8支撑杆，9臀部支撑胶棉辊，10下连杆，11固定杆，12挂挡轴，13下限位销，14调节旋钮，15挡位槽，16下焊接气缸。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种防盗门钢筋网焊接装置的具体实施方案，它包括机架4、焊接机构6、压紧机构5、输送机构1、控制器，所述的机架4上对应固定有前后导轨42，焊接机构6安装在机架4的中部，在焊接机构6两侧的前后导轨42上通过滚轮22对应设有滑动拖架2，两侧的滑动拖架2上通过压板21对应设有钢筋网夹具3，钢筋网夹具3的横档上交叉设置有钢筋网组件31，输送机构1对应安装在机架4的两侧并能带动两侧的滑动拖架2左右移动，焊接机构6包括焊接支架61、上焊接气缸62、下焊接气缸65，焊接支架61横跨在机架4的上方，上焊接气缸62和下焊接气缸65相对固定在焊接支架61上并位于机架4工作面的上下方，上焊接气缸62和下焊接气缸65的气缸杆上对应固定有相互配合的上焊接块63和下焊接块64，上焊接块63和下焊接块64与焊接电源电连接，焊接支架61上安装有与滑动拖架2相配合的感应开关。

为了压紧钢筋网组件31，确保焊接质量，所述的压紧机构5包括压紧支架53、压紧气缸51、牛筋压块52，压紧支架53横跨在机架4的上方，压紧气缸51固定在压紧支架53上，牛筋压块52固定在压紧气缸51的气缸杆上。

所述的输送机构1包括固定在机架4上并位于前后导轨42之间的滑轨41、安装在滑轨41侧面的皮带传动机构16、固定在机架4上并带动皮带传动机构16转动的双向电机11、可滑动地设置在滑轨41上并与皮带传动机构16联动的滑动座13，滑动拖架2通过连接套23与滑动座13连接，皮带传动机构16由主动轮、从动轮、传动皮带组成，主动轮固定安装在双向电机11的输出轴上，从动轮安装在滑轨41的侧面，传动皮带连接在主动轮与从动轮之间。

所述的滑轨41上固定有限位块12，限位块12上安装有控制双向电机11运行的接触开关15，滑动座13上设有与接触开关15配合的挡块14。

本实用新型工作原理如下：将裁剪好长度的钢筋网组件31放置在右侧的钢筋网夹具3上，当启动右侧的双向电机工作时带动右侧的皮带传动机构16旋转，右侧的皮带传动机构16通过滑动座13及连接套23的配合带动右侧的滑动拖架2以及滑动拖架2上的钢筋网夹具3向左滑动，当滑动拖架2滑动至焊接支架61下方且感应开关感应到钢筋网夹具3时发出控制信号，双向电机11暂停工作，压紧气缸51的气缸杆带动牛筋压块52向下伸出并压紧钢筋网夹具3上的钢筋网组件31，紧接着上焊接气缸62和下焊接气缸65自动伸出，在上焊接块63和下焊接块64碰到钢筋网组件31的瞬间实现点焊，焊接完一处后，双向电机11通过皮带传动机构16向前滑动拖架2向左移动至下一个焊接点再继续焊接，直至完成全部焊接工序时双向电机11自动反转并带动滑动拖架2复位，当滑动座13上的挡块14触碰到限位块12的接触开关15时双向电机11停止工作，取出焊接好的钢筋网，从而完成钢筋网的焊接。在焊接过程中可以实现一侧焊接，另一侧放置钢筋网组件31，左右两侧交替进行。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防盗门钢筋网焊接装置，包括机架(4)、焊接机构(6)、压紧机构(5)、输送机构(1)，其特征是：所述的机架(4)上对应固定有前后导轨(42)，焊接机构(6)安装在机架(4)的中部，在焊接机构(6)两侧的前后导轨(42)上通过滚轮(22)对应设有滑动拖架(2)，两侧的滑动拖架(2)上对应设有钢筋网夹具(3)，输送机构(1)对应安装在机架(4)的两侧并能带动两侧的滑动拖架(2)左右移动，焊接机构(6)包括焊接支架(61)、上焊接气缸(62)、下焊接气缸(65)，焊接支架(61)横跨在机架(4)的上方，上焊接气缸(62)和下焊接气缸(65)相对固定在焊接支架(61)上并位于机架(4)工作面的上下方，上焊接气缸(62)和下焊接气缸(65)的气缸杆上对应固定有相互配合的上焊接块(63)和下焊接块(64)，焊接支架(61)上安装有与滑动拖架(2)相配合的感应开关。

2.根据权利要求1所述的防盗门钢筋网焊接装置，其特征是：所述的压紧机构(5)包括压紧支架(53)、压紧气缸(51)、牛筋压块(52)，压紧支架(53)横跨在机架(4)的上方，压紧气缸(51)固定在压紧支架(53)上，牛筋压块(52)固定在压紧气缸(51)的气缸杆上。

3.根据权利要求1或2所述的防盗门钢筋网焊接装置，其特征是：所述的输送机构(1)包括固定在机架(4)上并位于前后导轨(42)之间的滑轨(41)、安装在滑轨(41)侧面的皮带传动机构(16)、固定在机架(4)上并带动皮带传动机构(16)转动的双向电机(11)、可滑动地设置在滑轨(41)上并与皮带传动机构(16)联动的滑动座(13)，滑动拖架(2)通过连接套(23)与滑动座(13)连接。

4.根据权利要求3所述的防盗门钢筋网焊接装置，其特征是：所述的滑轨(41)上固定有限位块(12)，限位块(12)上安装有控制双向电机(11)运行的接触开关(15)，滑动座(13)上设有与接触开关(15)配合的挡块(14)。

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