CN205386694U - 组合式焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式焊接工装，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本组合式焊接工装，包括呈板状的支架，还包括呈板状的定位板一和定位板二，所述定位板二与支架平行设置且定位板二贴靠在支架上，所述定位板一与支架垂直设置，上述定位板一的左右两边沿具有向其侧部凸出的压边一，所述定位板二左右两边沿具有向其侧部凸出的压边二，所述的压边一与压边二之间通过锁紧件相联。本组合式焊接工装适用性高。

Description

组合式焊接工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种组合式焊接工装。

背景技术

比较大型的产品在焊接组装时，为了便于焊接作业。通常是将产品放置在工装上进行焊接操作的。

但是，现有的焊接工装结构简单，功能单一。

中国专利其公开号CN203992818U提供了一种用于焊接座椅调角器上下板的多工位座椅调角器焊接装置,包括分度工作盘、激光焊接系统、上下板焊接工装、总合件焊接工装和传输带，其中上下板焊接工装和总合件焊接工装分别对称安装于各自的分度工作盘上，两个分度工作盘的内侧工位为焊接工位，外侧工位为上下料工位，上下板焊接工装和总合件焊接工装分别通过分度工作盘带动在上下料工位和焊接工位之间往复旋转，激光焊接系统设置于焊接工位上方，在上下板焊接工装上设置有下板与弹簧架焊接工位、上板合件与芯部焊接工位和上板与弹簧架焊接工位，在总合件焊接工装上设置有上下板合件焊接工位和总合件焊接工位。

可以看出，虽然上述专利能保证其焊接质量，但是，其结构过于复杂，而且，结构单一，针对不同的产品其适用性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高的组合式焊接工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种组合式焊接工装，包括呈板状的支架，其特征在于，还包括呈板状的定位板一和定位板二，所述定位板二与支架平行设置且定位板二贴靠在支架上，所述定位板一与支架垂直设置，上述定位板一的左右两边沿具有向其侧部凸出的压边一，所述定位板二左右两边沿具有向其侧部凸出的压边二，所述的压边一与压边二之间通过锁紧件相联。

定位板二通过紧固件固连在支架上，定位板一通过锁紧件与定位板二牢固相联。

可以看出，定位板一、定位板二和支架为可拆卸式的结构，焊接不同尺寸的产品时，更换适合大小的定位板一和定位板二即可。显然，其适用性很高。

本工装中，定位板一和定位板二之间形成的定位腔体能将待焊接的产品稳定的定位在其中。

在上述的组合式焊接工装中，所述支架上固连有挡板，上述定位板二的其中一个压边二抵靠在挡板上，上述锁紧件位于另外一个压边二处且该锁紧件将压边二与压边一相抵靠。

挡板作为固定端阻挡其中一个压边，锁紧件抵靠在定位板二上，从而使压边一与压边二稳定抵靠，最终使定位板一与定位板二能牢固的连接在一起。

在上述的组合式焊接工装中，所述挡板的数量至少为两个且两个挡板均抵靠在同一压边二处。

两个挡板能提高定位稳定性。

在上述的组合式焊接工装中，所述锁紧件包括连接座、压杆、连杆和拉杆，上述连接座上具有呈筒状的导向筒，上述压杆位于导向筒内且压杆的外端伸出导向筒抵靠在压边一上，上述拉杆内端铰接在连接座上，上述连杆的两端分别铰接在拉杆中部和压杆内端。

扳动拉杆过程中通过连杆能带动压杆在导向筒内移动，移动后的压杆能将定位板一与定位板二相连接。

反之，压杆反向移动能使定位板一与定位板二分离，便于拆卸。

在上述的组合式焊接工装中，所述拉杆下端具有呈U形的连接部，所述连接座上具有凸出的铰接块，所述铰接块位于拉杆的U形端口处，所述铰接块与拉杆之间通过一根销轴相铰接。

呈U形的连接部与铰接块相铰接能提高其铰接稳定性。

在上述的组合式焊接工装中，所述连杆的数量为两根，两根连杆的一端分别铰接连接部的两外侧处，两根连杆的另一端分别铰接在压杆内端的两侧处。

两根连杆能提高连接稳定性，扳动拉杆的过程中能稳定的带动压杆沿导向筒平移。

在上述的组合式焊接工装中，所述拉杆呈长板状。

在上述的组合式焊接工装中，所述压边二与压杆之间还具有一呈板状的施压板，所述施压板被紧压在压边二与压杆之间。

在上述的组合式焊接工装中，所述施压板上具有凹入的接触槽，上述压杆外端嵌在接触槽处。

在上述的组合式焊接工装中，所述压杆外端具有呈块状的接触块，所述接触块位于接触槽内且两者面接触。

接触块与施压板之间接触面积较大，能保证两者之间接触稳定。在施压板的作用下能提高与压边二的接触面积，最终提高了整个工装组合后的稳定性。

与现有技术相比，本组合式焊接工装可以根据实际需要更换不同尺寸的定位板一和定位板二，从而能针对各种不同尺寸的工件进行焊接作业，其适用性比较高。

同时，本工装中锁紧件操作也比较简便，只需要扳动拉杆即可，操作省力，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本组合式焊接工装的立体结构示意图。

图2是本组合式焊接工装中锁紧件处的立体结构示意图。

图中，1、支架；2、定位板一；2a、压边一；3、定位板二；3a、压边二；4、挡板；5、连接座；5a、导向筒；5b、铰接块；6、压杆；6a、接触块；7、连杆；8、拉杆；8a、连接部；9、施压板；9a、接触槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本组合式焊接工装包括呈板状的支架1，还包括呈板状的定位板一2和定位板二3，所述定位板二2与支架1平行设置且定位板二3贴靠在支架1上，所述定位板一2与支架1垂直设置，上述定位板一2的左右两边沿具有向其侧部凸出的压边一2a，所述定位板二3左右两边沿具有向其侧部凸出的压边二3a，所述的压边一2a与压边二3a之间通过锁紧件相联。

所述支架1上固连有挡板4，上述定位板二3的其中一个压边二3a抵靠在挡板4上，上述锁紧件位于另外一个压边二3a处且该锁紧件将压边二3a与压边一2a相抵靠。

所述挡板4的数量至少为两个且两个挡板4均抵靠在同一压边二3a处。

所述锁紧件包括连接座5、压杆6、连杆7和拉杆8，上述连接座5上具有呈筒状的导向筒5a，上述压杆6位于导向筒5a内且压杆6的外端伸出导向筒5a抵靠在压边一2a上，上述拉杆8内端铰接在连接座5上，上述连杆7的两端分别铰接在拉杆7中部和压杆6内端。

所述拉杆8下端具有呈U形的连接部8a，所述连接座5上具有凸出的铰接块5b，所述铰接块5b位于拉杆8的U形端口处，所述铰接块5b与拉杆8之间通过一根销轴相铰接。

所述连杆7的数量为两根，两根连杆7的一端分别铰接连接部8a的两外侧处，两根连杆7的另一端分别铰接在压杆6内端的两侧处。

所述拉杆8呈长板状。

所述压边二3a与压杆之6间还具有一呈板状的施压板9，所述施压板9被紧压在压边二3a与压杆6之间。

所述施压板9上具有凹入的接触槽9a，上述压杆6外端嵌在接触槽9a处。

所述压杆6外端具有呈块状的接触块6a，所述接触块6a位于接触槽9a内且两者面接触。

定位板二3通过紧固件固连在支架1上，定位板一2通过锁紧件与定位板二3牢固相联。

可以看出，定位板一2、定位板二3和支架1为可拆卸式的结构，焊接不同尺寸的产品时，更换适合大小的定位板一2和定位板二3即可。显然，其适用性很高。

本工装中，定位板一2和定位板二3之间形成的定位腔体能将待焊接的产品稳定的定位在其中。

Claims (10)

1.一种组合式焊接工装，包括呈板状的支架，其特征在于，还包括呈板状的定位板一和定位板二，所述定位板二与支架平行设置且定位板二贴靠在支架上，所述定位板一与支架垂直设置，上述定位板一的左右两边沿具有向其侧部凸出的压边一，所述定位板二左右两边沿具有向其侧部凸出的压边二，所述的压边一与压边二之间通过锁紧件相联。

2.根据权利要求1所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述支架上固连有挡板，上述定位板二的其中一个压边二抵靠在挡板上，上述锁紧件位于另外一个压边二处且该锁紧件将压边二与压边一相抵靠。

3.根据权利要求2所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述挡板的数量至少为两个且两个挡板均抵靠在同一压边二处。

4.根据权利要求1所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述锁紧件包括连接座、压杆、连杆和拉杆，上述连接座上具有呈筒状的导向筒，上述压杆位于导向筒内且压杆的外端伸出导向筒抵靠在压边一上，上述拉杆内端铰接在连接座上，上述连杆的两端分别铰接在拉杆中部和压杆内端。

5.根据权利要求4所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述拉杆下端具有呈U形的连接部，所述连接座上具有凸出的铰接块，所述铰接块位于拉杆的U形端口处，所述铰接块与拉杆之间通过一根销轴相铰接。

6.根据权利要求5所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述连杆的数量为两根，两根连杆的一端分别铰接连接部的两外侧处，两根连杆的另一端分别铰接在压杆内端的两侧处。

7.根据权利要求4所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述拉杆呈长板状。

8.根据权利要求4所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述压边二与压杆之间还具有一呈板状的施压板，所述施压板被紧压在压边二与压杆之间。

9.根据权利要求8所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述施压板上具有凹入的接触槽，上述压杆外端嵌在接触槽处。

10.根据权利要求9所述的组合式焊接工装，其特征在于，所述压杆外端具有呈块状的接触块，所述接触块位于接触槽内且两者面接触。