CN205380371U - 扣式电池焊片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扣式电池焊片机，包括：电芯送料流水线、电芯上料机械手、正面焊接机构、电芯翻转机构及反面焊接机构。电芯上料机械手衔接于电芯送料流水线与正面焊接机构之间，电芯翻转机构衔接于正面焊接机构与反面焊接机构之间。正面焊接机构包括：焊片振动盘、焊片切离装置、取焊片机械手、电芯移送装置、电芯焊接装置，焊片切离装置设于焊片振动盘的出料口处，取焊片机械手衔接于焊片切离装置与电芯移送装置之间，电芯焊接装置设于电芯移送装置处。反面焊接机构的结构与正面焊接机构的结构相同。本实用新型的扣式电池焊片机能对扣式电池进行全自动正反面焊接，从而节约了人工成本并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域，特别是涉及一种扣式电池焊片机。
背景技术
随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。
现有的技术中，扣式电池的生产加工需要在电池的正面与反面上焊接焊片，从而使扣式电池产生正极与负极方能使用。传统的扣式电池焊片焊接方式是通过人工焊接，焊接人员通过手动的方式把焊片放在电池上进行焊接。由于扣式电池体积较小，人工焊接操作起来不方面，对于焊接的质量与生产效率影响严重。在大批量的生产加工过程中，往往需要增加焊接人员进行生产，从而提高了生产成本，不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高生产效率的扣式电池焊片机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种扣式电池焊片机，包括：电芯送料流水线、电芯上料机械手、正面焊接机构、电芯翻转机构及反面焊接机构，所述电芯上料机械手衔接于所述电芯送料流水线与所述正面焊接机构之间，所述电芯翻转机构衔接于所述正面焊接机构与所述反面焊接机构之间；
所述正面焊接机构包括：焊片振动盘、焊片切离装置、取焊片机械手、电芯移送装置、电芯焊接装置，所述焊片切离装置设于所述焊片振动盘的出料口处，所述取焊片机械手衔接于所述焊片切离装置与所述电芯移送装置之间，所述电芯焊接装置设于所述电芯移送装置处；
所述反面焊接机构的结构与所述正面焊接机构的结构相同；
所述电芯翻转机构翻转所述正面焊接机构处的电芯至所述反面焊接机构处。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电芯翻转机构包括电芯转动装置及与所述电芯转动装置连接的夹取装置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电芯转动装置包括驱动齿条及转动轴，所述转动轴通过齿轮与所述驱动齿条啮合，所述夹取装置设于所述转动轴上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述取焊片机械手包括焊片转动装置及与所述焊片转动装置连接的焊片夹爪。
作为本实用新型的一种优选方案，所述焊片夹爪的数量为多个，多个所述焊片夹爪以所述焊片转动装置的转轴为中心呈环形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的扣式电池焊片机从送料、焊接到下料均自动完成，操作简单且整个电池焊接过程无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
2、本实用新型的扣式电池焊片机通过设置电芯翻转机构，实现正面焊接后的电池自动翻转反面进行焊接，解决了人工翻转电池进行焊接的问题，从而提高了扣式电池焊片机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的扣式电池焊片机的立体结构示意图；
图2为图1中扣式电池焊片机的局部示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示为本实用新型一实施例的扣式电池焊片机的立体结构示意图，图2为图1的局部示意图。
扣式电池焊片机10包括：电芯送料流水线100、电芯上料机械手200、正面焊接机构300、电芯翻转机构400及反面焊接机构500。电芯上料机械手200衔接于电芯送料流水线100与正面焊接机构300之间，电芯翻转机构400衔接于正面焊接机构300与反面焊接机构500之间。
如图2所示，正面焊接机构300包括：焊片振动盘310、焊片切离装置320、取焊片机械手330、电芯移送装置340、电芯焊接装置350。焊片切离装置320设于焊片振动盘310的出料口处，取焊片机械手330衔接于焊片切离装置320与电芯移送装置340之间，电芯焊接装置340设于电芯移送装置340处。
关于正面焊接机构300，要说明的是，电芯上料机械手200把所需要焊接的电芯传送到电芯移送装置340上，电芯移送装置340把电芯移动到电芯焊接装置350处进行焊接准备。
焊片通过焊片振动盘310进行传送，焊片切离装置320把传送到取焊片机械手330处的焊片进行分离，取焊片机械手330将分离出来的焊片抓取放到电芯移送装置340上的电芯表面后，电芯焊接装置350对其进行焊接，焊接完成后的电芯通过电芯移送装置340进行传送至下一工位。
反面焊接机构500的结构与正面焊接机构300的结构相同。
电芯翻转机构400翻转正面焊接机构300处的电芯至反面焊接机构300处。
要说明的是，电芯翻转机构400将正面焊接好后的电芯从正面焊接机构300处翻转并移动到反面焊接机构500处，由于反面焊接机构500的结构与正面焊接机构300的结构相同，因此正面焊接好后的电芯在反面焊接机构500进行反面焊接，从而完成扣式电池的正反焊接。
如图2所示，电芯翻转机构400包括电芯转动装置410及与电芯转动装置连接的夹取装置420。电芯转动装置410包括驱动齿条411及转动轴412，转动轴412通过齿轮(图未示)与驱动齿条411啮合，夹取装置420设于转动轴412上。
关于电芯翻转机构400，要说明的是，电芯转动装置410通过气缸带动驱动齿条411进行运动，驱动齿条411通过齿轮带动转动轴412进行转动，从而使转动轴412上的夹取装置420从正面焊接机构300处夹取电芯后转动到反面焊接机构500处，由此实现电芯翻转。
请再次参阅图2，取焊片机械手330包括焊片转动装置331及与焊片转动装置连接的焊片夹爪332，焊片夹爪332的数量为多个，多个焊片夹爪332以焊片转动装置331的转轴为中心呈环形阵列分布。
要说明的是，焊片夹爪332通过转动装置331进行转动，由此从焊片切离装置320处将焊片抓取到电芯移送装置340上。焊片夹爪332为多个且以焊片转动装置331的转轴为中心呈环形阵列分布，可以方便焊片夹爪332对焊片进行连续抓取，从而提高工作效率。
本实用新型的取焊片机械手330不限于以上一种实施例，只要能完成能将焊片从焊片切离装置320处移动到电芯移送装置340上的实施例均可。
结合图1、图2，以下是本实用新型扣式电池焊片机10的工作原理：
扣式电池焊片机10启动后，通过电芯送料流水线100将电芯传送到电芯上料机械手200处，由电芯上料机械手200将待焊接电芯移动到电芯移送装置340上，电芯移送装置340将电芯运送到电芯焊接装置350准备进行焊接。
扣式电池焊片机10启动同时，焊片振动盘310将焊片传送至焊片切离装置320处进行分离，取焊片机械手330将分离出来的焊片抓取放到电芯移送装置340上的电芯表面后，电芯焊接装置350对其进行焊接，焊接完成后的电芯通过电芯移送装置340进行传送至电芯翻转机构400。
电芯翻转机构400上的夹取装置420抓取正面焊接后的电芯并通过电芯转动装置410进行转动到反面焊接机构500处进行反面焊接，由于反面焊接机构500的结构与正面焊接机构300的结构相同，因此正面焊接完成后的电芯在反面焊接机构处根据正面焊接机构300的焊接方式完成反面焊接，由此实现扣式电池的正反焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的扣式电池焊片机从送料、焊接到下料均自动完成，操作简单且整个电池焊接过程无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
2、本实用新型的扣式电池焊片机通过设置电芯翻转机构，实现正面焊接后的电池自动翻转反面进行焊接，解决了人工翻转电池进行焊接的问题，从而提高了扣式电池焊片机的工作效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扣式电池焊片机，其特征在于，包括：电芯送料流水线、电芯上料机械手、正面焊接机构、电芯翻转机构及反面焊接机构，所述电芯上料机械手衔接于所述电芯送料流水线与所述正面焊接机构之间，所述电芯翻转机构衔接于所述正面焊接机构与所述反面焊接机构之间；
所述正面焊接机构包括：焊片振动盘、焊片切离装置、取焊片机械手、电芯移送装置、电芯焊接装置，所述焊片切离装置设于所述焊片振动盘的出料口处，所述取焊片机械手衔接于所述焊片切离装置与所述电芯移送装置之间，所述电芯焊接装置设于所述电芯移送装置处；
所述反面焊接机构的结构与所述正面焊接机构的结构相同；
所述电芯翻转机构翻转所述正面焊接机构处的电芯至所述反面焊接机构处。
2.根据权利要求1所述的扣式电池焊片机，其特征在于，所述电芯翻转机构包括电芯转动装置及与所述电芯转动装置连接的夹取装置。
3.根据权利要求2所述的扣式电池焊片机，其特征在于，所述电芯转动装置包括驱动齿条及转动轴，所述转动轴通过齿轮与所述驱动齿条啮合，所述夹取装置设于所述转动轴上。
4.根据权利要求1所述的扣式电池焊片机，其特征在于，所述取焊片机械手包括焊片转动装置及与所述焊片转动装置连接的焊片夹爪。
5.根据权利要求4所述的扣式电池焊片机，其特征在于，所述焊片夹爪的数量为多个，多个所述焊片夹爪以所述焊片转动装置的转轴为中心呈环形阵列分布。
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