CN205380103U - 一种电池外壳排盘清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池外壳排盘清洗烘干装置，包括机架主体和挂具，机架主体中部依次设有脱脂槽、冷水槽、热水槽、烘干槽以及冷却槽，脱脂槽内设有超声波处理装置，冷水槽以及热水槽内设有外循环过滤装置，外循环过滤装置内附有两套过滤系统，两套过滤系统分别为用于吸附非金属杂质的过滤系统和磁性过滤系统，热水槽内设有电加热棒，烘干槽内设有槽内电加热烘干装置，烘干槽外部外接热风机，机架主体前端设有滚筒，滚筒上连接用于控制滚筒水平移动的运输装置和用于控制滚筒滚动的滚动装置，滚筒上固定基盘，基盘上连接用于放置电池外壳的挂具。相对现有技术，本实用新型清洗烘干效果好，工作效率高，不会对电池外壳产生损伤并且能够有效降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗烘干装置，具体涉及一种电池外壳排盘清洗烘干装置。
背景技术
电池外壳作为电池材料的关键材料之一，技术要求不断的进行变革，日益提高，电池外壳按照材料基本可以分为4大类，后镀镍钢壳、预镀镍钢壳、铝壳、不锈钢壳，这4大类中，又数后镀镍钢壳占用的比例最大，主要应用在一次碱性钢壳领域以及二次圆柱形钢壳领域，但由于后镀镍钢壳内部难以镀厚的天然因素，在整个电池行业领域预镀镍钢壳则有着不可取代的地位。
在新能源领域，铝壳作为一种重要的容器，其优势是不可取代的，其良好的散热、导电性能，轻质的比重，以及在自然环境下形成的钝化膜耐腐蚀膜都是铝壳的亮点，随着新能源的推进，铝壳的市场用量也在急剧倍增。
现有技术中，针对预镀镍钢壳、铝壳的脱脂清洗烘干工艺目前还维持在90年代的技术，使用滚筒式混合清洗工艺进行去油，去油完毕后在滚筒式脱水机中进行脱水，然后进入翻动式烘干设备中烘干，随着行业要求的提高，这种清洗烘干方式的弊病渐渐显露出来，由于相互碰撞形成的碰伤、碰撞后掉落金属粉尘的污染、水迹黄斑问题、产地限制、人工成本高问题等一直困扰着生产厂家。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗烘干效果好，工作效率高，不会对电池外壳产生损伤并且能够有效降低成本的电池外壳排盘清洗烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电池外壳排盘清洗烘干装置，包括机架主体和挂具，机架主体中部依次设有脱脂槽、冷水槽、热水槽、烘干槽以及冷却槽，脱脂槽内设有超声波处理装置，冷水槽以及热水槽内设有外循环过滤装置，外循环过滤装置内附有两套过滤系统，两套过滤系统分别为用于吸附非金属杂质的过滤系统和磁性过滤系统，热水槽内设有电加热棒，烘干槽内设有槽内电加热烘干装置，烘干槽外部外接热风机，机架主体前端设有滚筒，滚筒上连接用于控制滚筒水平移动的运输装置和用于控制滚筒滚动的滚动装置，滚筒上固定基盘，基盘上连接用于放置电池外壳的挂具。
作为上述技术的进一步改进，所述脱脂槽设有两个，冷水槽设有两个，烘干槽设有3个。
作为上述技术的进一步改进，所述热水槽内设有温度探头。
作为上述技术的进一步改进，所述滚筒上呈力学对称结构固定三个基盘。
作为上述技术的进一步改进，所述基盘使用304不锈钢材料制成。
作为上述技术的进一步改进，所述基盘上方添加防尘保温盖板。
作为上述技术的进一步改进，所述挂具采用柔软的耐酸碱、耐高温材料制成。
作为上述技术的进一步改进，所述挂具底部覆盖有一层塑料软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效对电池外壳进行脱脂，清洗，烘干的同时不损坏电池外壳，并且人工由原先的4人作业降低至1人作业，在降低成本的同时，提高了产品质量，降低了选别的难度以及排列装箱的人工，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为挂具的结构示意图。
图3为本实用新型槽位流程图。
图中：1-机架主体、2-挂具、3-滚筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种电池外壳排盘清洗烘干装置，包括机架主体1和挂具2，机架主体1中部依次设有脱脂槽、冷水槽、热水槽、烘干槽以及冷却槽，本实用新型脱脂槽设有两个，冷水槽设有两个，烘干槽设有3个，脱脂槽内设有超声波处理装置，用于处理难以去除的固化机械拉伸油，冷水槽以及热水槽内设有外循环过滤装置，外循环过滤装置内附有两套过滤系统，两套过滤系统分别为用于吸附非金属杂质的过滤系统和磁性过滤系统，用于吸附非金属杂质的过滤系统对槽液中的非金属杂质进行吸附，需定期跟换滤芯；磁性过滤系统对槽液中的铁、镍等金属颗粒进行吸附，需要进行定期清理，热水槽内设有电加热棒，直接对热水槽内的槽液进行加热，并通过温度探头进行管控，烘干槽内设有槽内电加热烘干装置进行烘干，烘干槽外部外接热风机，并通过热风机进行烘干，机架主体1前端设有滚筒3，滚筒3上连接用于控制滚筒3水平移动的运输装置和用于控制滚筒3滚动的滚动装置，滚筒3上呈力学对称结构固定三个基盘，防止在转动时由于重力影响导致转速不均匀增加晃动，基盘使用304不锈钢材料制成，可根据不同型号产品的大小自由拆卸更换，基盘上方添加防尘保温盖板，基盘上连接用于放置电池外壳的挂具2，挂具2采用柔软的耐酸碱、耐高温材料制成，挂具2底部覆盖有一层塑料软垫，用于保护电池外壳不受伤害。
本实用新型工作时，将电池外壳放置于挂具2中，基盘上方添加防尘保温盖板，滚筒3上固定三块基盘，基盘底部使用塑料软垫覆盖，防止电池外壳与基盘底部碰撞产生碰伤，并且在装盘过程中防止电池外壳与基盘底部接触时发生刮伤，机架主体1与基盘均为304不锈钢材料，保证结构强度的同时，防止铁锈的产生；基盘中垫有树胶软垫防止钢壳与基盘之间的碰伤划伤；基盘上方添加防尘保温盖板，防止灰尘进入槽中污染产品，降低热能损耗；热水槽和冷水槽外添加磁性过滤系统以及用于吸附非金属杂质的过滤系统双重保险，用于吸附非金属杂质的过滤系统主要用于对槽液中的非金属杂质进行吸附，需定期跟换滤芯；磁性过滤装置对槽液中的铁、镍等金属颗粒进行吸附，定期清理，全线热能系统采用电加热装置减少温度波动，并且外接热水器以防止紧急情况临时热水使用的保障；脱脂槽中添加超声波处理装置，用于处理难以去除的固化机械拉伸油，本实用新型共分10道工位，整个装置共有11道工位，顺序依次为进料→脱脂1→脱脂2→冷水洗1→冷水洗2→热水洗1→热水洗2→烘干1、2、3→冷却→出料，平均8分钟处理1架产品，10道工序分别完成去油、热水漂洗、冷水漂洗、烘干、冷却这5个步骤，全部通过PLC程序控制，一步完成，人工由原先的4人作业降低至1人作业，在降低成本的同时，提高了产品质量，降低了选别的难度以及排列装箱的人工，大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电池外壳排盘清洗烘干装置，包括机架主体和挂具，其特征在于，机架主体中部依次设有脱脂槽、冷水槽、热水槽、烘干槽以及冷却槽，脱脂槽内设有超声波处理装置，冷水槽以及热水槽内设有外循环过滤装置，外循环过滤装置内附有两套过滤系统，两套过滤系统分别为用于吸附非金属杂质的过滤系统和磁性过滤系统，热水槽内设有电加热棒，烘干槽内设有槽内电加热烘干装置，烘干槽外部外接热风机，机架主体前端设有滚筒，滚筒上连接用于控制滚筒水平移动的运输装置和用于控制滚筒滚动的滚动装置，滚筒上固定基盘，基盘上连接用于放置电池外壳的挂具。
2.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述脱脂槽设有两个，冷水槽设有两个，烘干槽设有3个。
3.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述热水槽内设有温度探头。
4.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述滚筒上呈力学对称结构固定三个基盘。
5.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述基盘使用304不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述基盘上方添加防尘保温盖板。
7.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述挂具采用柔软的耐酸碱、耐高温材料制成。
8.根据权利要求1所述的电池外壳排盘清洗烘干装置，其特征在于，所述挂具底部覆盖有一层塑料软垫。
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| CN201520816827.XU CN205380103U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种电池外壳排盘清洗烘干装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260240A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 福建金杨科技股份有限公司 | 一种电池钢壳的排列喷射清洗设备 |
| CN117606208A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-02-27 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备 |
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2015
- 2015-10-22 CN CN201520816827.XU patent/CN205380103U/zh active Active
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| CN114260240A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 福建金杨科技股份有限公司 | 一种电池钢壳的排列喷射清洗设备 |
| CN117606208A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-02-27 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备 |
| CN117606208B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-04-02 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备 |
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