CN205352274U - 一种天窗支架检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天窗支架检具,用于检测安装在天窗玻璃两侧的天窗支架的间距和垂直度,所述的天窗支架检具包括检具基台(1),该检具基台(1)上设有两个移动检测块(4),所述的移动检测块(4)上设有用于检测天窗支架的检测槽(31),该检测槽(31)垂直设置在移动检测块(4)上,其宽度与天窗支架厚度匹配。与现有技术相比,本实用新型具有检测方便,检测准确度高,维修更换方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,尤其是涉及一种天窗支架检具。
背景技术
汽车天窗玻璃安装于车顶,能够有效地使车内空气流通,增加新鲜空气的进入,为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车天窗也可以开阔视野,也常用于移动摄影摄像的拍摄需求。天窗玻璃上都设有用于与汽车内部固定连接的天窗支架,为了保证天窗能顺利的在汽车流水线的安装,通常对天窗支架之间的间距和垂直度之间有着严格的要求。
现有的汽车天窗在生产的过程中,常会因为这样或那样的问题导致生产的天窗支架之间发生偏差,因而经常需要抽样进行检查,从而方便剔除不合格的批次。但是现有的用于测量天窗支架的标准度的检具通常为游标卡尺,游标卡尺不仅笨重,只能用于测量天窗支架的间距是否符合要求,对于天窗支架垂直度偏差就测量不出来了,如天窗玻璃两边的天窗支架都往同一方向偏移相同的位移,那么即使间距符合要求,垂直度也肯定不会符合的。此外,用游标卡尺进行测量时,因为每个测量人员手法不一样,测量结果也不一样,误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种天窗支架检具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种天窗支架检具,用于检测安装在天窗玻璃两侧的天窗支架的间距和垂直度,所述的天窗支架检具包括检具基台,该检具基台上设有两个移动检测块,所述的移动检测块上设有用于检测天窗支架的检测槽,该检测槽垂直设置在移动检测块上,其宽度与天窗支架厚度匹配;
检测时,先将检测槽宽度以及两检测槽的间距调至合格标准,再将天窗支架分别插入检测槽内,若插入时无阻塞感,即判定天窗支架合格;若插入时有阻塞感,即判定天窗支架不合格。
所述的移动检测块包括在检具基台上移动的检测块底座,该检测块底座上设有上部开口的检测空腔,在所述检测空腔内间隔设置两检测支块,所述的检测支块之间形成检测槽。
所述的检测空腔的底面设有供检测支块移动的第一滑槽,在检测支块底部设有与滑槽匹配的凸起,所述的检测块底座上还设有用于驱动检测支块沿滑槽移动的调位装置。
所述的调位装置包括与检测支块固定连接的推杆,所述的检测块底座上设有垂直于检测槽的贯通孔,所述的推杆设置在贯通孔内,并用于调节检测支块在检测空腔中的位置。
所述的推杆上均匀布置多个调位固定孔,所述的检测块底座在与推杆的连接处还设有贯通的插销孔,该插销孔与调位固定孔平行匹配,通过将与插销孔匹配的插销穿过插销孔,并插入调位固定孔内,即将推杆与检测块底座相对固定。调位固定孔的分布数量满足所需要调节的检测槽的宽度范围与精度。
所述的推杆与检测支块螺纹固定连接。
所述的检测支块为聚四氟乙烯耐磨块。
所述的检具基台上设有供检测块底座移动并与其匹配的第二滑槽,所述的检测块底座上设有贯通的螺纹孔,通过将与螺纹孔匹配的螺钉结构旋入螺纹孔并伸出其底部,从而使检测块底座与第二滑槽顶紧固定。
所述的检具基台上还设有方便手持的把手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)检测方便,精度高:本实用新型设有与标准的天窗支架的垂直度以及间距匹配的检测槽结构,通过天窗玻璃上的天窗支架是否能无阻塞的插入检测槽内,即可判定天窗支架是否合格,不仅消除了人为等测试误差,检测过程极短,方便快速实行检测;
(2)适用范围广:本实用新型中的检测槽的宽度以及两检测槽的检具均可调节,从而可以适用于不同规格的天窗支架的检测;
(3)维修方便:检测支块采用聚四氟乙烯耐磨块,不易对涂镀在天窗支架上的电泳保护层等造成磨损,此外,检测支块与调位装置均采用可拆卸的螺纹结构等连接,可以很方便的完成更换维修;
(4)检测结果准确:本实用新型除了能够对常规游标卡尺等检具适用的天窗支架间距等检测项目进行合格度检测外,还能够对游标卡尺等常规检具无法检测的天窗支架的偏离同步性问题等进行检测,即当两端的天窗支架有垂直度的同步偏差时,采用本实用新型的检具也能够检测出来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动检测块的结构示意图;
图中,1-检具基台,2-检测块底座,3-检测支块,4-移动检测块,5-把手,21-推杆,22-插销孔,23-调位固定孔,24-螺钉结构,25-检测空腔,31-检测槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种天窗支架检具,用于检测安装在天窗玻璃两侧的天窗支架的间距和垂直度,天窗支架检具,其结构如图1所示,包括检具基台1,该检具基台1上设有两个移动检测块4,移动检测块4,其结构如图2所示,包括在检具基台1上移动的检测块底座2,该检测块底座2上设有上部开口的检测空腔25,在检测空腔25内间隔设置两检测支块3,检测支块3为聚四氟乙烯耐磨块,检测支块3之间形成检测槽31,该检测槽31垂直设置,宽度与待检测的天窗支架的厚度匹配,检测空腔25的底面设有供检测支块3移动的第一滑槽,在检测支块3底部设有与滑槽匹配的凸起,检测块底座2上还设有用于驱动检测支块3沿滑槽移动的调位装置,调位装置包括与检测支块3螺纹固定连接的推杆21,检测块底座2上设有垂直于检测槽31的贯通孔,推杆21设置在贯通孔内,并用于调节检测支块3在检测空腔25中的位置,推杆21上设有调位固定孔23,调位固定孔23的分布密度满足检测槽31的宽度调节范围能匹配所有天窗支架的厚度,检测块底座2在与推杆21的连接处还设有贯通的插销孔22,该插销孔22与调位固定孔23平行匹配,通过将与插销孔22匹配的插销穿过插销孔22,并插入调位固定孔23内,即将推杆21与检测块底座2相对固定,检具基台1上设有供检测块底座2移动并与其匹配的第二滑槽,检测块底座2上设有贯通的螺纹孔,通过将与螺纹孔匹配的螺钉结构24旋入螺纹孔并伸出其底部,从而使检测块底座2与第二滑槽顶紧固定,检具基台1上还设有方便手持的把手5。
检测时,先将检测槽31的宽度与两检测槽31的间距调至合格,再将天窗支架分别插入检测槽31内,若插入时无阻塞感,即判定天窗支架合格;若插入时有阻塞感,即判定天窗支架不合格。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种天窗支架检具,用于检测安装在天窗玻璃两侧的天窗支架的间距和垂直度,其特征在于,所述的天窗支架检具包括检具基台(1),该检具基台(1)上设有两个移动检测块(4),所述的移动检测块(4)上设有用于检测天窗支架的检测槽(31),该检测槽(31)垂直设置在移动检测块(4)上,其宽度与天窗支架厚度匹配。
2.根据权利要求1所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的移动检测块(4)包括在检具基台(1)上移动的检测块底座(2),该检测块底座(2)上设有上部开口的检测空腔(25),在所述检测空腔(25)内间隔设置两检测支块(3),所述的检测支块(3)之间形成检测槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的检测空腔(25)的底面设有供检测支块(3)移动的第一滑槽,在检测支块(3)底部设有与滑槽匹配的凸起,所述的检测块底座(2)上还设有用于驱动检测支块(3)沿滑槽移动的调位装置。
4.根据权利要求3所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的调位装置包括与检测支块(3)固定连接的推杆(21),所述的检测块底座(2)上设有垂直于检测槽(31)的贯通孔,所述的推杆(21)设置在贯通孔内,并用于调节检测支块(3)在检测空腔(25)中的位置。
5.根据权利要求4所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的推杆(21)上均匀布置多个调位固定孔(23),所述的检测块底座(2)在与推杆(21)的连接处还设有贯通的插销孔(22),该插销孔(22)与调位固定孔(23)平行匹配,通过将与插销孔(22)匹配的插销穿过插销孔(22),并插入调位固定孔(23)内,即将推杆(21)与检测块底座(2)相对固定。
6.根据权利要求4所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的推杆(21)与检测支块(3)螺纹固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的检测支块(3)为聚四氟乙烯耐磨块。
8.根据权利要求2所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的检具基台(1)上设有供检测块底座(2)移动并与其匹配的第二滑槽,所述的检测块底座(2)上设有贯通的螺纹孔,通过将与螺纹孔匹配的螺钉结构(24)旋入螺纹孔并伸出其底部,从而使检测块底座(2)与第二滑槽顶紧固定。
9.根据权利要求1所述的一种天窗支架检具,其特征在于,所述的检具基台(1)上还设有方便手持的把手(5)。
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CN111735361A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-02 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 机座主轴承盖连接斜面的快速检验工具及方法 |
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