CN205342251U - 钢瓶高速环焊自动生产线 - Google Patents
钢瓶高速环焊自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205342251U CN205342251U CN201620028230.3U CN201620028230U CN205342251U CN 205342251 U CN205342251 U CN 205342251U CN 201620028230 U CN201620028230 U CN 201620028230U CN 205342251 U CN205342251 U CN 205342251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel cylinder
- guide rail
- welded
- main frame
- girth welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种液化气钢瓶加工设备，具体为钢瓶高速环焊自动生产线，液压组对机包括一对同轴心线夹持头，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头；磁吸机械手装置包括机械手和导轨，机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机移动到锥辊输送线上进行传输；第二磁吸机械手装置将锥辊输送线上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机上；环缝焊接主机出料口安装有下料装置，下料装置通过自卸滚道与出料输送线连接。本实用新型提供的钢瓶高速环焊自动生产线，能保证上封头的切边与封头垂直，下封头缩口与封头同轴，封头组对后合缝偏离小、组对装配到位，合缝位置一致；钢瓶环缝实现自动化焊接生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液化气钢瓶加工设备，具体为钢瓶高速环焊自动生产线。
背景技术
目前，国内15kg液化气钢瓶环缝焊接生产状况是：焊前准备工作要依靠人工搬运、装夹到环缝焊接设备上，大量的辅助工作，需要人工来完成，耗费人力物力，劳动强度大。并且环缝焊接采用平台焊接电源和焊接工艺，焊接速度慢。每台环缝焊接设备必须配一名焊工操作，焊接时需人工全程干预，工效十分低下，生产成本高、产品缺乏市场竞争力。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种高速自动环缝焊接生产线。
具体的技术方案为：
钢瓶高速环焊自动生产线，包括液压组对机、磁吸机械手装置、锥辊输送线、第二磁吸机械手装置、环缝焊接主机、下料装置、出料输送线；
所述的液压组对机包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置安装在液压组对机上方，所述的磁吸机械手装置包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机上方，另一端安装在锥辊输送线上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机移动到锥辊输送线上进行传输；
所述的第二磁吸机械手装置包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线上，另一端在环缝焊接主机上，所述的第二磁吸机械手装置将锥辊输送线上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机上；所述的环缝焊接主机出料口安装有下料装置，所述的下料装置通过自卸滚道与出料输送线连接，待焊钢瓶由环缝焊接主机进行焊接，焊接完成后下料装置将焊接后的钢瓶从环缝焊接主机上卸下，并从自卸滚道滚落到出料输送线上。
所述的锥辊输送线上包括气动挡料机构和气动截料机构，所述的气动挡料机构和气动截料机构分别在第二磁吸机械手装置两侧。
所述的下料装置包括一对托架，托架由气缸控制升降，托架在移动滑轨上移动，将环缝焊接主机上焊接后的钢瓶移送到自卸滚道上。
本实用新型提供的钢瓶高速环焊自动生产线，能保证上封头的切边与封头垂直，下封头缩口与封头同轴，封头组对后合缝偏离小、组对装配到位，合缝位置一致；钢瓶环缝实现自动化焊接生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，钢瓶高速环焊自动生产线，包括液压组对机1、磁吸机械手装置2、锥辊输送线4、第二磁吸机械手装置6、环缝焊接主机7、下料装置8、出料输送线10；
所述的液压组对机1包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置2安装在液压组对机1上方，所述的磁吸机械手装置2包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机1上方，另一端安装在锥辊输送线4上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机1移动到锥辊输送线4上进行传输；
所述的第二磁吸机械手装置6包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线4上，另一端在环缝焊接主机7上，所述的第二磁吸机械手装置6将锥辊输送线4上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机7上；所述的环缝焊接主机7出料口安装有下料装置8，所述的下料装置8通过自卸滚道9与出料输送线10连接，待焊钢瓶由环缝焊接主机7进行焊接，焊接完成后下料装置8将焊接后的钢瓶从环缝焊接主机7上卸下，并从自卸滚道9滚落到出料输送线10上。
所述的锥辊输送线4上包括气动挡料机构3和气动截料机构5，所述的气动挡料机构3和气动截料机构5分别在第二磁吸机械手装置6两侧。
所述的下料装置8包括一对托架，托架由气缸控制升降，托架在移动滑轨上移动，将环缝焊接主机7上焊接后的钢瓶移送到自卸滚道9上。
设备作业过程为：液压组对机1的一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；然后磁吸机械手装置2将待焊钢瓶从液压组对机1移动到锥辊输送线4上进行传输；运输到位后，气动挡料机构3和气动截料机构5工作，气动挡料机构3用于挡住锥辊输送线4上后续前移的待焊钢瓶，气动截料机构5用于拦截住已经被传感器识别将要被第二磁吸机械手装置6吸走的待焊钢瓶。第二磁吸机械手装置6将锥辊输送线4上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机7上；待焊钢瓶由环缝焊接主机7进行焊接，焊接完成后下料装置8一对托架移到环缝焊接主机7下方，然后一对托架升起，将焊接后的钢瓶托起并向自卸滚道9方向移动，从自卸滚道9滚落到出料输送线10上。
Claims (3)
1.钢瓶高速环焊自动生产线，其特征在于：包括液压组对机（1）、磁吸机械手装置（2）、锥辊输送线（4）、第二磁吸机械手装置（6）、环缝焊接主机（7）、下料装置（8）、出料输送线（10）；
所述的液压组对机（1）包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置（2）安装在液压组对机（1）上方，所述的磁吸机械手装置（2）包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机（1）上方，另一端安装在锥辊输送线（4）上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机（1）移动到锥辊输送线（4）上进行传输；
所述的第二磁吸机械手装置（6）包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线（4）上，另一端在环缝焊接主机（7）上，所述的第二磁吸机械手装置（6）将锥辊输送线（4）上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机（7）上；所述的环缝焊接主机（7）出料口安装有下料装置（8），所述的下料装置（8）通过自卸滚道（9）与出料输送线（10）连接，待焊钢瓶由环缝焊接主机（7）进行焊接，焊接完成后下料装置（8）将焊接后的钢瓶从环缝焊接主机（7）上卸下，并从自卸滚道（9）滚落到出料输送线（10）上。
2.根据权利要求1所述的所述的钢瓶高速环焊自动生产线，其特征在于：所述的锥辊输送线（4）上包括气动挡料机构（3）和气动截料机构（5），所述的气动挡料机构（3）和气动截料机构（5）分别在第二磁吸机械手装置（6）两侧。
3.根据权利要求1或2所述的所述的钢瓶高速环焊自动生产线，其特征在于：所述的下料装置（8）包括一对托架，托架由气缸控制升降，托架在移动滑轨上移动，将环缝焊接主机（7）上焊接后的钢瓶移送到自卸滚道（9）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620028230.3U CN205342251U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 钢瓶高速环焊自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620028230.3U CN205342251U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 钢瓶高速环焊自动生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205342251U true CN205342251U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56175725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620028230.3U Expired - Fee Related CN205342251U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 钢瓶高速环焊自动生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205342251U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106427253A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-22 | 嵊州市新高轮制冷设备有限公司 | 一种用于贮液器的刻印装置及其刻印方法 |
| CN109434478A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
| CN109623214A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-16 | 湖州银轴智能装备有限公司 | 钢瓶全自动焊接的生产线 |
| CN109719514A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-05-07 | 河北科技大学 | 一种干燥机输送辊自动生产线设备 |
| CN109807146A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 绍兴福莱那机械有限公司 | 一种液化气钢瓶自动清洗方法 |
| CN113440341A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-28 | 中国人民解放军新疆军区总医院 | 一种便于管理和转运的模块化高原重症救护单舱 |
| WO2023019528A1 (zh) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 无锡奇能焊接系统有限公司 | 一种钢瓶生产用三工位切缩抛一体设备 |
-
2016
- 2016-01-13 CN CN201620028230.3U patent/CN205342251U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106427253A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-22 | 嵊州市新高轮制冷设备有限公司 | 一种用于贮液器的刻印装置及其刻印方法 |
| CN109434478A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
| CN109434478B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-02-06 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
| CN109623214A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-16 | 湖州银轴智能装备有限公司 | 钢瓶全自动焊接的生产线 |
| CN109719514A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-05-07 | 河北科技大学 | 一种干燥机输送辊自动生产线设备 |
| CN109807146A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 绍兴福莱那机械有限公司 | 一种液化气钢瓶自动清洗方法 |
| CN113440341A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-28 | 中国人民解放军新疆军区总医院 | 一种便于管理和转运的模块化高原重症救护单舱 |
| CN113440341B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-04-25 | 中国人民解放军新疆军区总医院 | 一种便于管理和转运的模块化高原重症救护单舱 |
| WO2023019528A1 (zh) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 无锡奇能焊接系统有限公司 | 一种钢瓶生产用三工位切缩抛一体设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205342251U (zh) | 钢瓶高速环焊自动生产线 | |
| CN208880151U (zh) | 一种法兰自动加工生产线 | |
| CN204975986U (zh) | 一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备 | |
| CN108381196A (zh) | 一种法兰自动加工生产线 | |
| CN103212984B (zh) | 一种镐形截齿卡簧自动装配线 | |
| CN204277229U (zh) | 一种合流管焊接生产线 | |
| CN205764906U (zh) | 一种弯管自动切割满焊生产线 | |
| CN207642649U (zh) | 一种汇流条自动裁切焊接机 | |
| CN104925497B (zh) | 一种c型钢输送系统用夹持翻转装置 | |
| CN106670660A (zh) | 一种圆管相贯线切割生产线 | |
| CN114055070A (zh) | 一种工程脚手架立杆全自动焊接专机 | |
| CN204198010U (zh) | 一种空调换热器芯体码垛用自动装置 | |
| CN104646648B (zh) | 自动送料浇铸装置 | |
| CN104909148A (zh) | 一种c型钢叠扣输送系统 | |
| CN203973003U (zh) | 一种自动锡焊系统 | |
| CN201432161Y (zh) | 双枪自动环缝焊接机 | |
| CN207170665U (zh) | 一种五金智能加工系统 | |
| CN104476332B (zh) | 一种加工自动线 | |
| CN105414375A (zh) | 钢管焊缝识别定位装置 | |
| CN104785893A (zh) | 一种加热炉环缝焊接工作站 | |
| CN203696199U (zh) | 一种液力变矩器盖总成的弧焊设备 | |
| CN205996544U (zh) | 一种用于自行车铝合金三角架组合与焊接的生产线 | |
| CN203804077U (zh) | 全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构 | |
| CN206373596U (zh) | 一种外扩式卡簧自动装配的旋转接料装置 | |
| CN204737381U (zh) | 一种c型钢翻转输送系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20190113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |