CN205325490U - 一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构 - Google Patents

一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构 Download PDF

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CN205325490U CN201620087833.0U CN201620087833U CN205325490U CN 205325490 U CN205325490 U CN 205325490U CN 201620087833 U CN201620087833 U CN 201620087833U CN 205325490 U CN205325490 U CN 205325490U
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冯勋波
傅鑫
吕洪伟
丁淑海
夏修军
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Qingdao Xinke Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,包括分离器、抛丸机和提升机,提升机的皮带上设置有两排载料斗,载料斗与皮带的连接处不易损坏,提升机提升总量更大。皮带上部的一侧设置有螺旋送料器,螺旋送料器的前部插入分离器内,螺旋送料器的前部设置有多个下料口,下料口的下部设置有两个导流板,各导流板的下部均设置有抽风管。抛丸机上设置有气缸底板,气缸底板通过铰链连接有气缸;气缸的伸缩杆与推动盘相连接。上述一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,分离器上设置有两个导流板,丸砂分离过程中,可以形成两道幕帘,分离效果更好,效率更高。抛丸机上的气缸带动推动盘转动,进而调节抛丸角度,省时省力。

Description

一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸清理机构,具体涉及一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构。
背景技术
抛丸、喷砂和喷丸等均是机械方面的表面处理工艺,主要用于清理和强化待处理件。分离器、提升机和抛丸机均是机械除锈设备的关键部件。在抛丸设备运行过程中,抛丸器以一定的速度将弹丸抛打在工件上,若待抛丸工件大小发生变化,需人工对定向套进行调节,进而调节抛丸角度,防止丸流相互对射的现象发生。抛丸后落在室体底部的除钢丸外还有从工件上抛打下来的氧化皮、砂粒等,为使钢丸可以循环利用,这就需要将室体底部的混合物进一步分离;分离效果的好坏不仅直接关系到设备的生产率和易损件的寿命,还将影响到周围的粉尘浓度和弹丸的消耗量以及工件的表面质量。抛丸清理机构还包括提升机,提升机的提升量较小,且因载料斗内丸料太多,载料斗与皮带的连接处容易损坏。
实用新型内容
为了解决现有技术中人工调节抛丸角度费时费力、载料斗与皮带的连接处容易损坏以及分离器分离效果差的问题,本实用新型提供一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构。
一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,包括分离器、抛丸机和提升机,所述提升机包括皮带和带动皮带转动的驱动装置,所述皮带上设置有两排载料斗,两排载料斗错列分布。
所述皮带上部的一侧设置有螺旋送料器,所述螺旋送料器的前部插入分离器内。所述螺旋送料器的前部设置有多个下料口,下料口的下部设置有两个倾斜向下且对称分布的导流板,各导流板的下部均设置有抽风管,所述抽风管连接有抽风机,各抽风管上还设置有多个抽风口。所述抽风口的下部设置有废料收集装置。
所述分离器上还设置有丸料收集装置;所述丸料收集装置与抛丸机的进丸口相连通,所述抛丸机的机架上设置有气缸底板,气缸底板通过铰链连接有气缸;所述抛丸机还包括推动盘和定向套,所述推动盘和定向套相连接;所述气缸的伸缩杆与推动盘相连接。
优选的,所述抛丸机的下部设置有排料装置,所述排料装置的排料口连通有存料斗,所述提升机的下部位于存料斗内。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
上述一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,皮带上设置有两排载料斗,两排载料斗错列分布,与现有技术中单排载料斗相比,各载料斗提升量小,载料斗与皮带的连接处受力小,不易损坏。设置有两排载料斗,载料斗数量更多,提升总量更大。分离器上设置有两个倾斜向下且对称分布的导流板,丸砂分离过程中,可以形成两道幕帘,分离效果更好,且两道幕帘同时分离丸砂,分离效率更高。抛丸机上的气缸带动推动盘转动,推动盘带动定向套转动,进而调节抛丸角度,调节过程不需人工完成,省时省力。抛丸机工作过程中,工作人员也可以随时控制气缸调节抛丸角度。
附图说明
图1是提升机的局部放大剖视图。
图2是抛丸机的立体结构示意图。
图3是分离器的剖视图。
1气缸底板;2气缸;3螺旋送料器;4导流板;5抽风管;6皮带;7载料斗。
具体实施方式
下面结合图1至图3对本实用新型进行详细说明。
一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,包括分离器、抛丸机和提升机,所述提升机包括皮带6和带动皮带6转动的驱动装置,所述皮带6上设置有两排载料斗7,两排载料斗7错列分布。所述皮带6上部的一侧设置有螺旋送料器3,所述螺旋送料器3的前部插入分离器内;所述螺旋送料器3的前部设置有多个下料口,下料口的下部设置有两个倾斜向下且对称分布的导流板4;各导流板4的下部均设置有抽风管5,所述抽风管5连接有抽风机,各抽风管5上还设置有多个抽风口。所述抽风口的下部设置有废料收集装置。所述分离器上还设置有丸料收集装置。所述丸料收集装置与抛丸机的进丸口相连通,所述抛丸机的机架上设置有气缸底板1,气缸底板1通过铰链连接有气缸2;所述抛丸机还包括推动盘和定向套,所述推动盘和定向套相连接;所述气缸2的伸缩杆与推动盘相连接。
进一步的,所述抛丸机的下部设置有排料装置,所述排料装置的排料口连通有存料斗,所述提升机的下部位于存料斗内。
上述一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,皮带6上设置有两排载料斗7,两排载料斗7错列分布,与现有技术中单排载料斗7相比,各载料斗7提升量小,载料斗7与皮带6的连接处受力小,不易损坏。设置有两排载料斗7,载料斗7数量更多,提升总量更大。分离器上设置有两个倾斜向下且对称分布的导流板4,丸砂分离过程中,可以形成两道幕帘,分离效果更好,且两道幕帘同时分离丸砂,分离效率更高。抛丸机上的气缸2带动推动盘转动,推动盘带动定向套转动,进而调节抛丸角度,调节过程不需人工完成,省时省力。抛丸机工作过程中,工作人员也可以随时控制气缸2调节抛丸角度。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,其特征在于,包括分离器、抛丸机和提升机,所述提升机包括皮带和带动皮带转动的驱动装置,所述皮带上设置有两排载料斗,两排载料斗错列分布;
所述皮带上部的一侧设置有螺旋送料器,所述螺旋送料器的前部插入分离器内,所述螺旋送料器的前部设置有多个下料口,下料口的下部设置有两个倾斜向下且对称分布的导流板,各导流板的下部均设置有抽风管,所述抽风管连接有抽风机,各抽风管上还设置有多个抽风口;所述抽风口的下部设置有废料收集装置;
所述分离器上还设置有丸料收集装置;所述丸料收集装置与抛丸机的进丸口相连通,所述抛丸机的机架上设置有气缸底板,气缸底板通过铰链连接有气缸;所述抛丸机还包括推动盘和定向套,所述推动盘和定向套相连接;所述气缸的伸缩杆与推动盘相连接。
2.如权利要求1所述的一种带有分离器和提升机的抛丸清理机构,其特征在于,所述抛丸机的下部设置有排料装置,所述排料装置的排料口连通有存料斗,所述提升机的下部位于存料斗内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108127568A (zh) * 2018-02-12 2018-06-08 李霈飞 一种具备清洗功能的滚筒式抛丸机

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