CN205315697U - 气体滤芯密封结构及其环形弹性体 - Google Patents
气体滤芯密封结构及其环形弹性体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205315697U CN205315697U CN201521130603.XU CN201521130603U CN205315697U CN 205315697 U CN205315697 U CN 205315697U CN 201521130603 U CN201521130603 U CN 201521130603U CN 205315697 U CN205315697 U CN 205315697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal ring
- filter core
- annular elastomeric
- seal structure
- gas cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气体滤芯密封结构，包括接头以及滤芯安装板，滤芯安装板上设有安装气体滤芯的板孔，接头包括与气体滤芯开口端套接的筒体以及筒体上端一周沿径向向外延伸的外沿，筒体上套接有环形弹性体，环形弹性体包括内密封圈和外密封圈，内密封圈与外密封圈一端相连使得环形弹性体的横截面呈V型，外沿通过连接结构固定于滤芯安装板上,外沿压紧环形弹性体的上端面，外密封圈外壁压紧板孔一周，环形弹性体的V型尖部部分位于板孔之内。本实用新型还提供了一种用于上述气体滤芯密封结构的环形弹性体。采用本实用新型能够使得气体滤芯密封结构在过滤过程中的密封性能大大提高，从而有效地改善了从气体过滤装置中输出气体的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于气体过滤技术领域，具体涉及一种气体滤芯密封结构及其环形弹性体。
背景技术
在气体过滤中，气体滤芯的密封性能是影响气体过滤效果的主要因素之一。如果气体滤芯的密封性能较差，未过滤的气体与过滤之后的气体容易发生交叉污染，最终从气体过滤装置中排出的气体达不到理想的过滤效果。
目前，用于气体过滤的滤芯种类主要包括刚性材料构成的的过滤滤芯、布袋式滤袋以及本申请人自行研发的一种柔性多孔金属膜滤袋。这些气体滤芯的密封结构普遍采用平面密封或者锥面密封，其密封效果主要取决于密封面的平整度，因此对于密封面的加工工艺要求很高，达不到密封要求的密封结构只能作为废品处理，因此制造成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封性能较高的气体滤芯密封结构及其环形弹性体。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：
本实用新型气体滤芯密封结构，包括接头以及滤芯安装板，所述滤芯安装板上设有安装气体滤芯的板孔，所述接头包括与气体滤芯开口端套接的筒体以及筒体上端一周沿径向向外延伸的外沿，所述筒体上套接有环形弹性体，所述环形弹性体包括内密封圈和外密封圈，内密封圈与外密封圈一端相连使得环形弹性体的横截面呈V型，所述外沿通过连接结构固定于滤芯安装板上,所述外沿压紧环形弹性体的上端面，所述外密封圈外壁压紧板孔一周，所述环形弹性体的V型尖部部分位于板孔之内。环形弹性体将接头外沿下端面与板孔一周上端面之间的平面密封，转为了板孔与环形弹性体的轴向密封，在连接结构固定安装板时，安装板压紧环形弹性体，使得环形弹性体与板孔一周紧密接触，内密封圈与外密封圈相向挤压，外密封圈对板孔一周施加一个压紧力，内密封圈对筒体外壁施加一个压紧力，从而了提高气体滤芯密封结构的密封性能，简化了密封结构。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述外密封圈的内壁与内密封圈的外壁上设有一层弹性补偿元件，所述弹性补偿元件由弹性金属材料构成。弹性金属材料弹性稳定，弹性补偿元件在环形弹性体的基础上补偿了外密封圈对板孔一周的压紧力以及内密封圈对筒体外壁的压紧力，为环形弹性体提供预紧弹力。外密封圈为V型横截面环绕一周之后位于外圈的密封圈，外密封圈的外壁为外密封圈上远离环形弹性体中心的一侧，外密封圈的内壁为靠近环形弹性体中心的另一侧，内密封圈为V型横截面环绕一周之后位于内圈的密封圈，同理，内密封圈的外壁为内密封圈上远离环形弹性体中心的一侧，内密封圈的内壁为靠近环形弹性体中心的另一侧。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述板孔一周在外密封圈宽度方向上与环形弹性体的上端面之间的距离为外密封圈宽度的1/4-1/2。在此条件下，外密封圈与板孔的接触面密封性能最优。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述内密封圈上端面沿径向向内延伸出内唇边，所述外密封圈上端面沿径向向外延伸出外唇边。由此在环形弹性体上端面与外沿下端面接触时为环形弹性体上端面提供一个支撑结构，使得外沿压紧环形弹性体保持环形弹性体仅在水平方向上发生弹性形变，使得最终气体滤芯密封效果稳定。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述筒体外壁上设有与内唇边相契合的安装槽。内唇边契合安装在安装槽内部，即内唇边能够卡接在安装槽内部，由此限定了环形弹性体的位置，防止环形弹性体上下窜动，由此保证了气体滤芯密封结构的稳定性。作为上述安装槽的一种优选结构，所述筒体外壁的上部一段环向一周设有凸肩，所述凸肩上端面、筒体外壁以及外沿下端面共同构成所述安装槽。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述环形弹性体由橡胶材料构成。橡胶材料耐高温、耐磨性能较优，尤其适用于过滤工业窑炉排出的高温含尘气体。
作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述气体滤芯为柔性多孔金属膜构成的金属滤袋，金属滤袋的开口端焊接或者粘接于筒体外壁。该气体滤芯适用于高温含尘气体过滤，采用焊接或粘接方式保证了气体滤芯的密封性能。
本实用新型还提供了一种用于上述气体滤芯密封结构的环形弹性体，所述环形弹性体包括内密封圈和外密封圈，内密封圈与外密封圈一端相连使得环形弹性体的横截面呈V型。所述外密封圈的内壁与内密封圈的外壁上设有一层弹性补偿元件，所述弹性补偿元件由弹性金属材料构成。
附图说明
以下通过附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中环形弹性密封体的横截面示意图。
具体实施方式
如图1示出了一种气体滤芯密封结构，包括接头1以及滤芯安装板2，所述滤芯安装板2上设有安装气体滤芯的板孔210，所述接头1为法兰结构，接头1包括与气体滤芯开口端套接的筒体110以及筒体110上端一周沿径向向外延伸的外沿120，外沿120上设有一圈供螺栓130安装的螺栓安装孔，所有螺栓安装孔在滤芯安装板2上对应的位置设有供螺栓130拧紧从而压紧外沿120的盲孔，所述筒体110上套接有环形弹性体3。如图2所示，所述环形弹性体3包括内密封圈320和外密封圈310，内密封圈320与外密封圈310一端相连使得环形弹性体3的横截面呈V型，所述内密封圈320上端面沿径向向内延伸出内唇边321，所述外密封圈310上端面沿径向向外延伸出外唇边311，所述外密封圈310的内壁与内密封圈320的外壁上设有一层弹性补偿元件330，所述弹性补偿元件330由弹性合金材料构成。如图1所示，所述筒体110外壁的上部一段环向一周设有凸肩140，所述凸肩140上端面、筒体110外壁以及外沿120下端面共同构成与内唇边321结构相契合的安装槽150，所述外沿120通过螺栓130固定于滤芯安装板2上,所述外沿120压紧环形弹性体3的上端面，所述外密封圈310外壁压紧板孔210一周，具体来说，外沿120通过螺栓130压紧滤芯安装板时，所述板孔210一周在外密封圈310宽度方向上与环形弹性体3的上端面之间的距离为外密封圈310宽度的1/4-1/2。所述环形弹性密封体3优选由橡胶材料构成，所述弹性补偿元件优选由铍青铜材料构成。
本实用新型气体滤芯密封结构中的气体滤芯可以为刚性材料构成的的过滤滤芯、布袋式滤袋以及本申请人自行研发的一种柔性多孔金属膜滤袋，本具体实施方式中优选所述气体滤芯为柔性多孔金属膜构成的金属滤袋，金属滤袋的开口端焊接或者粘接于筒体110外壁，由此可以用来过滤从工业窑炉中排出的高温含尘气体。采用本实用新型能够使得气体滤芯密封结构在过滤过程中的密封性能大大提高，从而有效地改善了从气体过滤装置中输出气体的洁净度。
Claims (10)
1.气体滤芯密封结构，包括接头(1)以及滤芯安装板(2)，所述滤芯安装板(2)上设有安装气体滤芯的板孔(210)，所述接头(1)包括与气体滤芯开口端套接的筒体(110)以及筒体(110)上端一周沿径向向外延伸的外沿(120)，其特征在于，所述筒体(110)上套接有环形弹性体(3)，所述环形弹性体(3)包括内密封圈(320)和外密封圈(310)，内密封圈(320)与外密封圈(310)一端相连使得环形弹性体(3)的横截面呈V型，所述外沿(120)通过连接结构固定于滤芯安装板(2)上,所述外沿(120)压紧环形弹性体(3)的上端面，所述外密封圈(310)外壁压紧板孔(210)一周，所述环形弹性体(3)的V型尖部部分位于板孔(210)之内。
2.如权利要求1所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述外密封圈(310)的内壁与内密封圈(320)的外壁上设有一层弹性补偿元件(330)，所述弹性补偿元件(330)由弹性金属材料构成。
3.如权利要求1所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述板孔(210)一周在外密封圈(310)宽度方向上与环形弹性体(3)的上端面之间的距离为外密封圈(310)宽度的1/4-1/2。
4.如权利要求1所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述内密封圈(320)上端面沿径向向内延伸出内唇边(321)，所述外密封圈(310)上端面沿径向向外延伸出外唇边(311)。
5.如权利要求4所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述筒体(110)外壁上设有与内唇边(321)相契合的安装槽(150)。
6.如权利要求5所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述筒体(110)外壁的上部一段环向一周设有凸肩(140)，所述凸肩(140)上端面、筒体(110)外壁以及外沿(120)下端面共同构成所述安装槽(150)。
7.如权利要求1所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述环形弹性体(3)由橡胶材料构成。
8.如权利要求1所述的气体滤芯密封结构，其特征在于，所述气体滤芯为柔性多孔金属膜构成的金属滤袋，金属滤袋的开口端焊接或者粘接于筒体(110)外壁。
9.用于上述气体滤芯密封结构的环形弹性体，其特征在于，所述环形弹性体(3)包括内密封圈(320)和外密封圈(310)，内密封圈(320)与外密封圈(310)一端相连使得环形弹性体(3)的横截面呈V型。
10.如权利要求9所述的环形弹性体，其特征在于，所述外密封圈(310)的内壁与内密封圈(320)的外壁上设有一层弹性补偿元件(330)，所述弹性补偿元件(330)由弹性金属材料构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521130603.XU CN205315697U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 气体滤芯密封结构及其环形弹性体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521130603.XU CN205315697U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 气体滤芯密封结构及其环形弹性体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205315697U true CN205315697U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56200125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521130603.XU Active CN205315697U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 气体滤芯密封结构及其环形弹性体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205315697U (zh) |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201521130603.XU patent/CN205315697U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102016345B (zh) | 频率调节减振器 | |
| US20110005996A1 (en) | Liquid filter, in particular an oil filter | |
| CN210769634U (zh) | 液压油缸密封圈及液压油缸 | |
| CN205253649U (zh) | 超声波换能器 | |
| CN205315697U (zh) | 气体滤芯密封结构及其环形弹性体 | |
| JP2010524665A5 (zh) | ||
| US10253840B2 (en) | Cylinder apparatus | |
| CN210266302U (zh) | 一种发动机增压器进油管的安装及密封结构 | |
| CN208073583U (zh) | 一种装配式机油滤清器 | |
| CN201739498U (zh) | 一种全过盈波形弹簧水封 | |
| CN201001996Y (zh) | 一种烧结毡滤芯 | |
| CN211501612U (zh) | 一种压力容器密封盖 | |
| CN204952526U (zh) | 过滤元件密封结构 | |
| CN201382117Y (zh) | 一种气囊减震装置 | |
| CN209997356U (zh) | 一种刚性滤筒内滤式除尘器 | |
| CN213064785U (zh) | 一种过滤式空气减压阀 | |
| CN108331637A (zh) | 一种装配式机油滤清器 | |
| CN214330782U (zh) | 一种组装便捷的滤清器 | |
| CN218935990U (zh) | 一种大流量液压润滑油滤芯 | |
| CN204647063U (zh) | 隔震型离合器助力泵 | |
| CN215842206U (zh) | 一种新型结构过滤器 | |
| CN214513173U (zh) | 一种便于拆卸的滤芯 | |
| CN216842506U (zh) | 一种回油滤芯 | |
| CN211692667U (zh) | 一种通用性垫圈和带有通用性垫圈的滤清器 | |
| CN202036845U (zh) | 一种导热油过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |