CN214330782U - 一种组装便捷的滤清器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种组装便捷的滤清器，涉及滤清器的领域，其包括中空设置的壳体，所述壳体的上侧敞开并封闭设置有上端盖，所述上端盖上设置有进油管，所述进油管连通壳体内，所述壳体还设置有滤芯，所述壳体的下侧经折弯并向内设置，并形成有下掩板，所述下掩板的中部位置预留有安装孔，所述安装孔处安装有出油管，所述出油管穿设安装孔并与壳体内部连通。本申请具有减少下端盖的安装步骤，并提升对滤清器的组装效率的效果。

Description

一种组装便捷的滤清器

技术领域

本申请涉及滤清器的领域，尤其是涉及一种组装便捷的滤清器。

背景技术

滤清器，是指通过滤芯起过滤杂质或气体作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，通常串联在然油泵和节流阀体进油口之间的管路上，并过滤油液中的杂质和水份，以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损，避免堵塞。

相关技术中，一种滤清器，包括中空设置的外壳，外壳上下两侧呈敞开设置，且外侧的上下两侧分别封闭有上端盖和下端盖，上端盖上设置有进油管，下端盖上设置有出油管，且进油管和出油管均与外壳内连通。外壳内还设置有滤芯，滤芯呈圆筒状，滤芯的轴线呈竖直设置。滤芯的下侧与下端盖固定连接，滤芯的上端口封闭有封闭盖体，外壳内被滤芯和盖体分隔为进油腔和出油腔，进油管与进油腔连通，出油管与出油腔连通。其中，上端盖和下端盖通常采用螺栓锁紧固定在外壳上，并通过密封圈对上端盖与外壳之间、下端盖与外壳之间进行密封。

实际运用中，油液经进油管进入进油腔内，油液经滤芯过滤，并进入至出油腔内，最后经出油口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有滤清器组装过程效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善滤清器组装过程效率较低的状况，本申请提供一种组装便捷的滤清器。

本申请提供的一种组装便捷的滤清器，采用如下的技术方案：

一种组装便捷的滤清器，包括中空设置的壳体，所述壳体的上侧敞开并封闭设置有上端盖，所述上端盖上设置有进油管，所述进油管连通壳体内，所述壳体还设置有滤芯，所述壳体的下侧经折弯并向内设置，并形成有下掩板，所述下掩板的中部位置预留有安装孔，所述安装孔处安装有出油管，所述出油管穿设安装孔并与壳体内部连通。

通过采用上述技术方案，将外壳的下侧经弯折形成下掩板，从而代替相关技术中滤清器的下端盖，减少下端盖的安装步骤，有助于提升对滤清器的组装效率。

优选的，所述下掩板位于安装孔处的边缘经向上弯折形成有延边，所述延边抵接于出油管外壁上。

通过采用上述技术方案，下掩板上的延边抵接出油管外壁，有助于提升出油管在下掩板上的稳定性，并有助于提升出油管与下掩板之间连接处的密封性。

优选的，所述出油管外侧同轴套设有密封圈，所述密封圈抵紧于出油管外壁和延边之间。

通过采用上述技术方案，将密封圈抵紧于出油管外壁和延边之间，进一步提升下掩板与出油管连接处的密封性。

优选的，所述下掩板的上侧设置有第一热固胶层，所述滤芯经第一热固胶层粘黏固定于下掩板的上侧。

通过采用上述技术方案，经第一热固胶层，将滤芯安装于下掩板上，实现对滤芯的安装作业，并有助于提升对滤芯安装的便捷性，提升滤清器组装的效率。

优选的，所述第一热固胶层向安装孔处延伸，并封堵于出油管与下掩板连接处。

通过采用上述技术方案，由第一热固胶封堵出油管与下掩板连接处，有助于提升出油管与下掩板连接处的密封性。

优选的，所述出油管上同轴固定设置有密封盘，所述密封盘抵紧于下掩板的下侧面。

通过采用上述技术方案，由密封盘抵接下掩板，有助于保证出油管安装于下掩板上的稳定性，并有助于提升出油管与下掩板连接处的密封性。

优选的，所述滤芯呈圆筒状，所述滤芯上端口封闭设置有盖体，所述盖体的中部向下凹陷并形成有缓冲槽，所述进油管与上端盖连接处位于缓冲槽的正上方。

通过采用上述技术方案，实际运用中，缓冲槽内将存留部分油液，当油液经进油管进入壳体内时，将冲击在缓冲槽内的油液，并不会直接冲击盖体、滤芯或壳体内壁，减少进入滤清器内的油液冲蚀滤清器内部结构的情况发生。

优选的，所述滤芯内还设置有支撑管，所述支撑管与滤芯同轴设置，所述支撑管的外壁抵接滤芯内壁，所述支撑管的上下两端分别抵接盖体和下掩板，且所述支撑管呈镂空设置。

通过采用上述技术方案，由支撑管支撑滤芯和盖体，有助于保证滤芯和盖体在壳体内的稳定性。

优选的，所述盖体上向下延伸成型由安装环边，所述安装环边套设在滤芯的上端。

通过采用上述技术方案，由成型于盖体上的安装环边套设滤芯上端，有助于提升盖体安装于滤芯上的稳定性。

优选的，所述盖体的下侧设置有第二热固胶层，所述滤芯的上端经第二热固胶层与盖体粘结固定。

通过采用上述技术方案，由第二热固胶层连接滤芯和盖体，有助于保证滤芯和盖体之间连接的稳定性，并有助于提升滤芯和盖体之间组装的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将外壳的下侧经弯折形成下掩板，从而代替相关技术中滤清器的下端盖，减少下端盖的安装步骤，有助于提升对滤清器的组装效率；

借助密封圈密封出油管外壁和延边之间，并由第一热固胶层向安装孔处延伸并封堵出油管与下掩板连接处，从而大大提升出油管与下掩板连接处的密封性；

综合利用延边出油管、密封盘抵接下掩板，并由支撑管支撑滤芯和盖体，以及由成型于盖体上的安装环边套设滤芯，从而大大提升滤清器结构的稳定性。

附图说明

图1为本实施例主要体现组装便捷的滤清器整体结构的半剖示意图；

图2为图1局部A的放大图，主要体现下掩体、密封圈以及密封盘的结构；

图3为图1局部B的放大图，主要体现盖体和第二热固胶层的结构。

附图标记：1、壳体；11、下掩板；111、安装孔；112、延边；12、安装槽；121、第一热固胶层；2、上端盖；21、进油管；3、出油管；31、环形槽；32、密封圈；33、密封盘；4、滤芯；41、盖体；411、安装环边；412、缓冲槽；42、第二热固胶层；5、进油腔；6、出油腔；7、支撑管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组装便捷的滤清器。

实施例：

参照图1和图2，组装便捷的滤清器，包括中空设置的壳体1，壳体1的上侧呈敞开设置并封闭有上端盖2，本实施例中，上端盖2经焊接固定于壳体1上，也可以经螺栓锁紧固定在壳体1上。上端盖2上竖直固定有进油管21，进油管21的下端探入壳体1内并与壳体1内连通。壳体1的下侧经向内弯折形成有下掩板11，下掩板11的中部位置预留有安装孔111，安装孔111处安装有出油管3，且出油管3穿设安装孔111并与壳体1内部连通。并且，壳体1内设置有用于对油液进行过滤的滤芯4。

具体而言，下掩板11位于安装孔111处的边缘经向上弯折形成有延边112，延边112整体呈圆筒状，出油管3自下向上依次穿设安装孔111和延边112，且出油管3的上端高于延边112。出油管3上对应延边112沿竖直方向中部的位置套设有密封圈32，出油管3上对应密封圈32的位置开设有环形槽31，密封圈32嵌设于环形槽31内，且密封圈32的外侧抵紧于延边112上。

为保证出油管3的稳定性，出油管3上同轴固定设置有密封盘33，密封盘33抵紧下掩板11的下侧面。本实施例中，密封盘33经焊接固定于下掩板11上，也可以经螺栓锁紧固定于下掩板11上。

同时，延边112与外壳的侧壁之间形成有绕出油管3设置的安装槽12，安装槽12内浇筑有第一热固胶层121，第一热固胶层121的高度高于延边112，且第一热固胶层121向安装孔111处延伸，并封堵出油管3与延边112上侧连接处。成型第一热固胶层121时，将热固胶注入安装槽12内，当热固胶的高度高于延边112时，热固胶将流向出油管3与延边112上侧连接处，热固胶凝固后即形成第一热固胶层121，并对出油管3与延边112上侧之间进行密封。

揭下来，参见图1和图3，滤芯4呈圆筒状，滤芯4的轴线与出油管3的轴线共线，滤芯4的下端嵌入至安装槽12内，并经第一热固胶层121粘黏固定于下掩板11上。本实施例中，滤芯4采用滤纸制成。滤芯4的上端口处设置有盖体41，盖体41的下侧向下延伸设置有安装环边411，安装环边411套设在滤芯4的上端，且滤芯4的上端与盖体41之间设置有第二热固胶层42，且滤芯4的上端经第二热固胶层42与盖体41粘结固定。同时，外壳内被滤芯4和盖体41分隔为进油腔5和出油腔6，进油腔5位于滤芯4的外侧，出油腔6位于滤芯4的内侧，且进油管21与进油腔5连通，出油管3与出油腔6连通。实际运用中，油液经进油管21进入进油腔5，并被滤芯4过滤，然后进入出油腔6，最后经出油管3流出。

为保证滤芯4和盖体41在壳体1内的稳定性，滤芯4内侧同轴设置有支撑管7，支撑管7的外壁抵接滤芯4内壁，支撑管7的上下两端分别抵接盖体41和下掩板11，且支撑管7的下端经第一热固胶层121与下掩板11固定，支撑管7的上端经第二热固胶层42与盖体41固定。盖体41的中部向下凹陷并形成有缓冲槽412，进油管21的下端口位于缓冲槽412的正上方。运用中，缓冲槽412内将积蓄部分油液，当油液经进油管21进入壳体1内时，将冲击在缓冲槽412内的油液，并由积蓄在缓冲槽412的油液对进入的油液进行缓冲，减弱对盖体41的冲击力。

本申请实施例一种组装便捷的滤清器的实施原理为：实际组装作业中，基于壳体1向内折弯形成的下掩板11，减少了相对技术中下端盖的安装作业；工作人员可以先通过第二热固胶层42组装滤芯4、支撑管7以及盖体41；然后，向安装槽12注入热固胶并形成第一热固胶层121，并将滤芯4支撑管7安装于下掩板11上；随后，工作人员可以经上端盖2封闭壳体1敞开侧，完成对滤清器的组装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组装便捷的滤清器，包括中空设置的壳体（1），所述壳体（1）的上侧敞开并封闭设置有上端盖（2），所述上端盖（2）上设置有进油管（21），所述进油管（21）连通壳体（1）内，所述壳体（1）还设置有滤芯（4），其特征在于：所述壳体（1）的下侧经折弯并向内设置，并形成有下掩板（11），所述下掩板（11）的中部位置预留有安装孔（111），所述安装孔（111）处安装有出油管（3），所述出油管（3）穿设安装孔（111）并与壳体（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述下掩板（11）位于安装孔（111）处的边缘经向上弯折形成有延边（112），所述延边（112）抵接于出油管（3）外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述出油管（3）外侧同轴套设有密封圈（32），所述密封圈（32）抵紧于出油管（3）外壁和延边（112）之间。

4.根据权利要求1所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述下掩板（11）的上侧设置有第一热固胶层（121），所述滤芯（4）经第一热固胶层（121）粘黏固定于下掩板（11）的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述第一热固胶层（121）向安装孔（111）处延伸，并封堵出油管（3）与下掩板（11）连接处。

6.根据权利要求1所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述出油管（3）上同轴固定设置有密封盘（33），所述密封盘（33）抵紧于下掩板（11）的下侧面。

7.根据权利要求1所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述滤芯（4）呈圆筒状，所述滤芯（4）上端口封闭设置有盖体（41），所述盖体（41）的中部向下凹陷并形成有缓冲槽（412），所述进油管（21）与上端盖（2）连接处位于缓冲槽（412）的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述滤芯（4）内还设置有支撑管（7），所述支撑管（7）与滤芯（4）同轴设置，所述支撑管（7）的外壁抵接滤芯（4）内壁，所述支撑管（7）的上下两端分别抵接盖体（41）和下掩板（11），且所述支撑管（7）呈镂空设置。

9.根据权利要求7所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述盖体（41）上向下延伸成型有安装环边（411），所述安装环边（411）套设在滤芯（4）的上端。

10.根据权利要求7所述的一种组装便捷的滤清器，其特征在于：所述盖体（41）的下侧设置有第二热固胶层（42），所述滤芯（4）的上端经第二热固胶层（42）与盖体（41）粘结固定。

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