CN215632893U - 一种采油井井口掺水组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油井井口掺水组合阀，包括掺水管道、原油管道和阀门，所述掺水管道的外部设置有原油管道，所述原油管道分为减压管道和主管道，减压管道设置于主管道上，所述阀门安装于掺水管道上，所述主管道包括安装掺水管道外部的连接管、设置于连接管顶部的封闭件、安装于封闭件上的连通管、装配于连通管内侧的密封环二、设置于连通管外侧的箍圈、连接于连通管和连接管之间的连接件和设置于连接管内部的掺水筒。本实用新型中，通过设置有减压管道，在主管道内的原油堆积时，掺水管道将水源送入主管道后产生高压，水源与原油向上攀升，通过掺水筒的顶部流入减压管道与主管道之间的缝隙中，再汇入底部的连通管之中，减轻了主管道的压力。

Description

一种采油井井口掺水组合阀

技术领域

本实用新型涉及组合阀技术领域，具体为一种采油井井口掺水组合阀。

背景技术

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。采油工程面对的是不同地质条件和动态不断变化的各种类型的油藏，只有根据油藏地质条件和动态变化，正确地选择和实施技术上可行、经济上合理的工程技术方案，才能获得良好的经济效果。要做到这一点，就必须掌握各种工程技术措施的基本原理、计算与工程设计方法的基础上，进行综合对比分析。在采油过程中一般会利用到一种采油井来对油田进行开采，而在采油井的井口处为了防止井口渗水，一般都会安装组合阀来进行阀门的控制。

现有的掺水组合阀在使用时或多或少存在一些问题，比如掺水组合阀内的压强一般都是很大的，再将水从一旁的管道汇入到主管道时，水的冲击力和原油的压力会使主管道承受过大的压力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种采油井井口掺水组合阀，包括掺水管道、原油管道和阀门，所述掺水管道的外部设置有原油管道，所述原油管道分为减压管道和主管道。所述减压管道设置于主管道上，所述阀门安装于掺水管道上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道包括安装掺水管道外部的连接管、设置于连接管顶部的封闭件、安装于封闭件上的连通管、装配于连通管内侧的密封环二、设置于连通管外侧的箍圈、连接于连通管和连接管之间的连接件和设置于连接管内部的掺水筒。

通过采用上述技术方案，在需要对原油进行掺水时，工人可以启动掺水管道上设置的阀门将水源送入连接管内部，与掺水筒内的原油相通，通过连通管将连接件和连接管连接起来，利用箍圈将连通管和连接件的连接处进行固定，减少出现压力过大，导致管道破裂的情况，同时将密封环二设置于连通管和连接件之间，加强主管道的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减压管道包括安装于连接管上的连接盘、开设于连接盘内侧的内槽、装配于内槽内侧的安装环、安装于安装环内侧的限位条、设置于限位条内侧的密封环一、装配于密封环一内侧的密封件、安装于内槽上的顶盖和固设于顶盖上的固定盘。

通过采用上述技术方案，在原油与水源交汇的时候会产生较大的压力，水流会通过掺水筒向上攀升，通过顶盖与连接盘的安装，使内槽与顶盖之间形成空腔，再设置有限位条和安装环，方便在内侧安装有掺水筒，再通过在限位条的内侧设置有密封环一，利用密封环一和密封件之间形成密封，防止水流从缝隙中穿过。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道还包括有封闭件，所述封闭件安装于连通管和连接管之间。

通过采用上述技术方案，所述封闭件将连通管和连接管连接，方便工人对连通管进行拆卸，同时原油较为黏稠，容易沾染在连通管和连接管的内侧，在需要清理时，工人拆除封闭件后即可对连接管和连通管的内侧进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述掺水筒的顶部设置有圆盘，所述圆盘的顶部开设有多个圆孔。

通过采用上述技术方案，通过在圆盘的顶部设置有圆孔，方便水流与原油混合物通过，从而向减压管道和主管道之间的缝隙流去，缓解了主干道内的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减压管道与主管道之间留有缝隙，所述安装环的内侧开设有圆形环槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有圆形环槽，方便水流与原油混合物逐渐下滑，最终汇入连接管的侧面，再进入掺水筒的内部。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置有减压管道，在主管道内的原油堆积时，掺水管道将水源送入主管道后产生高压，水源与原油向上攀升，通过掺水筒的顶部流入减压管道与主管道之间的缝隙中，再汇入底部的连通管之中，减轻了主管道的压力。

2.本实用新型中，通过设置有密封件和密封环一加强了管道的密封性，再利用封闭件和连接件使主管道在保持封闭的同时方便拆装，适合对工件内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的原油管道示意图；

图3为本实用新型一个实施例的主管道示意图；

图4为本实用新型一个实施例的减压管道示意图。

附图标记：

100、掺水管道；

200、原油管道；210、减压管道；220、主管道；

211、连接盘；212、内槽；213、安装环；214、限位条；215、密封环一；216、密封件；217、顶盖；218、固定盘；

221、连接管；222、封闭件；223、连通管；224、密封环二；225、箍圈；226、连接件；227、掺水筒；

300、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种采油井井口掺水组合阀。

实施例一：

结合图1、2和4所示，本实用新型提供的一种采油井井口掺水组合阀，包括掺水管道100、原油管道200和阀门300，掺水管道100的外部设置有原油管道200，原油管道200分为减压管道210和主管道220，减压管道210设置于主管道220上，阀门300安装于掺水管道100上。

如图3所示，主管道220包括安装掺水管道100外部的连接管221、设置于连接管221顶部的封闭件222、安装于封闭件222上的连通管223、装配于连通管223内侧的密封环二224、设置于连通管223外侧的箍圈225、连接于连通管223和连接管221之间的连接件226和设置于连接管221内部的掺水筒227，在需要对原油进行掺水时，工人可以启动掺水管道100上设置的阀门将水源送入连接管221内部，与掺水筒227内的原油相通，通过连通管223将连接件226和连接管221连接起来，利用箍圈225将连通管223和连接件226的连接处进行固定，减少出现压力过大，导致管道破裂的情况，同时将密封环二224设置于连通管223和连接件226之间，加强主管道220的密封性。

如图4所示，主管道220还包括有封闭件222，封闭件222安装于连通管223和连接管221之间，封闭件222将连通管223和连接管221连接，方便工人对连通管223进行拆卸，同时原油较为黏稠，容易沾染在连通管223和连接管221的内侧，在需要清理时，工人拆除封闭件222后即可对连接管221和连通管223的内侧进行清理，所述连接管221的内侧设置有与掺水筒227连接的缺口，掺水筒227的顶部设置有圆盘，圆盘的顶部开设有多个圆孔，通过在圆盘的顶部设置有圆孔，方便水流与原油混合物通过，从而向减压管道210和主管道220之间的缝隙流去，缓解了主干道内的压力，减压管道210与主管道220之间留有缝隙，安装环213的内侧开设有圆形环槽，通过设置有圆形环槽，方便水流与原油混合物逐渐下滑，最终汇入连接管221的侧面，再通过连接管221进入掺水筒227的内部。

实施例二：

结合图2和3所示，在实施例一的基础上，减压管道210包括安装于连接管221上的连接盘211、开设于连接盘211内侧的内槽212、装配于内槽212内侧的安装环213、安装于安装环213内侧的限位条214、设置于限位条214内侧的密封环一215、装配于密封环一215内侧的密封件216、安装于内槽212上的顶盖217和固设于顶盖217上的固定盘218，在原油与水源交汇的时候会产生较大的压力，水流会通过掺水筒227向上攀升，通过顶盖217与连接盘211的安装，使内槽212与顶盖217之间形成空腔，再设置有限位条214和安装环213，方便在内侧安装有掺水筒227，再通过在限位条214的内侧设置有密封环一215，利用密封环一215和密封件216之间形成密封，防止水流从缝隙中穿过。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，管223和连接管221之间的连接件226和设置于连接管221内部的掺水筒227，在需要对原油进行掺水时，工人可以启动掺水管道100上设置的阀门将水源送入连接管221内部，与掺水筒227内的原油相通，通过连通管223将连接件226和连接管221连接起来，利用箍圈225将连通管223和连接件226的连接处进行固定，减少出现压力过大，导致管道破裂的情况，同时将密封环二224设置于连通管223和连接件226之间，加强主管道220的密封性。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，包括：

掺水管道(100)，所述掺水管道(100)的外部设置有原油管道(200)；

原油管道(200)，所述原油管道(200)分为减压管道(210)和主管道(220)，所述减压管道(210)设置于主管道(220)上；

阀门(300)，所述阀门(300)安装于掺水管道(100)上。

2.根据权利要求1所述的一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，所述主管道(220)包括安装掺水管道(100)外部的连接管(221)、设置于连接管(221)顶部的封闭件(222)、安装于封闭件(222)上的连通管(223)、装配于连通管(223)内侧的密封环二(224)、设置于连通管(223)外侧的箍圈(225)、连接于连通管(223)和连接管(221)之间的连接件(226)和设置于连接管(221)内部的掺水筒(227)。

3.根据权利要求1所述的一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，所述减压管道(210)包括安装于连接管(221)上的连接盘(211)、开设于连接盘(211)内侧的内槽(212)、装配于内槽(212)内侧的安装环(213)、安装于安装环(213)内侧的限位条(214)、设置于限位条(214)内侧的密封环一(215)、装配于密封环一(215)内侧的密封件(216)、安装于内槽(212)上的顶盖(217)和固设于顶盖(217)上的固定盘(218)。

4.根据权利要求2所述的一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，所述主管道(220)还包括有封闭件(222)，所述封闭件(222)安装于连通管(223)和连接管(221)之间。

5.根据权利要求2所述的一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，所述掺水筒(227)的顶部设置有圆盘，所述圆盘的顶部开设有多个圆孔。

6.根据权利要求3所述的一种采油井井口掺水组合阀，其特征在于，所述减压管道(210)与主管道(220)之间留有缝隙，所述安装环(213)的内侧开设有圆形环槽。

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