CN209997356U - 一种刚性滤筒内滤式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刚性滤筒内滤式除尘器,包括上花板、下花板以及至少两个刚性滤筒,所述上花板开设有上安装孔,所述下花板开设有下安装孔,上安装孔上设有上密封圈;所述下安装孔上设有下密封圈,并且上述各刚性滤筒的上、下两端分别配合上、下密封圈通过紧密贴合的方式安装于上述相应的上、下安装孔内。本实用新型通过在上、下安装孔上分别设置结构不同的上、下密封圈,不仅有效解决了刚性滤筒的安装难题,而且整体结构简单,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘装置,特别是指一种带有刚性滤筒的内滤式除尘器。
背景技术
现有的内滤式除尘器一般包括壳体、上花板、下花板以及安装于上、下花板之间的多个滤筒,内滤式除尘器的工作原理,是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤筒,尘粒被拦截而滞留在滤筒内表面,形成粉尘层,洁净空气则顺利穿过滤筒外表面并排向大气。
现有的滤筒或是通过螺栓等紧固件与花板进行固定,或是通过焊接等与花板直接固定,但是,这种螺栓等紧固件的固定方式或是焊接等的固定方式并不适用于滤筒的快速装拆、更换、维修等。
实用新型内容
本实用新型提供了一种刚性滤筒内滤式除尘器,其目的在于以简单的连接结构实现刚性滤筒的快速装拆。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种刚性滤筒内滤式除尘器,包括至少开设有两个上安装孔的上花板、至少开设有两个下安装孔的下花板以及至少两个直筒形的刚性滤筒,各所述上安装孔和各所述下安装孔一一对应,所述上安装孔的内壁上包覆有上密封圈,所述下安装孔上设有下密封圈,所述下密封圈包括依次连接并一体成型的筒形限位部、水平连接部以及直筒部,所述筒形限位部的内壁直径大于所述直筒部的外壁直径,所述直筒部的外壁紧密卡设于下安装孔的内壁上,所述刚性滤筒下端的外圆周面紧贴于所述筒形限位部的内壁,并且所述刚性滤筒的下端面压紧于所述水平连接部的上表面,所述刚性滤筒上端的外圆周面紧贴于所述上密封圈的内壁。
在推荐的实施方式中,所述刚性滤筒呈“凸”字形,它包括一体成型的滤筒本体和外径缩小部,所述外径缩小部的下端连接于滤筒本体的上端,并且外径缩小部的外径小于滤筒本体的外径。
在推荐的实施方式中,所述上密封圈包括一体成型的竖直筒部以及圆环形的下水平部和上水平部,所述竖直筒部的外圆周面与所述上安装孔的内壁紧密贴合,所述上水平部和所述下水平部分别连接于所述竖直筒部的外圆周面上,并分别与所述上花板的上、下表面紧密贴合。这样,可简化密封结构,防止灰尘积聚,同时,可以实现快速装拆。
在推荐的实施方式中,所述上水平部和所述下水平部分别连接于所述竖直筒部外圆周面的上、下两端。
在推荐的实施方式中,所述外径缩小部的上端面与所述上水平部的上表面平齐。
在推荐的实施方式中,所述下密封圈中,所述水平连接部呈圆环形,所述筒形限位部的下端环绕于所述水平连接部上表面的外边缘,所述直筒部的上端环绕于所述水平连接部下表面的内边缘,所述水平连接部的下表面紧贴于所述下花板的上表面。这样,可简化密封结构,防止灰尘积聚,同时,可以实现快速装拆。
在推荐的实施方式中,所述上密封圈的所述竖直筒部的内径与所述刚性滤筒的内径相同,所述下密封圈的所述直筒部的内径与所述刚性滤筒的内径相同。这样,可在最大程度上防止灰尘的积聚。
在推荐的实施方式中,所述刚性滤筒为陶瓷材料或者高分子材料的过滤滤芯。
在变换的实施方式中,也可以在下安装孔的内壁上设置包括一体成型的竖直筒部以及圆环形的下水平部和上水平部的密封圈结构,在上安装孔上设置包括依次连接并一体成型的筒形限位部、水平连接部以及直筒部的密封圈结构。这一实施方式属于本实用新型的直接置换,不应当被排除在本实用新型的保护范围之外。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过在上、下安装孔上分别设置结构不同的上、下密封圈,不仅有效解决了刚性滤筒的安装难题,而且整体结构简单,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为上密封圈的剖面结构示意图。
图3为下密封圈的剖面结构示意图。
图4为上、下花板的剖面结构示意图。
图示说明:上花板1,下花板2,刚性滤筒3,上安装孔10,下安装孔20,上密封圈4,竖直筒部41,上水平部42,下水平部43,下密封圈5,筒形限位部51,水平连接部52,直筒部53,滤筒本体31,外径缩小部32。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
同时参照图1和图4,一种刚性滤筒内滤式除尘器,包括上花板1、下花板2以及安装于上、下花板1、2之间的至少两个刚性滤筒3。所述上、下花板1、2的厚度相同,上花板1开设有至少两个圆形的上安装孔10,所述下花板2开设有至少两个圆形的下安装孔20,所述各上安装孔10和各下安装孔20同心设置并且一一对应,所述各刚性滤筒3的上、下两端分别安装于上述相应的上、下安装孔10、20内。
同时参照图2,所述上密封圈4设置于上安装孔10上,如图1所示,上密封圈4包覆于上安装孔10,它包括一体成型的竖直筒部41以及圆环形的上水平部42和圆环形的下水平部43,所述上水平部42和下水平部43分别连接于竖直筒部41外圆周面的上、下两端,并且上水平部42的宽度大于下水平部43的宽度。竖直筒部41的外径等于或者略大于上安装孔10的孔径;上水平部42和下水平部43相互平行,两者的间距等于或者略小于上花板1的厚度。安装时,竖直筒部41的外圆周面与上安装孔10的内壁紧密贴合;上水平部42和下水平部43分别与上花板1的上、下表面紧密贴合。
同时参照图3,所述下密封圈5设置于下安装孔20上,所述下密封圈5卡设于下安装孔20上,它包括一体成型的筒形限位部51、水平连接部52以及直筒部53。所述水平连接部52呈圆环形,筒形限位部51的下端环绕于水平连接部52上表面的外边缘,筒形限位部51的上端形成自由端;直筒部53的上端环绕于水平连接部52下表面的内边缘。直筒部53的外径等于或者略大于下安装孔20的孔径。安装时,直筒部53的外圆周面紧贴于下安装孔20的内壁;水平连接部52的下表面紧贴于下花板2的上表面。
继续参照图1,所述刚性滤筒3呈直筒形,它由陶瓷或者高分子材料制成。如图所示,刚性滤筒3的外结构大致呈“凸”字形,它包括一体成型的滤筒本体31和外径缩小部32,所述外径缩小部32的下端连接于滤筒本体31的上端,并且外径缩小部32的内径与滤筒本体31的内径相同,外径缩小部32的外径小于滤筒本体31的外径。外径缩小部32的外径等于或者略大于上密封圈4的竖直筒部41的内径;滤筒本体31的外径等于或者略大于下密封圈5的筒形限位部51的内径。安装时,外径缩小部32上端的外圆周面紧贴于竖直筒部41的内壁,该滤筒本体31下端的外圆周面紧贴于筒形限位部51的内壁,并且滤筒本体31的下端面压紧于水平连接部52的上表面。
如图1所示,上密封圈4包覆于上安装孔10,竖直筒部41的外圆周面与上安装孔10的内壁紧密贴合,上水平部42和下水平部43的下、上表面分别与上花板1的上、下表面紧密贴合。下密封圈5卡设于下安装孔20,直筒部53的外圆周面紧贴于下安装孔20的内壁,水平连接部52的下表面紧贴于下花板2的上表面。刚性滤筒3配合上、下密封圈4、5安装于上、下安装孔10、20之间,外径缩小部32上端的外圆周面紧贴于竖直筒部53的内壁,该滤筒本体31下端的外圆周面紧贴于筒形限位部51的内壁,并且滤筒本体31的下端面压紧于水平连接部52的上表面。
上密封圈4的竖直筒部41的内径与刚性滤筒3的内径相同,下密封圈5的直筒部53的内径与刚性滤筒3的内径也相同。
在变化的实施方式中,所述外径缩小部32的上端面与上水平部42的上表面平齐。
上述刚性滤筒的具体安装过程如下:
首先,分别将上密封圈4和下密封圈5安装在相应的上安装孔10和下安装孔20上。然后,再把上花板1安装在除尘器箱体(图中未画出)内的指定位置,接着再把各个刚性滤筒3的上端安装在上安装孔10上,各刚性滤筒3从上密封圈4的下端插入并伸出上密封圈4的上端,并使得外径缩小部32卡在上密封圈4内。然后再将下花板2安装在除尘器箱体的指定位置,最后再对各外径缩小部32伸出的部分向下施加压力,直至外径缩小部32的上端面与上水平部42的上表面平齐。至此,完成刚性滤筒3的整个安装过程。
本实用新型通过在上、下安装孔上分别设置结构不同的上、下密封圈,不仅有效解决了刚性滤筒的安装难题,而且整体结构简单,利于推广。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种刚性滤筒内滤式除尘器,包括至少开设有两个上安装孔的上花板、至少开设有两个下安装孔的下花板以及至少两个直筒形的刚性滤筒,各所述上安装孔和各所述下安装孔一一对应,所述上安装孔的内壁上包覆有上密封圈,所述下安装孔上设有下密封圈,所述下密封圈包括依次连接并一体成型的筒形限位部、水平连接部以及直筒部,所述筒形限位部的内壁直径大于所述直筒部的外壁直径,所述直筒部的外壁紧密卡设于下安装孔的内壁上,所述刚性滤筒下端的外圆周面紧贴于所述筒形限位部的内壁,并且所述刚性滤筒的下端面压紧于所述水平连接部的上表面,所述刚性滤筒上端的外圆周面紧贴于所述上密封圈的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述刚性滤筒呈“凸”字形,它包括一体成型的滤筒本体和外径缩小部,所述外径缩小部的下端连接于滤筒本体的上端,并且外径缩小部的外径小于滤筒本体的外径。
3.根据权利要求2所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述上密封圈包括一体成型的竖直筒部以及圆环形的下水平部和上水平部,所述竖直筒部的外圆周面与所述上安装孔的内壁紧密贴合,所述上水平部和所述下水平部分别连接于所述竖直筒部的外圆周面上,并分别与所述上花板的上、下表面紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述上水平部和所述下水平部分别连接于所述竖直筒部外圆周面的上、下两端。
5.根据权利要求3所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述外径缩小部的上端面与所述上水平部的上表面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述下密封圈中,所述水平连接部呈圆环形,所述筒形限位部的下端环绕于所述水平连接部上表面的外边缘,所述直筒部的上端环绕于所述水平连接部下表面的内边缘,所述水平连接部的下表面紧贴于所述下花板的上表面。
7.根据权利要求3或4所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述上密封圈的所述竖直筒部的内径与所述刚性滤筒的内径相同,所述下密封圈的所述直筒部的内径与所述刚性滤筒的内径相同。
8.根据权利要求1所述的一种刚性滤筒内滤式除尘器,其特征在于:所述刚性滤筒为陶瓷材料或者高分子材料的过滤滤芯。
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