CN205312790U - 一种工字轮悬臂涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字轮悬臂涨紧机构。该工字轮悬臂涨紧机构，包括一固定在轮动收线机主轴上的套筒轴，沿套筒轴的圆周方向在套筒轴的侧壁上均匀开设有若干个与套筒轴轴线平行设置的长条形的通槽，在每个通槽内分别嵌设有一长条形的涨紧键块，沿套筒轴的轴线方向在套筒轴的内侧设有相互配合的驱动丝杠和锥形丝母。该工字轮悬臂涨紧机构，涨紧键块、驱动丝杠、锥形丝母、T型滑块等部件联合起到涨紧工字轮且定位工字轮的作用，安装工字轮方便，固定稳定可靠，定位准确，制造成本低廉。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种工字轮悬臂涨紧机构。
(二)背景技术
轮动收线机是线材行业，特别是特殊线异形材行业必备的收线机，行业内为了解决收线工字轮大排径、小排宽、精排距这些技术难题，就要求开发一种单悬臂、高精度定位、载重大的工字轮收线机构。目前，线材加工行业使用的工字轮收线机普遍采用线动卧式双面支撑结构，然而针对特殊线材，例如异形扁丝线材的加工制造，这种线动工字轮收线机就不能满足工字轮直径比较大、而排宽又比较窄、排线精度又要求较高的收线方式，这时候轮动收线机就应运而生，轮动收线机对单悬臂结构的要求就不可避免。因此，亟需一种工字轮安装方便、牢固的悬臂涨紧机构来满足轮动收线机对单悬臂、高精度定位、载重大要求。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、安装方便牢固、操作简单的工字轮悬臂涨紧机构，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种工字轮悬臂涨紧机构，包括一固定在轮动收线机主轴上的套筒轴，所述套筒轴的前端封闭、后端开放设置，沿套筒轴的圆周方向在套筒轴的侧壁上均匀开设有若干个与套筒轴轴线平行设置的长条形的通槽，在每个通槽内分别嵌设有一长条形的涨紧键块，沿套筒轴的轴线方向在套筒轴的内侧设有相互配合的驱动丝杠和锥形丝母，在套筒轴的开口处设有一丝杠轴承支撑座，所述丝杠的外端穿过设于丝杠轴承支撑座内的两对推力轴承设置，在锥形丝母的外侧壁上设有若干个与所述通槽位置一一对应的T型槽，所述T型槽的底面与锥形丝母的母线互相平行，在每个T型槽内分别滑动设有一T型滑块，T型滑块的长度不大于涨紧键块的长度，T型滑块的底面与T型槽的底面紧密贴合，T型滑块的顶面与对应的涨紧键块底面紧密贴合且通过螺栓固连。
所述通槽的数量为三个，且各通槽之间成120度夹角设置。
所述丝杠的外端外侧螺纹连接有一压紧螺母。
本实用新型的有益效果是：该工字轮悬臂涨紧机构，主要由涨紧套筒轴、锥形丝母、调节导柱、T型滑块、涨紧键块、驱动丝杠、丝杠轴承支撑座等部件组成，套筒轴通过法兰盘与轮动收线机主轴相连接，起悬臂载体的作用，涨紧键块、驱动丝杠、锥形丝母、T型滑块等部件联合起到涨紧工字轮且定位工字轮的作用，安装工字轮方便，固定稳定可靠，定位准确，制造成本低廉。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2中为本实用新型使用时的结构示意图；
图3为图1中套筒轴的A-A向剖视结构示意图；
图4为图1中锥形丝母的A-A向剖视结构示意图；
图5为图1中T型滑块的A-A向剖视结构示意图。
图中，1套筒轴，2通槽，3涨紧键块，4驱动丝杠，5锥形丝母，6丝杠轴承支撑座，7推力轴承，8T型槽，9T型滑块，10螺栓，11压紧螺母。
(五)具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图5中所示，该实施例包括一固定在轮动收线机主轴上的套筒轴1，所述套筒轴1的前端封闭、后端开放设置，沿套筒轴1的圆周方向在套筒轴1的侧壁上均匀开设有若干个与套筒轴1轴线平行设置的长条形的通槽2，在每个通槽2内分别嵌设有一长条形的涨紧键块3，沿套筒轴1的轴线方向在套筒轴1的内侧设有相互配合的驱动丝杠4和锥形丝母5，在套筒轴1的开口处设有一丝杠轴承支撑座6，所述丝杠的4外端穿过设于丝杠轴承支撑座6内的两对推力轴承7设置，在锥形丝母5的外侧壁上设有若干个与所述通槽2位置一一对应的T型槽8，所述T型槽8的底面与锥形丝母5的母线互相平行，在每个T型槽8内分别滑动设有一T型滑块9，T型滑块9的长度不大于涨紧键块3的长度，T型滑块9的底面与T型槽8的底面紧密贴合，T型滑块9的顶面与对应的涨紧键块3底面紧密贴合且通过螺栓10固连。
所述通槽2的数量为三个，且各通槽2之间成120度夹角设置。
所述丝杠4的外端外侧螺纹连接有一压紧螺母11，作用是为推力轴承7提供预紧力。
在装夹工字轮前，将本实用新型工字轮悬臂涨紧机构的套筒轴1与轮动收线机主轴可靠连接后，用行车将待收线空工字轮吊装至套筒轴1上并推至完全安装位置，然后用扳手旋转顺时针驱动丝杠4，使锥形丝母5经螺纹被驱动丝杠4拉至前方，锥形丝母5在向前方运动的过程中，T型滑块9在锥形丝母5内斜面驱动下滑动顶出，使T型滑块9相连的涨紧键块3向外顶出与工字轮接触，将工字轮涨紧，此时完成安装工字轮工序。
当需要卸下工字轮时，旋转驱动丝杠4使锥形丝母5经螺纹推向后方运动，锥形丝母5向后方运动的过程中，T型滑块9在锥形丝母5内斜面的驱动下滑动回位，同时使涨紧键块3回位，撤除工字轮与套筒轴1的涨紧力，即可卸下工字轮。
本实用新型工字轮悬臂涨紧机构，主要由涨紧套筒轴1、锥形丝母4、调节导柱3、T型滑块2、涨紧键块3、驱动丝杠8、丝杠轴承支撑座5等部件组成，套筒轴1通过法兰盘与轮动收线机主轴相连接，起悬臂载体的作用，涨紧键块3、驱动丝杠4、锥形丝母5、T型滑块9等部件联合起到涨紧工字轮且定位工字轮的作用，安装工字轮方便，固定稳定可靠，定位准确，制造成本低廉。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种工字轮悬臂涨紧机构，其特征在于：包括一固定在轮动收线机主轴上的套筒轴，所述套筒轴的前端封闭、后端开放设置，沿套筒轴的圆周方向在套筒轴的侧壁上均匀开设有若干个与套筒轴轴线平行设置的长条形的通槽，在每个通槽内分别嵌设有一长条形的涨紧键块，沿套筒轴的轴线方向在套筒轴的内侧设有相互配合的驱动丝杠和锥形丝母，在套筒轴的开口处设有一丝杠轴承支撑座，所述丝杠的外端穿过设于丝杠轴承支撑座内的两对推力轴承设置，在锥形丝母的外侧壁上设有若干个与所述通槽位置一一对应的T型槽，所述T型槽的底面与锥形丝母的母线互相平行，在每个T型槽内分别滑动设有一T型滑块，T型滑块的长度不大于涨紧键块的长度，T型滑块的底面与T型槽的底面紧密贴合，T型滑块的顶面与对应的涨紧键块底面紧密贴合且通过螺栓固连。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮悬臂涨紧机构，其特征在于：所述通槽的数量为三个，且各通槽之间成120度夹角设置。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮悬臂涨紧机构，其特征在于：所述丝杠的外端外侧螺纹连接有一压紧螺母。
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