CN108438980A - 卷绕机中的料盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷绕机中的料盘装置，包括收放机构、调节机构、导向机构、马达板和竖直的基准板，收放机构可以旋转，并且垂直安装在基准板上；收放机构与马达板固定连接，调节机构包括旋转手柄和调节杆，旋转手柄的一端穿过基准板与调节杆固定连接，调节杆与马达板螺纹连接，导向机构包括直线导杆和直线套，直线套固定连接在马达板上，直线导杆的一端与基准板固定连接，另一端插设在直线套内。旋转手柄转动带动马达板沿直线导杆的长度方向移动，收放机构固定在马达板上，马达板的移动带动收放机构整体移动，从而调整放置在收放机构上的卷筒位置移动，卷筒相对收放机构是不移动，达到快速精度调节的效果。

Description

卷绕机中的料盘装置

技术领域

本发明涉及一种生产薄膜电容器用的卷绕机，更具体地说，它涉及一种卷绕机中的料盘装置。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其是以塑料薄膜为电介质，被广泛应用于各种家用电器、电力设备和轨道交通领域以及新兴的光伏产业等领域。

目前，市场上都使用半自动设备生产薄膜电容器，该半自动设备被称为卷绕机，卷绕机中用于收放带料的料盘装置包括材料盘轴、材料盘及带动材料盘轴旋转的马达，材料盘套设在材料盘轴上随材料盘轴周向旋转，缠绕有带料的卷筒套设在材料盘轴上，卷筒的一端与材料盘紧贴，另一端通过套设在材料盘轴上的活动压块压紧。

上述料盘装置虽然能够实现收放带料的作用，当需要调整卷筒的位置时，材料盘和压块的位置也需要同时调整方可，调整的精度不高，且需要花费较长的时间；另外，为了方便将卷筒套设在材料盘轴上，卷筒的内壁与材料盘轴之间存有间隙，就会导致卷筒在安装过程中和收放带料时发生倾斜，影响成品的质量，甚至生产出批量的不良品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述问题的卷绕机中的料盘装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种卷绕机中的料盘装置，包括收放机构和竖直的基准板，所述收放机构可以旋转，并且垂直安装在基准板上，所述料盘装置还包括调节机构、导向机构及马达板，所述调节机构、导向机构及收放机构平行设置，所述马达板与基准板平行设置；

所述收放机构与马达板固定连接，所述调节机构包括旋转手柄和调节杆，所述旋转手柄的一端穿过基准板与调节杆固定连接，所述调节杆与马达板螺纹连接，所述导向机构包括直线导杆和直线套，所述直线套固定连接在马达板上，所述直线导杆的一端与基准板固定连接，另一端插设在直线套内。

本发明进一步设置为：所述收放机构包括材料盘轴、涨紧组件及用于带动材料盘轴旋转的马达，所述材料盘轴穿过基准板，并且其一端与马达的输出轴固定连接，另一端与涨紧组件螺纹连接。

本发明进一步设置为：所述涨紧组件包括材料盘、涨圈、调节螺母、涨圈顶块及用于使涨圈扩散的推拔轴，所述材料盘套设在材料盘轴上，并且通过锁紧螺母与材料盘轴固定连接，所述材料盘背向基准板一端的端面上开设有放置环槽，所述推拔轴、涨圈和涨圈顶块从放置环槽的内圈到外圈方向依次设置，所述放置环槽的外圈壁上开设有供涨圈顶块穿过的通孔，所述推拔轴与调节螺母固定连接，所述调节螺母与材料盘轴螺纹连接。

本发明进一步设置为：所述推拔轴设置为锥形，所述涨圈上设有用于与推拔轴上斜面配合的楔形面。

本发明进一步设置为：所述收放机构还包括材料盘轴承座和马达板，所述材料盘轴承座垂直安装在基准板上，所述马达板穿设在材料盘轴承座内，所述材料盘轴承座的两端安装有第三轴承和第四轴承，所述材料盘轴依次穿过第三轴承和第四轴承。

本发明进一步设置为：所述材料盘轴上套设有垫圈，所述垫圈位于材料盘和马达板之间。

本发明进一步设置为：所述调节机构还包括调节杆轴承座，所述调节杆轴承座垂直安装在基准板上，并且在调节杆轴承座的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述旋转手柄依次从第一轴承和第二轴承中穿过。

本发明进一步设置为：所述旋转手柄上设置有刻度盘。

本发明进一步设置为：所述导向机构还包括限位螺钉和限位块，所述限位块通过限位螺钉固定在直线导杆相对基准板的另一端。

本发明进一步设置为：所述限位螺钉与直线导杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案， 旋转手柄转动带动马达板沿直线导杆的长度方向移动，收放机构固定在马达板上，马达板的移动带动收放机构整体移动，从而调整放置在收放机构上的卷筒位置移动，卷筒相对收放机构是不移动，达到快速精度调节的效果。

附图说明

图1为本发明卷绕机中的料盘装置实施例的示意图；

图2为图1中收放机构实施例的示意图；

图3为图2红涨紧组件实施例的示意图；

图4为图1中调节机构实施例的示意图；

图5为图1中导向机构实施例的示意图。

1、收放机构；11、材料盘轴；12、涨紧组件；121、材料盘、122、涨圈；123、调节螺母；124、涨圈顶块；125、推拔轴；13、马达；14、材料盘轴承座；15、马达板；2、调节机构、21、旋转手柄；211、刻度盘；22、调节杆；23、调节杆轴承座；3、导向机构；31、直线导杆；32、直线套；33、限位螺钉；34、限位块；4、基准板；5、第一轴承；6、第二轴承；7、第三轴承；8、第四轴承；9、垫圈。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明卷绕机中的料盘装置实施例做进一步说明。

根据图1所示，一种卷绕机中的料盘装置，包括收放机构1和竖直的基准板4，收放机构1可以旋转，并且垂直安装在基准板4上，料盘装置还包括调节机构2、导向机构3及马达板15，调节机构2、导向机构3及收放机构1平行设置，马达板15与基准板4平行设置；收放机构1与马达板15固定连接，调节机构2包括旋转手柄21和调节杆22，旋转手柄21的一端穿过基准板4与调节杆22固定连接，调节杆22与马达板15螺纹连接，导向机构3包括直线导杆31和直线套32，直线套32固定连接在马达板15上，直线导杆31的一端与基准板4固定连接，另一端插设在直线套32内。

旋转手柄21转动带动马达板15沿直线导杆31的长度方向移动，收放机构1固定在马达板15上，马达板15的移动带动收放机构1整体移动，从而调整放置在收放机构1上的卷筒位置移动，卷筒相对收放机构1是移动，达到快速精度调节的效果。

根据图2、3所示，收放机构1包括材料盘轴11、涨紧组件12及用于带动材料盘轴11旋转的马达13，材料盘轴11穿过基准板4，并且其一端与马达13的输出轴固定连接，另一端与涨紧组件12螺纹连接；涨紧组件12包括材料盘121、涨圈122、调节螺母123、涨圈顶块124及用于使涨圈122扩散的推拔轴125，材料盘121套设在材料盘轴11上，并且通过锁紧螺母与材料盘轴11固定连接，材料盘121背向基准板4一端的端面上开设有放置环槽，推拔轴125、涨圈122和涨圈顶块124从放置环槽的内圈到外圈方向依次设置，放置环槽的外圈壁上开设有供涨圈顶块124穿过的通孔，推拔轴125与调节螺母123固定连接，调节螺母123与材料盘轴11螺纹连接。推拔轴125设置为锥形，涨圈122上设有用于与推拔轴125上斜面配合的楔形面。

卷筒放置在材料盘121上，旋转调节螺母123使与其连接的推拔轴125向前移动，因为推拔轴125是设置为锥形，推拔轴125上的斜面与涨圈122的楔形面抵触，促使涨圈122扩散，涨圈122在扩散的时候推动涨圈顶块124从通孔中凸出，涨圈顶块124设有多个，且沿材料盘121周向均匀分布，多个涨圈顶块124同时与卷筒的内壁抵触，达到卷筒固定在材料盘121上的效果，调节卷筒位置时，涨紧组件12是整体移动，因此，不论是在安装过程中，还是移动过程中，都避免了直接调整卷筒，保证了卷筒的收放精度。

接续图2所示，收放机构1还包括材料盘轴承座14和马达板15，材料盘轴承座14垂直安装在基准板4上，马达板15穿设在材料盘轴承座14内，材料盘轴承座14的两端安装有第三轴承7和第四轴承8，材料盘轴11依次穿过第三轴承7和第四轴承8。材料盘轴11上套设有垫圈9，垫圈9位于材料盘121和马达板15之间。

根据图4所示，调节机构2还包括调节杆轴承座23，调节杆轴承座23垂直安装在基准板4上，并且在调节杆轴承座23的两端分别设置有第一轴承5和第二轴承6，旋转手柄21依次从第一轴承5和第二轴承6中穿过。调节杆轴承座23通过螺钉固定连接在基准板4上，一方面用于支撑材料盘轴11，避免其载重过多而发生倾斜，另一方面用于保证材料盘轴11与基准板4保持90°垂直，提高材料盘轴11的精准度。

接续图4所示，旋转手柄21上设置有刻度盘211。刻度盘211的设置用于方面观察旋转手柄21的原始位置和所转动的角度变化。

根据图5所示，导向机构3还包括限位螺钉33和限位块34，限位块34通过限位螺钉33固定在直线导杆31相对基准板4的另一端。限位螺钉33与直线导杆31螺纹连接。因为旋转手柄21和涨紧组件12均是设置在基准板4的前面（生产产品的一面），马达13和马达板15是设置在基准板4的背面，操作人员在转动旋转手柄21时是看不到调节杆22与马达板15的位置变换，限位块34的设置是为了防止过度转动旋转手柄21，调节杆22与马达板15分离，造成马达板15位移超出限量长度，影响设备的正常使用。

接续图5所示，直线导轨通过螺钉固定连接在基准板4上，直线导轨相对基准板4一端的端面上凸设置有插块，基准板4上开设有插槽，插块插入在插槽内。直线导杆31起到导向的作用，直线导杆31与基准板4始终保持90°垂直关系较为重要，单靠螺钉支撑和固定直线导杆31，使用寿命及精度都难以保障，所以，插块与插槽插的同时，再配合螺钉固定，提高使用寿命和精准度。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卷绕机中的料盘装置，包括收放机构（1）和竖直的基准板（4），所述收放机构（1）可以旋转，并且垂直安装在基准板（4）上，其特征是：所述料盘装置还包括调节机构（2）、导向机构（3）及马达板（15），所述调节机构（2）、导向机构（3）及收放机构（1）平行设置，所述马达板（15）与基准板（4）平行设置；

所述收放机构（1）与马达板（15）固定连接，所述调节机构（2）包括旋转手柄（21）和调节杆（22），所述旋转手柄（21）的一端穿过基准板（4）与调节杆（22）固定连接，所述调节杆（22）与马达板（15）螺纹连接，所述导向机构（3）包括直线导杆（31）和直线套（32），所述直线套（32）固定连接在马达板（15）上，所述直线导杆（31）的一端与基准板（4）固定连接，另一端插设在直线套（32）内。

2.根据权利要求1所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述收放机构（1）包括材料盘轴（11）、涨紧组件（12）及用于带动材料盘轴（11）旋转的马达（13），所述材料盘轴（11）穿过基准板（4），并且其一端与马达（13）的输出轴固定连接，另一端与涨紧组件（12）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述涨紧组件（12）包括材料盘（121）、涨圈（122）、调节螺母（123）、涨圈顶块（124）及用于使涨圈（122）扩散的推拔轴（125），所述材料盘（121）套设在材料盘轴（11）上，并且通过锁紧螺母与材料盘轴（11）固定连接，所述材料盘（121）背向基准板（4）一端的端面上开设有放置环槽，所述推拔轴（125）、涨圈（122）和涨圈顶块（124）从放置环槽的内圈到外圈方向依次设置，所述放置环槽的外圈壁上开设有供涨圈顶块（124）穿过的通孔，所述推拔轴（125）与调节螺母（123）固定连接，所述调节螺母（123）与材料盘轴（11）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述推拔轴（125）设置为锥形，所述涨圈（122）上设有用于与推拔轴（125）上斜面配合的楔形面。

5.根据权利要求4所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述收放机构（1）还包括材料盘轴承座（14）和马达板（15），所述材料盘轴承座（14）垂直安装在基准板（4）上，所述马达板（15）穿设在材料盘轴承座（14）内，所述材料盘轴承座（14）的两端安装有第三轴承（7）和第四轴承（8），所述材料盘轴（11）依次穿过第三轴承（7）和第四轴承（8）。

6.根据权利要求5所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述材料盘轴（11）上套设有垫圈（9），所述垫圈（9）位于材料盘（121）和马达板（15）之间。

7.根据权利要求1所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述调节机构（2）还包括调节杆轴承座（23），所述调节杆轴承座（23）垂直安装在基准板（4）上，并且在调节杆轴承座（23）的两端分别设置有第一轴承（5）和第二轴承（6），所述旋转手柄（21）依次从第一轴承（5）和第二轴承（6）中穿过。

8.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述旋转手柄（21）上设置有刻度盘（211）。

9.根据权利要求1所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述导向机构（3）还包括限位螺钉（33）和限位块（34），所述限位块（34）通过限位螺钉（33）固定在直线导杆（31）相对基准板（4）的另一端。

10.根据权利要求9所述的卷绕机中的料盘装置，其特征是：所述限位螺钉（33）与直线导杆（31）螺纹连接。