CN205312371U - 用于压缩机转运的输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于压缩机转运的输送机，包括机架、转动轴及定位托持机构，所述机架的上部具有两条平行的上横梁，两上横梁之间均匀布置多个转动轴。每个转动轴沿其轴向对称设置有两个滚轮组件，所述两个滚轮组件均位于其所在转动轴的两个轴承之间。每个滚轮组件包括定位环、弹簧及滚轮，所述定位环固定安装在转动轴的中部，滚轮套在转动轴上且靠近轴承，弹簧套在位于定位环和滚轮之间的转动轴上。定位托持机构安装在上横梁底部的机架上。本实用新型结构简单，自动化程度高，实用性强，易于操作，降低生产成本，使压缩机成品或半成品的转运得到保障，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于压缩机转运的输送机。
背景技术
目前，仍然有很多公司在生产过程中，依旧采用人力或者小车将成品转运进行打包，或者将半成品转运至下一个工序。压缩机需要经过多个工序的加工才能完成，在各工序之间需要完成多次转运，在转运过程中还需要大量的人员对半成品进行装卸，劳动强度大且装卸人员容易导致疲倦，长时间工作容易出现安全事故。
在使用小车进行转运还容易导致半成品压缩机的损伤，损伤的半成品压缩机需要进行返工，增加产品的制造成本。成品或半成品的转运属于纯粹的体力劳动，员工在工作过程中很难掌握到技术，从事上述劳动的员工离职率往往都很高，人员流动性较大，人员的管理容易出现混乱。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了用于压缩机转运的输送机，目的在于克服人工或者小车运输产品的单一性，降低出现安全事故的机率和员工的离职率，及降低成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
用于压缩机转运的输送机，包括机架、转动轴及定位托持机构，所述机架的上部具有两条平行的上横梁，两上横梁之间均匀布置多个转动轴。机架的下部具有两条平行的下横梁，两下横梁之间也均匀布置多个转动轴。各转动轴通过靠近其两端的轴承，安装在上横梁或下横梁上，每个转动轴沿其轴向对称设置有两个滚轮组件，所述两个滚轮组件均位于其所在转动轴的两个轴承之间。每个滚轮组件包括定位环、弹簧及滚轮，所述定位环固定安装在转动轴的中部，滚轮套在转动轴上且靠近轴承，弹簧套在位于定位环和滚轮之间的转动轴上。定位托持机构安装在上横梁底部的机架上。
优选地，各滚轮靠近弹簧的一侧设置有活动夹板，另一侧设置有与转动轴固定连接的定位夹板，所述定位夹板限制滚轮沿转动轴轴向移动。位于活动夹板和弹簧之间转动轴上具有活动套，所述弹簧一端顶在定位环上，另一端顶在活动套上，活动套贴紧活动夹板。
优选地，位于两个上横梁的各转动轴的一端伸出其中一个上横梁的外侧，均配置有从动斜齿轮，靠近从动斜齿轮的上横梁的外侧设置有驱动机构。
优选地，位于两个下横梁的各转动轴的一端伸出其中一个下横梁的外侧，均配置有从动斜齿轮，靠近从动斜齿轮的下横梁的外侧设置有驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括驱动轴及电机，所述驱动轴分别安装在上横梁和下横梁的外侧，驱动轴沿其轴向依次布置多个主动斜齿轮，每个主动斜齿轮对应一个从动斜齿轮。所述电机安装在机架的一侧，且带动驱动轴转动。
优选地，位于上横梁的各转动轴的转动方向均相同，且与位于下横梁的所有转动轴的转动方向相反。所有上横梁和下横梁的外侧面均设置有防护罩，与驱动机构同侧的防护罩将驱动轴及各斜齿轮均包裹在其内部。
优选地，所述定位托持机构包括固定平台、活动平台及第一气缸，第一气缸安装在固定平台的下方，活动平台的底部与第一气缸的活动端固定连接，活动平台随第一气缸的活动端在固定平台的下方上下平动。所述活动平台的上表面靠近其四个角的位置，分别设置一个竖向的导杆。固定平台的上表面设置有四个竖向的直线轴承，各导杆的上端可由与其对应的直线轴承的顶部伸出，穿过相邻转动轴的间隙。
优选地，所述固定平台由各直线轴承围成的区域的中部设置有限位螺栓，限位螺栓调节活动平台的行程。
优选地，所述固定平台上方的一侧设置有滑槽座，滑槽座的滑槽内配置有定位滑块，所述定位滑块的下部通过气缸接头，与设置在固定平台底部的第二气缸的活动端连接，第二气缸带动定位滑块沿滑槽上下滑动。
优选地，所述定位滑块位于所有直线轴承围成的区域的外侧，定位滑块的上端可由相邻转动轴的间隙向上伸出。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构简单，自动化程度高，实用性强，易于操作，降低生产成本，使压缩机成品或半成品的转运得到保障，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型用于压缩机转运的输送机的结构原理示意图。
图2是图1中某一部分的机构原理示意图，示出的是转动轴及滚轮组件。
图3是图1中另一部分的机构原理示意图，示出的是定位托持机构。
图4是图3的主视结构示意图。
图5是图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图5，用于压缩机转运的输送机，包括机架1、转动轴2及定位托持机构，所述机架1的上部具有两条平行的上横梁11，两上横梁11之间均匀布置多个转动轴2。机架11的下部具有两条平行的下横梁12，两下横梁12之间也均匀布置多个转动轴2。各转动轴2通过靠近其两端的轴承，安装在上横梁11或下横梁12上，每个转动轴2沿其轴向对称设置有两个滚轮组件，所述两个滚轮组件均位于其所在转动轴2的两个轴承之间。每个滚轮组件包括定位环3、弹簧4及滚轮5，所述定位环3固定安装在转动轴2的中部，滚轮5套在转动轴2上且靠近轴承，所述弹簧4套在位于定位环3和滚轮5之间的转动轴2上。
各滚轮5靠近弹簧4的一侧设置有活动夹板6，另一侧设置有与转动轴2固定连接的定位夹板7，所述定位夹板7限制滚轮5沿转动轴2轴向移动。位于活动夹板6和弹簧4之间转动轴2上具有活动套8，所述弹簧4一端顶在定位环3上，另一端顶在活动套8上，活动套8贴紧活动夹板6，所述活动夹板6压紧滚轮5，确保滚轮5可随转动轴2一起转动。位于两个上横梁11的各转动轴2的一端伸出其中一个上横梁11的外侧，均配置有从动斜齿轮13，靠近从动斜齿轮13的上横梁11的外侧设置有驱动机构。位于两个下横梁12的各转动轴2的一端伸出其中一个下横梁12的外侧，也均配置有从动斜齿轮13，靠近从动斜齿轮13的下横梁12的外侧也设置有驱动机构。
所述驱动机构包括驱动轴9及电机10，所述驱动轴9分别安装在上横梁11和下横梁12的外侧，驱动轴9沿其轴向依次布置多个主动斜齿轮14，每个主动斜齿轮14对应一个从动斜齿轮13。所述电机10安装在机架1的一侧，且带动驱动轴9转动，驱动轴9通过布置在其上面的各主动斜齿轮14，驱动位于上横梁11或下横梁12上的所有转动轴2同步转动。位于上横梁11的各转动轴2的转动方向均相同，且与位于下横梁12的所有转动轴2的转动方向相反。所有上横梁11和下横梁12的外侧面均设置有防护罩15，与驱动机构同侧的防护罩15将驱动轴9及各斜齿轮均包裹在其内部，可防止各斜齿轮在转动时，将操作人员挤伤。
所述定位托持机构安装在上横梁11底部的机架1上。所述定位托持机构包括固定平台16、活动平台17及第一气缸18，第一气缸18安装在固定平台16的下方，活动平台17的底部与第一气缸18的活动端固定连接，活动平台17随第一气缸18的活动端在固定平台16的下方上下平动。所述活动平台17的上表面靠近其四个角的位置，分别设置一个竖向的导杆19。固定平台16的上表面设置有四个竖向的直线轴承20，各导杆19的上端可由与其对应的直线轴承20的顶部伸出，穿过相邻两个转动轴2的间隙。
所述固定平台16由各直线轴承20围成的区域的中部设置有限位螺栓21，通过限位螺栓21可调节活动平台17的行程。所述固定平台16上方的一侧设置有滑槽座22，滑槽座22的滑槽内配置有定位滑块23，所述定位滑块23的下部通过气缸接头24，与设置在固定平台16底部的第二气缸25的活动端连接，第二气缸25可带动定位滑块23沿滑槽上下滑动。所述定位滑块23位于所有直线轴承20围成的区域的外侧，定位滑块23的上端可由相邻转动轴2的间隙向上伸出。
启动机架1上部的电机10，所述电机10带动上横梁11内的各转动轴2同步转动，放置在上横梁11内放有压缩机成品或半成品的托盘，在随转动轴2一起转动的滚轮5上前进。当托盘行进到下一工位时，第二气缸25带动定位滑块23上升，定位滑块23的顶端从相邻转动轴2的间隙伸出，阻挡托盘的前进。同时，第一气缸18的活塞杆带动活动平台17向上运动，安装在活动平台17上表面的导杆19从转动轴2的间隙向上伸出，将托盘顶起，使托盘的底部与滚轮5分离，操作人员将托盘内的压缩机成品或半成品取出。启动机架1下部的电机10，所述电机10带动下横梁12内的各转动轴2同步转动，且转动方向均与上横梁11内的各转动轴2的转动方向相反，操作人员将空托盘放入下横梁12内转动轴2上，空托盘沿放有压缩机托盘的反方向前进。所述空托盘从导杆19的上方取下后，定位滑块23及所有导杆19均回落至初始状态。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.用于压缩机转运的输送机，包括机架、转动轴及定位托持机构，其特征在于，所述机架的上部具有两条平行的上横梁，两上横梁之间均匀布置多个转动轴；机架的下部具有两条平行的下横梁，两下横梁之间也均匀布置多个转动轴；各转动轴通过靠近其两端的轴承，安装在上横梁或下横梁上，每个转动轴沿其轴向对称设置有两个滚轮组件，所述两个滚轮组件均位于其所在转动轴的两个轴承之间；每个滚轮组件包括定位环、弹簧及滚轮，所述定位环固定安装在转动轴的中部，滚轮套在转动轴上且靠近轴承，弹簧套在位于定位环和滚轮之间的转动轴上；定位托持机构安装在上横梁底部的机架上。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，各滚轮靠近弹簧的一侧设置有活动夹板，另一侧设置有与转动轴固定连接的定位夹板，所述定位夹板限制滚轮沿转动轴轴向移动；位于活动夹板和弹簧之间转动轴上具有活动套，所述弹簧一端顶在定位环上，另一端顶在活动套上，活动套贴紧活动夹板。
3.根据权利要求1所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，位于两个上横梁的各转动轴的一端伸出其中一个上横梁的外侧，均配置有从动斜齿轮，靠近从动斜齿轮的上横梁的外侧设置有驱动机构。
4.根据权利要求1所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，位于两个下横梁的各转动轴的一端伸出其中一个下横梁的外侧，均配置有从动斜齿轮，靠近从动斜齿轮的下横梁的外侧设置有驱动机构。
5.根据权利要求3或4所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴及电机，所述驱动轴分别安装在上横梁和下横梁的外侧，驱动轴沿其轴向依次布置多个主动斜齿轮，每个主动斜齿轮对应一个从动斜齿轮；所述电机安装在机架的一侧，且带动驱动轴转动。
6.根据权利要求1所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，位于上横梁的各转动轴的转动方向均相同，且与位于下横梁的所有转动轴的转动方向相反；所有上横梁和下横梁的外侧面均设置有防护罩，与驱动机构同侧的防护罩将驱动轴及各斜齿轮均包裹在其内部。
7.根据权利要求1所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，所述定位托持机构包括固定平台、活动平台及第一气缸，第一气缸安装在固定平台的下方，活动平台的底部与第一气缸的活动端固定连接，活动平台随第一气缸的活动端在固定平台的下方上下平动；所述活动平台的上表面靠近其四个角的位置，分别设置一个竖向的导杆；固定平台的上表面设置有四个竖向的直线轴承，各导杆的上端可由与其对应的直线轴承的顶部伸出，穿过相邻转动轴的间隙。
8.根据权利要求7所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，所述固定平台由各直线轴承围成的区域的中部设置有限位螺栓，限位螺栓调节活动平台的行程。
9.根据权利要求7所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，所述固定平台上方的一侧设置有滑槽座，滑槽座的滑槽内配置有定位滑块，所述定位滑块的下部通过气缸接头，与设置在固定平台底部的第二气缸的活动端连接，第二气缸带动定位滑块沿滑槽上下滑动。
10.根据权利要求9所述的用于压缩机转运的输送机，其特征在于，所述定位滑块位于所有直线轴承围成的区域的外侧，定位滑块的上端可由相邻转动轴的间隙向上伸出。
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