CN103253482B - 毛条包输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种毛条包输送装置，包括依次设置的毛条包转载机构，前段输送辊道及转向运输机构，毛条包转载机构包括转轴，在转轴上固定设置有两个平行排列的翻包架，在转轴一端还设置有连杆，气缸的活塞杆的端部与连杆铰连接，气缸带动转轴转动，同时转轴带动翻包架翻转；转向运输机构包括底座、上框架和移动框架，在底座和上框架之间设置有转向装置，转向装置可带动上框架转动，上框架上设置有轨道，移动框架通过轨道设置在上框架上，上框架上还设置有气缸，移动框架在气缸的作用下可在轨道上移动，移动框架上设置有由若干第一输送辊构成的中段输送辊道。使用上述的毛条包输送装置能大大提高毛条包的运输速度和效率得到了大大的提高。

Description

毛条包输送装置
技术领域
本发明涉及一种输送装置，具体涉及一种毛条包输送装置。
背景技术
毛条厂将毛纤维进行精梳之后需要将毛条打包，打包后的毛条需从毛条生产车间运输到库房进行保存，传统的运输方法是人工将毛条包直接从生产车间搬到库房，这种方法不但要耗费人工，运输距离稍长时，导致一次搬运的时间过长，工作效率低下，并且在运输过程中存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种毛条包输送装置，这种装置取代了人工运输的方式，运输速度快，效率高。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的毛条包输送装置，包括依次设置的能承接输送毛条包的毛条包转载机构、前段输送辊道及转向运输机构，其特征在于：所述毛条包转载机构的结构为：包括转轴，转轴的两端分别设置在安装于地面上的轴承座中，在转轴上固定设置有两个平行排列的翻包架，在转轴一端还设置有连杆，气缸的活塞杆与连杆铰连接，气缸可带动转轴转动，同时转轴带动翻包架翻转，从而可将翻包架上的毛条包转运到前段输送辊道上；所述转向运输机构的结构为：包括底座、上框架及移动框架，在底座和上框架之间设置有转向装置，转向装置可带动上框架转动，上框架上设置有轨道，移动框架通过轨道设置在上框架上，上框架上还设置有气缸，气缸的活塞杆与移动框架相连，移动框架在气缸的作用下可在轨道上移动，所述移动框架上设置有由若干第一输送辊构成的中段输送辊道，相邻第一输送辊通过链条传动，在移动框架上还设置有能带动第一输送辊转动的第一驱动电机，第一驱动电机与一根第一输送辊通过链条传动连接，第一驱动电机带动与其相连的第一输送辊转动，从而可带动其它第一输送辊转动；翻包架将毛条包转载到前段输送辊道上，前段输送辊道再将毛条包输送到中段输送辊道上，最后中段输送辊道将毛条包输送至指定位置。
进一步的，所述的毛条包输送装置，其中，所述翻包架的结构为：包括支撑板，支撑板的上端设置有岔开的第一翻板和第二翻板，第一翻板和第二翻板形成一个可夹持毛条包的空间，支撑板的下端固定在转轴上。
进一步的，所述的毛条包输送装置，其中，所述前段输送辊道的结构为：包括框架，在框架上设置有若干并排排列的第二输送辊，相邻第二输送辊通过链条传动，第二驱动电机与一根第二输送辊通过链条传动连接，第二驱动电机带动与其相连的第二输送辊转动，从而可带动其它第二输送辊转动。
进一步的，所述的毛条包输送装置，其中，所述转向装置的结构为：在底座上设置有轴承座，旋转轴下端设置在轴承座中，旋转轴上端设置有齿轮盘，齿轮盘固定在上框架的底部，在底座上还设置有第三驱动电机，第三驱动电机的主动轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮盘相互啮合，驱动齿轮带动齿轮盘转动，齿轮盘带动上框架转动。
本发明的有益效果是：将传统的人工搬运毛条包的方式取代为辊道机械运输的方式，大大提高了运输速度和效率。
附图说明
图1为本发明所述的毛条包输送装置的主视结构示意图。
图2为毛条包转载机构的主视结构示意图。
图3为图2的A向结构示意图。
图4为前段输送辊道的主视结构示意图。
图5为前段输送辊道的俯视结构示意图。
图6为转向运输机构的主视结构示意图。
图7为转向运输机构的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明所述毛条包输送装置，包括依次设置的能承接输送毛条包的毛条包转载机构、前段输送辊道及转向运输机构，如图2、图3所示，毛条包转载机构的结构为：包括转轴1，转轴1的两端分别设置在安装于地面上的轴承座2中，在转轴1上固定设置有两个平行排列的翻包架31、32，翻包架31包括支撑板311，支撑板311的下端固定在转轴1上，支撑板311的上端设置有岔开的第一翻板312和第二翻板313，第一翻板312和第二翻板313之间形成一个可夹持毛条包4的空间，翻包架32与翻包架31的结构相同，不再赘述，在转轴1的一端固定设置有连杆6，气缸5的活塞杆51与连杆6铰连接，气缸5可带动转轴1转动，同时转轴1带动翻包架31、32翻转，从而可将翻包架31、32上的毛条包4转运到前段输送辊道上；在实际制作时，可使两个翻包架31和32的间距略大于前段输送辊道的宽度，便于将毛条包转运到前段输送辊道上；如图4、图5所示，前段输送辊道的结构为：包括框架7，在框架7上设置有若干并排排列的第二输送辊8，相邻两个第二输送辊8通过链条传动，第二驱动电机12与其中一根第二输送辊8通过链条传动连接，第二驱动电机12带动与其相连的第二输送辊81转动，从而可带动其它第二输送辊转动；如图6、图7所示，所述的转向运输机构的结构为：包括底座14、上框架15及移动框架17，底座14上设置有轴承座20，旋转轴201下端设置在轴承座20中，旋转轴201上端设置有齿轮盘19，齿轮盘19固定在上框架15的底部，在底座14上还设置有第三驱动电机9，第三驱动电机9的主动轴上设置有驱动齿轮18，驱动齿轮18与齿轮盘19相互啮合，驱动齿轮18带动齿轮盘19转动，齿轮盘19带动上框架15转动，上框架15上设置有轨道16，移动框架17通过轨道16设置在上框架15上，上框架15上还设置有气缸21，气缸21的活塞杆与移动框架17相连，移动框架17在气缸21的作用下可在轨道16上移动，所述移动框架17上设置有由若干第一输送辊22构成的中段输送辊道，相邻两个第一输送辊22通过链条传动，在移动框架17上还设置有能带动第一输送辊转动的第一驱动电机23，第一驱动电机23与其中一根第一输送辊22通过链条传动连接，第一驱动电机23带动与其相连的第一输送辊22转动，从而可带动其它第一输送辊转动；毛条包转载机构后依次设置前段输送辊道和转向运输机构，在运输时，翻包架31、32将毛条包4抬起，在气缸5的作用下带动转轴1转动，转轴1带动翻包架31、32翻转，直至将毛条包4翻转到前段输送辊道上，毛条包4再在第二输送辊8的滚动输送下从前段输送辊道上被运输至中段输送辊道上，转向运输机构的驱动齿轮18可以带动齿轮盘19转动，齿轮盘19带动上框架15转动，从而带动中段输送辊道转动，这样可以改变毛条包4的运输方向，最后毛条包4在第一输送辊的滚动输送下，被运输至指定位置。为了防止中段输送辊道在转动时与左侧的前段输送辊道的框架7发生碰触，在中段输送辊道转动前，可通过气缸21的作用，使中段输送辊道在导轨16上向右移动从而远离框架7，保证中段输送辊道的顺利转动。本发明将传统的人工搬运毛条包的方式取代为辊道机械运输的方式，并且可以改变毛条包的运输方向，与传统的人工搬运相比，运输速度和效率都得到了大大提高。

Claims (4)

1.毛条包输送装置，包括依次设置的能承接输送毛条包的毛条包转载机构、前段输送辊道及转向运输机构，其特征在于：所述毛条包转载机构的结构为：包括转轴，转轴的两端分别设置在安装于地面上的轴承座中，在转轴上固定设置有两个平行排列的翻包架，在转轴一端还设置有连杆，气缸的活塞杆与连杆铰连接，气缸可带动转轴转动，同时转轴带动翻包架翻转，从而可将翻包架上的毛条包转运到前段输送辊道上；所述转向运输机构的结构为：包括底座、上框架及移动框架，在底座和上框架之间设置有转向装置，转向装置可带动上框架转动，上框架上设置有轨道，移动框架通过轨道设置在上框架上，上框架上还设置有气缸，气缸的活塞杆与移动框架相连，移动框架在气缸的作用下可在轨道上移动，所述移动框架上设置有由若干第一输送辊构成的中段输送辊道，相邻第一输送辊通过链条传动，在移动框架上还设置有能带动第一输送辊转动的第一驱动电机，第一驱动电机与一根第一输送辊通过链条传动连接，第一驱动电机带动与其相连的第一输送辊转动，从而可带动其它第一输送辊转动；翻包架将毛条包转载到前段输送辊道上，前段输送辊道再将毛条包输送到中段输送辊道上，最后中段输送辊送将毛条包输送至指定位置。
2.根据权利要求1所述的毛条包输送装置，其特征在于：所述翻包架的结构为：包括支撑板，支撑板的上端设置有岔开的第一翻板和第二翻板，第一翻板和第二翻板形成一个夹持毛条包的空间，支撑板的下端固定在转轴上。
3. 根据权利要求1或2所述的毛条包输送装置，其特征在于：所述前段输送辊道的结构为：包括框架，在框架上设置有若干并排排列的第二输送辊，相邻第二输送辊通过链条传动，第二驱动电机与一根第二输送辊通过链条传动连接，第二驱动电机带动与其相连的第二输送辊转动，从而可带动其它第二输送辊转动。
4. 根据权利要求1或2所述的毛条包输送装置，其特征在于：所述转向装置的结构为：在底座上设置有轴承座，旋转轴下端设置在轴承座中，旋转轴上端设置有齿轮盘，齿轮盘固定在上框架的底部，在底座上还设置有第三驱动电机，第三驱动电机的主动轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮盘相互啮合，驱动齿轮带动齿轮盘转动，齿轮盘带动上框架转动。
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