CN205309262U - 一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构 - Google Patents
一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，包括动模(1)、定模(2)和水管总成(3)，所述的定模(2)一侧安装有动模(1)，该定模(2)上端面中部并排布置有两个水管总成(3)，所述的定模(2)上端面位于水管总成(3)和定模分型面(5)之间布置有一条排水槽(4)，该排水槽(4)的两端分别与定模(2)对应一侧的侧壁相通。本实用新型根据水管总成的位置,在模具上作出一道随形的排水槽，防止水漏到分型面上，同时水通过排水槽从模具的两侧边流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构。
背景技术
压铸生产过程中，冷却水管总成漏水是比较常见的一种现象，定模一般由于位置有限，水管总成都放在定模的顶部，冷却水管总成漏出的水一旦流到模芯内，水遇热变成气体存在产品内，会影响产品质量。为了解决上述问题，设计了一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，根据水管总成的位置,在模具上作出一道随形的排水槽，防止水漏到分型面上，同时水通过排水槽从模具的两侧边流出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，包括动模、定模和水管总成，所述的定模一侧安装有动模，该定模上端面中部并排布置有两个水管总成，所述的定模上端面位于水管总成和定模分型面之间布置有一条排水槽，该排水槽的两端分别与定模对应一侧的侧壁相通。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的排水槽的横截面形状呈直角梯形。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的定模上端面的排水槽呈Ω形布置。
有益效果
本实用新型涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，针对冷却水漏出来后的流向做了分析，一般只有在分型面才会对产品的质量产生影响，因此在定模的顶部，根据水管总成的位置，在模具上作出一道随形的排水槽，防止水漏到分型面上，同时水通过排水槽从模具的两侧边流出。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视面。
图示：1、动模，2、定模，3、水管总成，4、排水槽，5、定模分型面。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，如图1-2所示，包括动模1、定模2和水管总成3，所述的定模2一侧安装有动模1，该定模2上端面中部并排布置有两个水管总成3，所述的定模2上端面位于水管总成3和定模分型面5之间布置有一条排水槽4，该排水槽4的两端分别与定模2对应一侧的侧壁相通。
所述的排水槽4的横截面形状呈直角梯形。
所述的定模2上端面的排水槽4呈Ω形布置。
Claims (3)
1.一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，包括动模(1)、定模(2)和水管总成(3)，其特征在于：所述的定模(2)一侧安装有动模(1)，该定模(2)上端面中部并排布置有两个水管总成(3)，所述的定模(2)上端面位于水管总成(3)和定模分型面(5)之间布置有一条排水槽(4)，该排水槽(4)的两端分别与定模(2)对应一侧的侧壁相通。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，其特征在于：所述的排水槽(4)的横截面形状呈直角梯形。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构，其特征在于：所述的定模(2)上端面的排水槽(4)呈Ω形布置。
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Cited By (2)
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| CN111421774A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-07-17 | 扬昕科技(苏州)有限公司 | 模具装置 |
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