CN111421774A

CN111421774A - 模具装置

Info

Publication number: CN111421774A
Application number: CN201910462460.9A
Authority: CN
Inventors: 郭明刚; 徐嘉宏; 于立新; 王征辉
Original assignee: Nano Precision Suzhou Co Ltd
Current assignee: Nano Precision Suzhou Co Ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-07-17

Abstract

一种模具装置包含一模座、至少一模仁、多个流体管路及至少一导流板。模座具有相对的一第一侧及一第二侧，模座的第一侧形成有一凹槽，且模仁设于第一侧与第二侧之间。多个流体管路穿设于模座以产生变化模仁温度的流体循环，且多个流体管路对应第一侧的一端位于凹槽内。导流板固定于模座并与模座的第一侧界定出至少一流道，且多个流体管路的对应第一侧的一端连通流道。

Description

模具装置

技术领域

本发明关于一种模具装置。

背景技术

于目前导光板的射出成型制程中，常使用多模穴模具以提高生产效率。然而，于一模两穴或更多模穴的设计中，需稳定的控制模温且须避免冷却水管溢水或漏水的问题。图1显示一已知模具装置的液体循环系统设计。如图1所示，当模具装置100的模穴102数量增多外接水管104也就越多，在水管拆装、运送、上下模过程中容易造成外接水管104损坏，导致渗水或漏水的现象，且若未能及时发现渗水或漏水，模仁接触水分一段时间会形成水渍锈点甚至锈蚀损坏，导致修复时间增加且需昂贵的维修成本。再者，外接水管由于裸露在外，升降模具的温度需要花费较长的时间，而无法提供稳定的模温控制。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本发明内容，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中的技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表该内容或者本发明一个或多个实施例所要解决的问题，在本发明申请前已被所属技术领域中的技术人员所知晓或认知。

发明内容

本发明提供一种模具装置。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本发明一实施例提供一种模具装置，包含一模座、至少一模仁、多个流体管路及至少一导流板。模座具有相对的一第一侧及一第二侧，模座的第一侧形成有一凹槽，且模仁设于第一侧与第二侧之间。多个流体管路穿设于模座以产生变化模仁温度的流体循环，且多个流体管路对应第一侧的一端位于凹槽内。导流板固定于模座并与模座的第一侧界定出至少一流道，且多个流体管路的对应第一侧的一端连通流道。

本发明另一实施例提供一种模具装置，包含一模座、至少一模仁、多个流体管路及至少一导流板。模座具有相对的一第一侧及一第二侧，模仁用于成型一导光板且设于第一侧与第二侧之间。多个流体管路穿设于模座以产生变化模仁温度的流体循环。导流板固定于模座且设有一凹槽，凹槽的开口朝向模座，导流板与模座的第一侧界定出一流道，且多个流体管路对应第一侧的一端连通流道。

本发明的实施例至少具有以下其中一个优点。借由上述各个实施例的设计，利用导流板与模座一侧界定出流道的方式，和已知设计相比可不再需要模座的外接水管，因此可减少渗水或漏水的机率、提高模具使用寿命、降低模具的维护成本、并可较稳定地控制模温，且导流板的平整外型可降低模具装置整体所占空间。再者，模座设有连通凹槽的排水孔的设计，可提供排水效果确保模仁不会被漏水锈蚀。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为一已知模具装置的液体循环系统的示意图。

图2为本发明一实施例的模具装置的示意图。

图3为本发明一实施例的导流板的示意图。

图4为本发明一实施例的模具装置的平面示意图。

图5A至图5D为显示导流板相对模座一侧形成流道的不同配置实例的示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

图2为本发明一实施例的模具装置的示意图。请参考图2，于本实施例中，模具装置10包含一模座12、至少一模仁14、多个流体管路16以及至少一导流板18。模仁14例如可用于成型一导光板，模座12具有相对的一第一侧12a及一第二侧12b，且模座12的第一侧12a形成有一凹槽22。于本实施例中，模具装置10例示为具有两个模仁14，且各个模仁14设于第一侧12a与第二侧12b之间。多个流体管路16穿设于模座12以产生变化模仁14温度的流体循环，举例而言，当于流体管路16流动的流体为温度较低的液态冷却水时可降低模仁14的温度，当于流体管路16流动的流体为高温的热水或水蒸气时可提高模仁14的温度，故可视实际需求控制模仁14的温度。再者，于流体管路16内流动的流体种类可视需求变化而完全不限定。

于本实施例中，各个流体管路16对应模座12的第一侧12a的一端位于模座12的凹槽22内，即模座12的凹槽22可连通流体管路16的各个进水口16a及各个出水口16b，导流板18可嵌入模座12的凹槽22并覆盖整个凹槽22，且导流板18可固定于模座12并与模座12的第一侧12a界定出至少一流道C。图3为本发明一实施例的导流板的示意图。如图3所示，于一实施例中，导流板18可设有一例如具有环形外形的凹槽18a，凹槽18a的开口朝向模座12的第一侧12a且连通流体管路16的至少一进水口16a及至少一出水口16b。图3中以虚线绘示出进水口16a及出水口16b相对凹槽18a的位置，流体可经由流体管路16的出水口16b流入凹槽18a，沿着凹槽18a流动再由进水口16a流回流体管路16而构成流道C。再者，导流板18的凹槽18a旁可再开设一环形凹槽18b，环形凹槽18b的开口可朝向模座12的第一侧12a，且一例如密封胶圈的密封件32可设于环形凹槽18b内。于本实施例中，环形凹槽18b与流道C可彼此不连通，设置密封件32可进一步确保流体不会从流道C或导流板18与模座12的交界处渗出。另外，于本实施例中，导流板18可设有多个固定孔12c，且导流板18可借由固定孔12c锁固于模座12。

请再参考图4，由图4的箭头可清楚看出流体在模具装置10内的流向，于本实施例中可使用单一导流板18形成三个不同的凹槽空间对应形成三个流道C，但本发明不限定于此。于另一实施例中，例如亦可使用分别对应一流道C的三个导流板18并排组合以提供相同效果。再者，如图4所示，模座12可设有连通凹槽22的一排水孔12d，若模具装置10的顶部发生漏水的情形，漏出的液体可流到模座12的凹槽22，再借由排水孔12d排出，如此可提供进一步确保模仁不会被漏水锈蚀的效果。

借由本实施例的设计，利用导流板18与模座12一侧界定出流道C的方式，和图1的已知设计相比，可不再需要模座12的外接水管，因此可减少渗水或漏水的机率、提高模具使用寿命、降低模具的维护成本、并可较稳定地控制模温，且导流板的平整外型可降低模具装置整体所占空间。

图5A至图5D为显示导流板相对模座一侧形成流道的不同配置实例的示意图。于图5A至图5D中绘示出的剖面影线代表流体，且导流板18以加粗实线标示出，借以更清楚地表现各个元件的相对位置。于本发明的各个实施例中，仅须能达到导流板相对模座的一侧形成流道，借以取代外接水管的效果即可，流道的结构、设置位置及形成方式完全不限定，且密封件的结构及设置位置亦完全不限定。于一实施例中，如图5A所示，模座12的顶部可形成凹槽22，导流板18可例如以嵌合的方式设置于模座12的凹槽22内，连通流体管路16的流道C可位于导流板18内，例如可位于导流板18的凹槽18a内形成的空间，导流板18的凹槽18a旁可再开设一环形凹槽18b，且密封件32可设于导流板18的环形凹槽18b内。于另一实施例中，如图5B所示，连通流体管路16的流道C可位于导流板18内，例如可位于导流板18的凹槽18a内形成的空间，模座12内可开设一环形凹槽22a，且密封件32可设于模座12的环形凹槽22a内。再者，如图5C所示，于另一实施例中，模座12的顶部可形成凹槽22，导流板18可设置于模座12的凹槽22内，连通流体管路16的流道C可位于模座12内，导流板18可开设一环形凹槽18b，且密封件32可设于导流板18的环形凹槽18b内。于另一实施例中，如图5D所示，导流板18可为不具凹槽结构的一平板且可设置于模座12的凹槽22内，连通流体管路16的流道C可位于模座12内，模座12内可开设一环形凹槽22a，且密封件32可设于模座12的环形凹槽22a内。

惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即所有依本发明权利要求书及发明内容所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，本说明书或权利要求书中提及的「第一」、「第二」等用语仅用于命名元件的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

附图标记说明：

10 模具装置

12 模座

12a 第一侧

12b 第二侧

12c 固定孔

12d 排水孔

14 模仁

16 流体管路

16a 进水口

16b 出水口

18 导流板

18a、22 凹槽

18b、22a 环形凹槽

32 密封件

100 模具装置

102 模穴

104 外接水管

C 流道。

Claims

1.一种模具装置，其特征在于，所述模具装置包含模座、至少一模仁、多个流体管路以及至少一导流板，其中：

所述模座具有相对的第一侧及第二侧，且所述模座的所述第一侧形成有凹槽；

所述至少一模仁设于所述第一侧与所述第二侧之间；

所述多个流体管路穿设于所述模座以产生变化所述模仁温度的流体循环，其中所述多个流体管路对应所述第一侧的一端位于所述凹槽内；以及

所述至少一导流板固定于所述模座并与所述模座的所述第一侧界定出至少一流道，且所述多个流体管路的所述端连通所述至少一流道。

2.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述至少一导流板嵌入所述模座的所述凹槽并覆盖整个所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述模座设有连通所述凹槽的排水孔。

4.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，在所述流体管路中流动的流体为液态水。

5.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述模座的所述凹槽连通所述多个流体管路的至少一进水口及至少一出水口。

6.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述至少一导流板设有环形凹槽，且所述环形凹槽开口朝向所述模座的所述第一侧。

7.根据权利要求6所述的模具装置，其特征在于，还包含：

密封件，其设于所述至少一导流板的所述环形凹槽内。

8.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述模座的所述凹槽设有环形凹槽。

9.根据权利要求8所述的模具装置，其特征在于，还包含：

密封件，其设于所述模座的所述环形凹槽内。

10.一种模具装置，其特征在于，所述模具装置包含模座、至少一模仁、多个流体管路以及至少一导流板，其中：

所述模座具有相对的第一侧及第二侧；

所述至少一模仁用于成型导光板且设于所述第一侧与所述第二侧之间；

所述多个流体管路穿设于所述模座以产生变化所述模仁温度的流体循环；以及

所述至少一导流板固定于所述模座且设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述模座，所述至少一导流板与所述模座的所述第一侧界定出流道，且所述多个流体管路对应所述第一侧的一端连通所述流道。

11.根据权利要求10所述的模具装置，其特征在于，所述导流板的所述凹槽旁设有环形凹槽。

12.根据权利要求11所述的模具装置，其特征在于，还包含：

密封件，其设于所述凹槽旁的所述环形凹槽内。

13.根据权利要求10所述的模具装置，其特征在于，所述模座的所述第一侧设有环形凹槽。

14.根据权利要求13所述的模具装置，其特征在于，还包含：

密封件，其设于所述环形凹槽内。

15.根据权利要求10所述的模具装置，其特征在于，所述至少一导流板的所述凹槽连通所述多个流体管路的至少一进水口及至少一出水口。