CN205300872U - 一种角缝焊接检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角缝焊接检测装置，其特征在于设有由顶盖、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成无底面的罩体，罩体上设有两根连通罩体内、外的导气管，一根导气管上装有负压真空表，另一根导气管与外部的负压源相连接，罩体的左侧板和右侧板的底端呈大于0o小于360o的夹角，使用时，先在焊道上喷洒肥皂溶液，再将罩体罩在焊道上，通过负压源抽出罩体中空气，焊缝中如有穿透性裂纹和穿透性气孔及其他焊接缺陷时空气就会从上述焊接缺陷中穿过而产生肥皂泡，无气泡冒出，说明焊缝正常，如有冒泡，说明焊缝有渗漏点，确定焊接缺陷部位并画出明显标记，本实用新型具有操作简单、使用方便、工作效率高等优点。

Description

一种角缝焊接检测装置

技术领域

本实用新型涉船舶制造过程中的质量检测装置，具体地说是一种操作简单、使用方便、工作效率高的角缝焊接检测装置。

背景技术

我们知道，船舶制造过程中，完整舱室制作后要进行检验，一是外观检验，用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求，二是密封性检验，密封性检验的方法较多，一是超声波检查法，超声波检验是利用超声波能在金属内部传播，并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。当超声波通过探头从焊件表面进入内部，遇到缺陷和焊件底面时，发生反射，由探头接收后在屏幕上显示出脉冲波形。根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置，这种方法不能判断缺陷的类型和大小；二是射线检验法，射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较Y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm，且灵敏度不高；三是密封性试验有水压试验、气压试验，水压试验水压试验用来检查焊缝的密封性，将焊接处注水检验有无漏水现象，如果出现漏水现象则说明焊缝质量有问题，操作较为复杂、试验不灵敏；气压试验比水压试验更灵敏迅速，压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在；角焊缝目前国内船企普遍应用的是角焊缝充气试验法（两端用着色辅助）。而角焊缝充气试验法仅适应于一些有装配间隙的交接构件的水密焊缝（如双层底分段管弄水密纵绗板角焊缝），对于对接焊缝（如分段外板焊缝）、全焊透角接焊缝（货舱甲板区域角焊缝）、深熔焊角接焊缝充气试验便无法进行。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种操作简单、使用方便、工作效率高的角缝焊接检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种角缝焊接检测装置，其特征在于设有由顶盖、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成无底面的罩体，罩体上设有两根连通罩体内、外的导气管，一根导气管上装有负压真空表，另一根导气管与外部的负压源相连接，罩体的左侧板和右侧板的底端呈大于0o小于360o的夹角。

本实用新型所述的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的下端设有凸起的封闭环形密封带，密封带可以采用泡沫塑料条或硅胶密封条，以增加罩体内的真空度。

本实用新型所述的顶盖呈平面状，顶面或前侧板或后侧板或左侧板或右侧板上设有透明视窗，以便于检测焊缝。

本实用新型所述的罩体的左侧板和右侧板底端呈大于10o小于170o的夹角，以检测内角直线段的焊缝质量。

本实用新型所述的罩体的左侧板和右侧板底端呈大于190o小于350o的夹角，以检测外角直线段的焊缝质量。

本实用新型所述的罩体的左侧板和右侧板底端呈90的夹角，以检测垂直角直线段的焊缝质量。

本实用新型使用时，先在焊道上喷洒肥皂溶液，再将罩体罩在焊道上，通过负压源抽出罩体中空气，压缩空气高速流动，使罩体内变为负压状态，观察负压真空表上真空度在-0.015MPa至-0.02MPa；焊缝中如有穿透性裂纹和穿透性气孔及其他焊接缺陷时空气就会从上述焊接缺陷中穿过而产生肥皂泡，无气泡冒出，说明焊缝正常，如有冒泡，说明焊缝有渗漏点，确定焊接缺陷部位并画出明显标记，具有操作简单、使用方便、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中左侧板和右侧板的一种结构示意图。

图3是本实用新型中左侧板和右侧板的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示：一种角缝焊接检测装置，其特征在于设有由顶盖1、前侧板或后侧板2、左侧板或右侧板3组成无底面的罩体，罩体上设有两根连通罩体内、外的导气管，一根导气管上装有负压真空表4，另一根导气管与外部的负压源5相连接，连接角压源5的导管上设有阀门，负压真空表4、负压源5与导管的连接，导管与罩体的连接及阀门与导管的安装与现有技术相同，此不赘述，所述的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的下端设有凸起的封闭环形密封带，密封带可以采用泡沫塑料条或硅胶密封条，密封条及密封条的安装连接与现有技术相同，此不赘述，密封条主要是防止漏气，增加罩体内的真空度；所述的顶盖一般呈平面状，顶面或前侧板或后侧板或左侧板或右侧板上设有透明视窗，以便于检测焊缝，顶面或前侧板或后侧板或左侧板或右侧板上还设有操作把手，透明视窗和操作把手的结构及与罩体的连接与现有技术相同，此不赘述，透明视窗和操作把手主要是便于检测操作，所述罩体的左侧板和右侧板3的底端呈大于0o小于360o的夹角，分内角r1和外角r2两种情况，左侧板和右侧板底端呈大于10o小于170o的夹角r1，是检测由两钢板形成的内角直线段的焊缝质量；左侧板和右侧板的底端呈大于190o小于350o的夹角r2，是检测由两钢板形成的外角直线段的焊缝质量，如果内角小于10o或大于170o的内角可以认为是平面焊缝，采用左侧板和右侧板底边为直边并与侧边相垂直的平面焊缝检测装置从外角或内角进行焊缝检测，同理小于190o大于350o的外角也认为是平面焊缝，采用左侧板和右侧板底边为直边并与侧边相垂直的平面焊缝检测装置从进行焊缝质量检测，因为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的下端设有凸起的封闭环形密封带可以进行变形来进行微小角度的补偿，本实用新型使用时，先在焊道上喷洒肥皂溶液，再将罩体罩在焊道上，通过负压源抽出罩体中空气，压缩空气高速流动，使罩体内变为负压状态，观察负压真空表上真空度在-0.015MPa至-0.02MPa；焊缝中如有穿透性裂纹和穿透性气孔及其他焊接缺陷时空气就会从上述焊接缺陷中穿过而产生肥皂泡，无气泡冒出，说明焊缝正常，如有冒泡，说明焊缝有渗漏点，确定焊接缺陷部位并画出明显标记，具有操作简单、使用方便、工作效率高等优点。

Claims (5)

1.一种角缝焊接检测装置，其特征在于设有由顶盖、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成无底面的罩体，罩体上设有两根连通罩体内、外的导气管，一根导气管上装有负压真空表，另一根导气管与外部的负压源相连接，罩体的左侧板和右侧板的底端呈大于0o小于360o的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种角缝焊接检测装置，其特征在于前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的下端设有凸起的封闭环形密封带，密封带可以采用泡沫塑料条或硅胶密封条。

3.根据权利要求1所述的一种角缝焊接检测装置，其特征在于顶盖呈平面状，顶面或前侧板或后侧板或左侧板或右侧板上设有透明视窗。

4.根据权利要求1所述的一种角缝焊接检测装置，其特征在于罩体的左侧板和右侧板的底端呈大于10o小于170o的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种角缝焊接检测装置，其特征在于罩体的左侧板和右侧板的底端呈大于190o小于350o的夹角。