CN205034119U - 一种机车油箱用集污槽 - Google Patents
一种机车油箱用集污槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205034119U CN205034119U CN201520739042.7U CN201520739042U CN205034119U CN 205034119 U CN205034119 U CN 205034119U CN 201520739042 U CN201520739042 U CN 201520739042U CN 205034119 U CN205034119 U CN 205034119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil tank
- cover plate
- fuel tank
- dirty groove
- upper cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机车油箱用集污槽,包括排污管、盖板、U形围板、滤网和端板,所述U形围板的前后端连接端板构成一个上端开口的槽体,在槽体底部连接排污管,槽体顶端安装盖板,在盖板上设有漏油孔,漏油孔内安装滤网,所述盖板焊接固定在油箱隔板上,排污管与油箱外侧壁的排污口配合。本实用新型将集污槽先焊接固定在油箱体上,最后安装油箱上盖板,以便将集污槽与油箱上盖板焊缝布置在油箱体外侧,方便油箱上盖板与集污槽焊缝的焊接,便于该焊缝的探伤。本实用新型的集污槽优化了集污槽与油箱体的组装和焊接工序,可以有效解决传统集污槽在封闭腔体内难于组装的问题,解决集污槽与油箱上盖板的焊缝焊接和检验可达性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集污槽,特别是涉及一种机车油箱用集污槽。
背景技术
目前,传统机车集污槽是安装固定在机车油箱上盖板内侧的,在吊装上盖板时,由于集污槽的排污管较长,需穿过油箱体隔板和外侧板,不易使集污槽的排污管与油箱主体外侧板的排污口对齐配合,安装极不方便,而且集污槽与上盖板之间的焊缝位于油箱体内部,不利于后期焊缝检测。
因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种机车油箱用集污槽,能完全解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种机车油箱用集污槽,包括排污管、盖板、U形围板、滤网和端板,所述U形围板的前后端连接端板构成一个上端开口的槽体,在槽体底部连接排污管,槽体顶端安装盖板,在盖板上设有漏油孔,漏油孔内安装滤网,所述盖板焊接固定在油箱隔板上,排污管与油箱外侧壁的排污口配合。
进一步,所述滤网通过挂件悬挂在油孔内。
一种机车油箱用集污槽的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将盖板放置在平台上;
(2)将U形围板点焊在盖板上;
(3)U形围板前后端点焊端板;
(4)将U形围板与盖板焊接固定,端板与U形围板、盖板焊接固定;
(5)将排污管焊接固定在U形围板底面;
(6)将排污管与油箱外侧壁上的排污口配合,然后将盖板与油箱隔板焊接固定;
(7)将油箱上盖板盖于油箱顶端,此时油箱上盖板的长方孔与集污槽盖板上的漏油孔对应,将油箱上盖板与集污槽盖板焊接,油箱上盖板四周与油箱箱体焊接;
(8)将滤网悬挂于漏油孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、将集污槽先焊接成一个整体,便于集污槽的工艺分流,便于集污槽的焊缝探伤检查,有利于质量控制。
2、将集污槽与油箱箱体焊接固定后再焊接油箱上盖板,便于现场组装和焊接操作。
3、最后安装油箱上盖板,方便油箱上盖板与集污槽焊缝的焊接,且焊缝位于油箱体表面,便于该焊缝后期探伤检查。
4、本实用新型的集污槽可以有效解决传统集污槽在封闭腔体内难于组装的问题,解决集污槽与油箱上盖板的焊缝焊接和检查可达性差的问题,避免集污槽与油箱上盖板焊缝质量不好,造成污水渗进油箱内,污染柴油。
附图说明
图1是集污槽的正视图;
图2是集污槽的左视图;
图3是集污槽的俯视图;
图4是集污槽与油箱配合的正视图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是集污槽与油箱配合的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1至图6所示,一种机车油箱用集污槽,包括排污管1、盖板2、U形围板3、滤网4和端板5,所述U形围板3的前后端连接端板5构成一个上端开口的槽体,在槽体底部连接排污管1,槽体顶端安装盖板2,在盖板2上设有漏油孔6,漏油孔6内通过挂件7悬挂安装滤网4,滤网4固定连接在挂件7底端,所述盖板2焊接固定在油箱隔板8上,排污管1与油箱外侧壁9的排污口配合。
所述油箱上盖板10上设有长方孔11,该长方孔11与集污槽漏油孔6相对应,且长方孔11尺寸大于漏油孔6尺寸,沿长方孔11边缘将油箱上盖板10与集污槽盖板2焊接固定。
一种机车油箱用集污槽的安装方法,包括以下步骤:
(1)将盖板放置在平台上;
(2)将U形围板点焊在盖板上;
(3)U形围板前后端点焊端板;
(4)将U形围板与盖板焊接固定,端板与U形围板、盖板焊接固定;
(5)将排污管焊接固定在U形围板底面;
(6)将排污管与油箱外侧壁上的排污口配合,然后将盖板与油箱隔板焊接固定;
(7)将油箱上盖板盖于油箱顶端,此时油箱上盖板的长方孔与集污槽盖板上的漏油孔对应,将油箱上盖板与集污槽盖板焊接,油箱上盖板四周与油箱箱体焊接;
(8)将滤网悬挂于漏油孔内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种机车油箱用集污槽,其特征在于:包括排污管、盖板、U形围板、滤网和端板,所述U形围板的前后端连接端板构成一个上端开口的槽体,在槽体底部连接排污管,槽体顶端安装盖板,在盖板上设有漏油孔,漏油孔内安装滤网,所述盖板焊接固定在油箱隔板上,排污管与油箱外侧壁的排污口配合。
2.根据权利要求1所述的机车油箱用集污槽,其特征在于:所述滤网通过挂件悬挂在漏油孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520739042.7U CN205034119U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种机车油箱用集污槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520739042.7U CN205034119U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种机车油箱用集污槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205034119U true CN205034119U (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55293043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520739042.7U Active CN205034119U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种机车油箱用集污槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205034119U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105197026A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-30 | 南车资阳机车有限公司 | 一种机车油箱用集污槽及安装方法 |
-
2015
- 2015-09-23 CN CN201520739042.7U patent/CN205034119U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105197026A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-30 | 南车资阳机车有限公司 | 一种机车油箱用集污槽及安装方法 |
CN105197026B (zh) * | 2015-09-23 | 2017-08-25 | 中车资阳机车有限公司 | 一种机车油箱用集污槽的安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205300872U (zh) | 一种角缝焊接检测装置 | |
CN205034119U (zh) | 一种机车油箱用集污槽 | |
CN202253865U (zh) | 吸油烟机前面板 | |
CN205034120U (zh) | 一种车体承载式机车整体油箱结构 | |
CN204957204U (zh) | 一种新型多功能油箱 | |
CN105197026B (zh) | 一种机车油箱用集污槽的安装方法 | |
CN203824708U (zh) | 漏点检测装置 | |
CN109268622A (zh) | 一种大型船舶管路的防液体喷溅结构 | |
CN209008392U (zh) | 一种复合型燃油箱 | |
CN204098140U (zh) | 一体式水箱 | |
CN208664949U (zh) | 一种新型铝合金油箱 | |
CN213009896U (zh) | 一种用于sf双层储油罐夹层漏油的检测机构 | |
CN204438855U (zh) | 一种高压换热器结构 | |
CN110579318A (zh) | 一种履带拖拉机生产用液压管严密性能检测装置 | |
CN201715527U (zh) | 一种烟道 | |
CN205714999U (zh) | 一种油箱 | |
CN206073207U (zh) | 一种环保吸油烟机 | |
CN207335988U (zh) | 一种滤清器气密性检测装置 | |
CN202877208U (zh) | 一种轧机集油槽装置 | |
CN207261329U (zh) | 一种轮式装载机液压油箱可观察结构 | |
CN105109502A (zh) | 一种车体承载式机车整体油箱结构 | |
CN202132281U (zh) | 一种防倾斜泄漏的液压油箱 | |
CN205977991U (zh) | 一种新型汽车的发动机油底壳用螺母 | |
CN213089880U (zh) | 一种机箱外壳一体成型的油烟净化器 | |
CN104121400B (zh) | 一种雷达发射机油冷系统排气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |