CN204438855U - 一种高压换热器结构 - Google Patents

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刘福生
康平
李红
黄敬东
王向宁
李金�
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
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Abstract

本实用新型公开的一种高压换热器结构，其包括管程筒体、管程端盖、壳程壳体、管板、可拆式分程箱、换热管束、管程人孔、管程介质进出口、壳程介质进出口。与其他的高压换热器结构相比较，本高压换热器结构在管程筒体、管程端盖及管板组焊为一体的高压换热器的管程筒体内设可拆式分程箱，管程端盖上设有人孔，可拆式分程箱两侧的管程筒体上设管程介质进出口。本实用新型特点为在管程筒体、管程端盖及管板组焊为一体的高压换热器的管程筒体内设可拆式分程箱，从而便于由管程端盖上人孔即可进行管程检查及维修。

Description

一种高压换热器结构
技术领域
本实用新型涉及柴油加氢装置、渣油加氢装置等高压加氢装置，具体为各种高压加氢装置的一种高压换热器结构。
结合现代石化装备制造技术，充分简化高压换热器结构，可靠的解决管程端盖、管程筒体及管板组焊为一体的高压换热器结构管程的检查及维修。
背景技术
随着加氢精制、加氢改质及加氢裂化在石油炼化行业及煤制油、煤-油共炼等加氢领域的普遍使用，高压加氢换热器是加氢装置的核心设备之一，随着设计参数的提高，设计难度也逐渐加大，目前高压加氢换热器技术难点主要体现在密封技术上。
目前，加氢装置中使用的高压换热器主要有四种密封结构形式：八角垫密封结构、Ω环密封结构、螺纹锁紧环密封结构、隔膜密封结构。其中八角垫密封和Ω环密封是较早出现的密封结构，螺纹锁紧环密封是1990年代新开发的密封结构，而隔膜密封是2000年以后派生出来的又一种密封结构。其中，角垫密封结构法兰和螺栓尺寸很大，易泄漏；Ω环密封结构最大的缺点是在检修时需沿Ω环顶部焊口切开，检修完毕再组对焊接，但检修超过几次需要整体更换Ω环；螺纹锁紧环密封结构特点是结构复杂，螺纹锁紧环的机加工精度高，制造难度大，造价高，密封内件较多，检修时拆卸不方便；隔膜密封结构存在内漏可能，主螺栓密封要求高。采取管箱、壳体与管板组焊为一体的形式为以上问题的解决方法之一，不采用管板两侧密封结构，但是存在管程分隔板不可拆，只能在管程筒体上开人孔用于检查及维修，操作空间小。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压换热器结构，用于管程部分为整体焊接式的高压换热器的管程结构，其管程分程箱为可拆式，管程的检查与维护方便。
采取的技术方案：
一种高压换热器结构，其包括管程端盖(2)、管程筒体(5)、可拆式分程箱(4-0)、管板(7)、换热管束(9)与壳程壳体(10)，其中所述的管程筒体(5)、壳程壳体(10)及管板(7)组焊为一体，管程筒体(5)内设有可拆式分程箱(4-0)，管程端盖(2)设有以便于检查及维护的人孔(3)。
本实用新型所述的一种高压换热器结构，所述的可拆式分程箱(4-0)包括管程连接件(4-1)、上紧螺母(4-2)、连接螺杆(4-3)、密封垫片(4-4)、封板(4-5)、压板(4-6)、轴向分隔板(4-7)。
本实用新型所述的一种高压换热器结构，封板(4-5)及轴向挡板(4-7)可分块以便于由人孔(3)进行拆装。
本实用新型所述的一种高压换热器结构，所述的可拆式分程箱(4)两侧的管程筒体(5)上设有管程介质进口(6)及管程介质出口(1)以供管程介质进出。
本实用新型所述的一种高压换热器结构，所述的壳程壳体(10)上设有壳程介质进口(11)和壳程介质出口(8)。
与其他的高压换热器结构相比较，本实用新型特点为对于管程筒体、管程端盖及管板组焊为一体的高压换热器结构的管程筒体内设可拆式分程箱，管程端盖上设有人孔，可拆式分程箱两侧的管程筒体上设管程介质进出口，可拆式分程箱可通过管程端盖上的人孔进行拆装，便于管程检查、维修。
本实用新型高压换热器工作过程是：两路工艺介质进行热交换，管程介质由管程介质进口进入换热管束内，壳程介质由壳程介质进口进入壳程壳体内，在介质流动过程中，两种介质进行热交换。然后，管程介质由管程介质出口排出本换热器，壳程介质由壳程介质出口排出本换热器，这样就达到了两路工艺介质进行热交换的目的。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种高压换热结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种高压换热结构的I部分局部放大图；
图中标记：
1、管程介质出口；2、管程端盖；3、人孔；4-0、可拆式分程箱；4-1、管程连接件；4-2、上紧螺母；4-3、连接螺杆；4-4、密封垫片；4-5、封板；4-6、压板；4-7、轴向分隔板；5、管程筒体；6、管程介质进口；7、管板；8、壳程介质出口；9、换热管束；10、壳程壳体；11、壳程介质进口；12、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
如图1所示意的一种高压换热器结构，其包括管程端盖2、管程筒体5、管板7、壳程壳体10，管程筒体5、壳程壳体10及管板7组焊为一体，管程筒体5与管程端盖2组焊为一体，管程端盖2上设有人孔3，管程筒体5内设有可拆式分程箱4-0。
管程端盖2上设有人孔3用于管程进行检查与维修。
管程筒体5上设有管程介质进口6及管程介质出口1用于管程介质的进出。
壳程壳体10上设有壳程介质进口11及壳程介质出口8用于壳程介质的进出。
换热管束9先组装于管板7上，管程端盖2与管程筒体5组焊，管程介质进口6及管程介质出口1与管程筒体5组焊，管程端盖2与人孔3组焊，将管程连接件4-1焊于管程筒体5上，检验合格后对管程进行液压试验；壳程介质进口11及壳程介质出口8与壳程壳体10组焊，检验合格后将管板7与壳程壳体10进行组焊，检验合格后对壳程进行液压试验；管程筒体5上按顺序安装可拆式分程箱4-0其余部分。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种高压换热器结构，其包括管程端盖(2)、管程筒体(5)、可拆式分程箱(4-0)、管板(7)、换热管束(9)与壳程壳体(10)，其特征在于：管程筒体(5)、壳程壳体(10)及管板(7)组焊为一体，管程筒体(5)内设有可拆式分程箱(4-0)，管程端盖(2)设有人孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高压换热器结构，其特征在于：可拆式分程箱(4-0)包括管程连接件(4-1)、上紧螺母(4-2)、连接螺杆(4-3)、密封垫片(4-4)、封板(4-5)、压板(4-6)、轴向分隔板(4-7)。
3.根据权利要求2所述的一种高压换热器结构，其特征在于：封板(4-5)及轴向分隔板(4-7)可分块以便于通过人孔(3)进行拆装。
4.根据权利要求1所述的一种高压换热器结构，其特征在于：可拆式分程箱(4)两侧的管程筒体(5)上设有管程介质进口(6)及管程介质出口(1)。
5.根据权利要求1所述的一种高压换热器结构，其特征在于：壳程壳体(10)上设有壳程介质进口(11)和壳程介质出口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高压换热器结构，其特征在于：工作时，管程介质由管程介质进口(6)进入换热管束内，壳程介质由壳程介质进口(11)进入壳程壳体(10)内，两种介质进行热交换后，管程介质由管程介质出口(1)排出本换热器，壳程介质由壳程介质出口(8)排出本换热器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105953526A (zh) * 2016-06-29 2016-09-21 苏州制氧机股份有限公司 一种冷凝蒸发单元支座
CN107883789A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 中石化洛阳工程有限公司 一种u型管换热器的换热方法

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