CN203848990U - 一种双管板换热器压力试验工装 - Google Patents

一种双管板换热器压力试验工装 Download PDF

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CN203848990U CN201420222105.7U CN201420222105U CN203848990U CN 203848990 U CN203848990 U CN 203848990U CN 201420222105 U CN201420222105 U CN 201420222105U CN 203848990 U CN203848990 U CN 203848990U
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邓旭凯
徐建校
邵春林
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Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd
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Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双管板换热器压力试验工装,包括左半法兰和右半法兰,两法兰经螺栓连接形成整体结构,在由两法兰构成的内圈面设置有用于与换热器溢流空隙配合的密封圈,左半法兰或右半法兰上连接有进气管,该进气管依次穿过法兰和密封圈并与换热器的溢流空隙连通,两法兰的端壁上分别开设有若干螺栓通孔,在各螺栓通孔内分别设置有用于与换热器焊接管板连接的连接螺栓。当使用本装置进行压力试验时,试验人员可以在焊接管板上直观的肉眼发现管板和换热管的焊缝泄漏点,进而锁定泄漏点,减少维修漏点的工作量。

Description

一种双管板换热器压力试验工装
技术领域
本实用新型涉及一种双管板换热器压力试验工装。
背景技术
制药行业的一种常用换热设备为管壳式换热器,其作用是实施冷热流体的热交换,但是一些特殊的工况条件下需要将换热器设计为双重管板式结构,例如不允许管板两侧的介质有任何可能混合,严格保证管板一端的加热介质或冷媒在焊接点泄漏时不能污染管板另一端的洁净药品。
如图1所示的双重管板换热器,包括壳体11、焊接管板14、涨接管板13以及若干换热管12,涨接管板13焊接在壳体11内壁上,焊接管板14设置在涨接管板的另一侧,各换热管12的一端依次穿过涨接管板13和焊接管板14,并按照顺序先后和涨接管板13涨接以及与焊接管板14焊接连接,涨接管板13与焊接管板14之间的空隙形成溢流空隙15,两块管板之间的溢流空隙15起到两块管板的隔绝作用,可有效防止管程和壳程介质之间的交叉泄漏,从而起到保证药品安全的预防作用。
在双管板换热器制造过程中,必须检验焊接管板和换热管的焊点可靠性,按照GB151《管壳式换热器》要求进行压力试验,但在压力试验中的一个难点就是,在两块管板之间有一个5mm-20mm空隙,当在焊接管板和换热管的焊接侧加入试验压力后,由于在两块管板之间的空隙较小,在密集排列的管束之间如果有泄漏发生,试验人员很难找到泄漏的准确位置,这样就对补焊工作造成很大影响,只能大概估计可能的泄漏位置,补焊的盲目性大,维修漏点的工作量较大,压力试验的效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种双管板换热器压力试验工装,能够在压力试验中很方便的找到焊管板和换热管的焊接泄漏点,从而减少维修漏点的工作量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双管板换热器压力试验工装,包括左半法兰和右半法兰,两法兰经螺栓连接形成整体结构,在由两法兰构成的内圈面设置有用于与换热器溢流空隙配合的密封圈,所述的左半法兰或右半法兰上连接有进气管,该进气管依次穿过法兰和密封圈并与换热器的溢流空隙连通,两法兰的端壁上分别开设有若干螺栓通孔,在各螺栓通孔内分别设置有用于与换热器焊接管板连接的连接螺栓。
进一步的,在由两法兰构成的内圈面上设置有一圈台阶槽,所述的密封圈设置在该台阶槽内。
进一步的,所述的密封圈的材质为硅橡胶。
本实用新型的有益效果是:当使用本装置进行压力试验时,试验人员可以在焊接管板上直观的肉眼发现管板和换热管的焊缝泄漏点,进而锁定泄漏点,减少维修漏点的工作量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是换热器的结构示意图;
其中,11、壳体,12、换热管,13、涨接管板,14、焊接管板,15、溢流空隙;
图2是本实用新型工装的结构示意图;
图3是图2的A向视图;
图4是本实用新型工作安装在换热器的使用状态图。
其中:1、左半法兰,2、右半法兰,3、密封圈,4、连接螺栓,5、进气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2图3所示,一种双管板换热器压力试验工装,包括左半法兰1和右半法兰2,两法兰经螺栓连接形成整体结构,在由两法兰构成的内圈面设置有用于与换热器溢流空隙密封配合的密封圈3,左半法兰1上连接有进气管5,根据实际需要进气管5也可以设置在右半法兰2上,该进气管5依次穿过法兰和密封圈3并与换热器的溢流空隙连通,两法兰的端壁上分别开设有若干螺栓通孔,在各螺栓通孔内分别设置有用于与换热器焊接管板连接的连接螺栓4。
在由两法兰构成的内圈面上设置有一圈台阶槽,密封圈3设置在该台阶槽内。经台阶槽可以更好的定位密封圈3,密封圈3的材质为硅橡胶。
如图4所示,工装在实际安装的时候,先将左右两法兰抱紧在壳体外部,密封圈3部分贴合在溢流空隙上,紧固两法兰上下端使密封圈3进行径向压紧,工装上螺栓通孔内的连接螺栓4穿过焊接管板与螺栓孔然后旋紧,从使密封圈3与焊接管板的端壁接触然后实现密封圈3的轴向压紧,轴向压紧的过程中,密封圈3的一端与焊接管板接触,另一端与台阶槽接触压紧,待工装安装完毕后,通过进气管5通入试验用的压力气体,使溢流空隙15充满试验气体,当压力达到试验压力后,将整个试验体浸入水中,如果此时焊接管板14和换热管12的焊接点泄漏,试验人员可以在开放的焊接管板14表面非常直观的看到泄漏处气泡逸出,从而锁定泄漏点,为后面的维修工作创造条件。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种双管板换热器压力试验工装,其特征是:包括左半法兰(1)和右半法兰(2),两法兰经螺栓连接形成整体结构,在由两法兰构成的内圈面设置有用于与换热器溢流空隙配合的密封圈(3),所述的左半法兰(1)或右半法兰(2)上连接有进气管(5),该进气管(5)依次穿过法兰和密封圈(3)并与换热器的溢流空隙连通,两法兰的端壁上分别开设有若干螺栓通孔,在各螺栓通孔内分别设置有用于与换热器焊接管板连接的连接螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双管板换热器压力试验工装,其特征是:在由两法兰构成的内圈面上设置有一圈台阶槽,所述的密封圈(3)设置在该台阶槽内。
3.根据权利要求1所述的一种双管板换热器压力试验工装,其特征是:所述的密封圈(3)的材质为硅橡胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105806566A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 天津华赛尔传热设备有限公司 一种焊接板式换热器传热板对用测漏平台

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