CN104315914B - 回弯式换热器管板端密封结构 - Google Patents
回弯式换热器管板端密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104315914B CN104315914B CN201410597751.6A CN201410597751A CN104315914B CN 104315914 B CN104315914 B CN 104315914B CN 201410597751 A CN201410597751 A CN 201410597751A CN 104315914 B CN104315914 B CN 104315914B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- shell
- flange
- heat exchanger
- shell side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了回弯式换热器管板端密封结构,包括壳程壳体、半椭圆垫、壳程法兰、剖分剪切环A、壳程止动法兰、壳程螺母、壳程全螺纹螺柱、换热管、管板裙、管程止动法兰、剖分剪切环B、平垫片、管程螺母、管程全螺纹螺柱、管程法兰、管程壳体、管板等组成。壳程侧密封用半椭圆垫密封,管程侧用平垫片密封。一般应先安装壳程密封部件,后安管程密封部件。该结构管程、壳程分别密封;适应各类不同介质;特别适合高压场合。本发明解决了回弯式换热器管板端密封结构复杂,可靠性差,成本高,无法按现行标准设计的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及换热器相关技术领域,特别是涉及回弯式换热器管板端密封结构。
背景技术
管壳式换热器属间壁式换热器,分管程与壳程。根据工艺需要,管程、壳程内分别流动有不同参数、不同种类的介质,用于使需要的介质升温或降温。管壳式换热器换热出口终温一般由工艺过程确定,在确定流体出口温度时,不希望出现温度交叉现象,即热流体出口温度低于冷流出口温度。如果工艺流程需要,则必须选择二壳程或多台串联形式。相比较而言,二壳程换热器比串联形式经济性更好。但二壳程结构自身的不足和拆装时对密封条的损坏,与实际运行效果有较大的出入。目前,最理想的二壳程及以上的多壳换热器结构形式是回弯式(Hairpin Heat Exchanger),但由于该类换热器应具备这样的功能:即连接管束的管板可从壳程壳体的后端穿进和抽出。这样,管板直径就要小于壳程壳体内径,密封十分困难。其结构设计多由国外专利垄断。
美国专利US3155404A公开了三种回弯式换热器管板端部密封结构,其中二种是椭圆垫,要同时密封管程和壳程。其特点是结构较简单,但两端对中性不好。在线拆卸时,管程、壳程都必须停机。剪切剖分环与壳程介质接触,有腐蚀倾向。
美国专利US4612980A公开了四种回弯式换热器管板端部密封结构,可分别密封管程和壳程。其特点是结构较简单,剪切剖分环不与介质接触。但壳程的双锥密封垫,依据现有的技术标准无法准确设计,必须采用有限元进行模拟确定,设计成本高,双锥密封垫制造难度大。
美国专利US4557322A公开了一种回弯式换热器管板端部密封结构,用两种规格平垫同时密封管程和壳程。其特点是结构较简单,适于管程、壳程压力相近场合。在线拆卸时,管程、壳程都必须停机。剪切剖分环与壳程介质接触,有腐蚀倾向。
因此有必要设计一种现行技术标准支持,制造相对简单,运行安全可靠的回弯式换热器管板端部密封结构。
发明内容
为了突破现有技术短板,本发明提供了回弯式换热器管板端密封结构,该密封结构可以实现在压力35MPa,温度600℃以下安全密封,介质不受限制。并且结构简单,用现有的技术标准可以设计。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种回弯式换热器管板端密封结构,包括有壳程壳体、壳程法兰、剖分剪切环A、壳程止动法兰、螺母、螺纹螺柱、换热管、管板裙、管程止动法兰、剖分剪切环B、管程法兰、管程壳体、管板,其特征在于:在管程上设置有一套包括管程法兰、管程密封平垫片,以及管程螺母、管程全螺纹螺柱组成的管程密封结构,该管程密封结构还包括剖分剪切环B镶嵌在管板上的槽内,用于止动管程止动法兰;在壳程上设置有一套包括壳程法兰、壳程密封半椭圆垫,以及壳程螺母、壳程全螺纹螺柱组成的壳程密封结构,该密封结构还包括剖分剪切环A镶嵌在管板裙的凹槽内,用于止动壳程止动法兰;壳程密封半椭圆垫法向剖面一端为椭圆曲线,另一端为直线;所述的管程法兰与管程壳体、壳程法兰与壳程壳体均对焊连接结构。
本发明包括所涉及回弯式换热器壳程是一个倒U形壳体,或数个这样的壳体组合,形成壳程的串联或并联结构。
本发明所涉及的换热管是U形结构。
本发明还包括管程止动法兰和壳程法兰为螺纹孔,或为光孔;当加工成光孔时,配套的管程全螺纹螺柱和壳程全螺纹螺柱相应加长,需要的管程螺母和壳程螺母数量增加一倍。
本发明所述壳程密封半椭圆垫也可是壳程密封半八角垫。
壳程和管程分别密封,使试压和维修更方便。壳程密封:将半椭圆垫和剖分剪切环A安装就位,然后把壳程全螺纹螺柱旋入壳程法兰螺纹孔内。接着安装壳程止动法兰,把壳程螺母拧到壳程全螺纹螺柱上,逐渐压紧壳程止动法兰,即可实现壳程密封;管程密封:先将管程止动法兰穿入管板,并将安装剖分剪切环B的凹槽露出。把剖分剪切环B放入槽内,后拉管程止动法兰,使其与剖分剪切环B靠紧。旋入管程全螺纹螺柱,安好平垫片,安装管程法兰,上好管程螺母并拧紧,即可实现管程密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:管程、壳程分别密封,可以针对各自的设计工况选用合适的密封垫片。特别是管程密封垫片的选择余地较大,可以是非金属垫、缠绕式垫片、波齿复合垫、全金属平垫等。管程、壳程剖分剪切环都不与介质接触,不存在腐蚀倾向,且由于管程、壳程相互独立,设备的安全状况得到明显改善。特别在设备压力试验和检修时极为方便快捷,如检修时对换热管与管板焊接接头的维护,只要拆卸管程密封部分就可以了。另外,由于所选用的管程、壳程密封垫片都按现行标准的系列产品选用,备品也容易购得,方便了用户。
附图说明
图1为本发明结构示意简图;
图2为图1中Ⅰ向放大示意简图;
图3为本发明中剖分剪切环(A,B)示意简图;
图4为本发明应用于回弯式换热器示意图。
主要附图标记说明:壳程壳体1,壳程密封半椭圆垫2,壳程法兰3,剖分剪切环A
4,壳程止动法兰5,壳程螺母6,壳程全螺纹螺柱7,换热管8,管板裙9,管程止动法兰10,剖分剪切环B 11,管程密封平垫片12,管程螺母13,管程全螺纹螺柱14,管程法兰15,管程壳体16,管板17。
下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已,并不代表本发明所限定的权利保护范围,本发明的权利保护范围以权利要求为准。
具体实施方式
由图1-4所示,图中的1为壳程壳体、3为壳程法兰、4为剖分剪切环A、8为壳程止动法兰换热管、9为管板裙、10为管程止动法兰、11为剖分剪切环B、15为管程法兰、16为管程壳体、17为管板,在管程上设置有一套包括管程法兰15、管程密封平垫片12,以及管程螺母13、管程全螺纹螺柱14组成的管程密封结构,该管程密封结构还包括剖分剪切环B11镶嵌在管板上的槽内,用于止动管程止动法兰10;在壳程上设置有一套包括壳程法兰3、壳程密封半椭圆垫2,以及壳程螺母6、壳程全螺纹螺柱7组成的壳程密封结构,该密封结构还包括剖分剪切环A 4镶嵌在管板裙9的凹槽内,用于止动壳程止动法兰5;壳程密封半椭圆垫2的法向剖面一端为椭圆曲线,另一端为直线(图2所示);所述的管程法兰15与管程壳体16、壳程法兰3与壳程壳体1均对焊连接结构。
壳程和管程分别密封。为保证尺寸精度,应先将留有加工裕量的管板裙9和管板
17组焊。为消除焊接残余应力,还应进行焊后热处理。将该组焊件所有要求尺寸加工到位。参照附图3将壳程部件组装好(换热管8弯曲段的管箱先不要组装),从后端按编号依次将换热管8穿入对应的管板17管孔内,与管板17焊好后先进行壳程密封。将半椭圆垫2和剖分剪切环A 4安装就位,然后把壳程全螺纹螺柱7旋入壳程法兰3螺孔内。接着安装壳程止动法兰5,把壳程螺母6拧到壳程全螺纹螺柱7上,逐渐压紧壳程止动法兰5,即可实现管板端壳程密封。再将换热管8弯曲段的管箱安装好,进行壳程试压。壳程试压合格后才可进行管程密封。先将管程止动法兰10穿入管板17,并将安装剖分剪切环B 11的凹槽露出。把剖分剪切环B 11放入槽内,后拉管程止动法兰10,使其与剖分剪切环B 11靠紧。旋入管程全螺纹螺柱14,安好平垫片12,安装管程法兰15,上好管程螺母13并拧紧,即可实现管程密封。管程试压合格后,完成了全部密封要求。拆修时遵循先管程后壳程顺序。
本发明更进一步方案是:半椭圆垫2是该发明设计基础,其尺寸已系列化,因此,由壳程法兰3和管板裙9构成的锥面角度与尺寸须满足GB150.3-2011图C.28结构尺寸图规定。半椭圆垫2密封面平均直径应等于管板裙9最大外径与壳程法兰3内径的算数平均值。
本发明所述剖分剪切环A 4、剖分剪切环B 11,应满足各自配套法兰在预紧和操作状态下(取其中大值),其材料剪切应力不高于许用应力的要求。
本发明为保证管程法兰15处于活连接要求,管程壳体16可以是等径或变径,再与工艺要求的法兰连接;也可以设计成带进(出)口的管箱。
本发明所采用的换热管8,可以是普通光管、各种适于管壳式换热器使用的强化换热管。可以采用现行管壳式换热器标准推荐的布管形式。
本发明为了适应不同的换热场合需要,可采用折流板、折流杆、自支撑等所有适于换热管支承结构。
本发明根据介质和换热器的运行环境选择材质。换热器设计为卧式,可采用型钢钢结构框架或鞍式支座支撑。构成U型壳程的两个直筒轴线可按如附图3所示,位于铅锤平面内,也可位于同一水平平面内。为防止热损失,运行时外部应设保温层。
本发明为适应不同的流量和阻力要求,可将数台采用此结构的回弯式换热器并联或串联或他们的组合。
本发明除特殊指明外,所有的设计要求应满足GB150.3-2011、GB151-1999、JB4732-1995(2005年确认)。
Claims (5)
1.一种回弯式换热器管板端密封结构,包括有壳程壳体、壳程法兰、剖分剪切环A、壳程止动法兰、螺母、螺纹螺柱、换热管、管板裙、管程止动法兰、剖分剪切环B、管程法兰、管程壳体、管板,其特征在于:在管程上设置有一套包括管程法兰、管程密封平垫片,以及管程螺母、管程全螺纹螺柱组成的管程密封结构,该管程密封结构还包括剖分剪切环B镶嵌在管板上的槽内,用于止动管程止动法兰;在壳程上设置有一套包括壳程法兰、壳程密封半椭圆垫,以及壳程螺母、壳程全螺纹螺柱组成的壳程密封结构,该密封结构还包括剖分剪切环A镶嵌在管板裙的凹槽内,用于止动壳程止动法兰;壳程密封半椭圆垫法向剖面一端为椭圆曲线,另一端为直线;所述的管程法兰与管程壳体、壳程法兰与壳程壳体均对焊连接结构。
2.根据权利要求1所述的回弯式换热器管板端密封结构,其特征在于:所涉及回弯式换热器壳程是一个倒U形壳体,或数个这样的壳体组合,形成壳程的串联或并联结构。
3.根据权利要求1所述的回弯式换热器管板端密封结构,其特征在于:换热管是U形结构。
4.根据权利要求1所述的回弯式换热器管板端密封结构,其特征在于:管程止动法兰和壳程法兰为螺纹孔,或为光孔;当加工成光孔时,配套的管程全螺纹螺柱和壳程全螺纹螺柱相应加长,需要的管程螺母和壳程螺母数量增加一倍。
5.根据权利要求1所述的回弯式换热器管板端密封结构,其特征在于:所述壳程密封半椭圆垫也可是壳程密封半八角垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410597751.6A CN104315914B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 回弯式换热器管板端密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410597751.6A CN104315914B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 回弯式换热器管板端密封结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104315914A CN104315914A (zh) | 2015-01-28 |
CN104315914B true CN104315914B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52371180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410597751.6A Active CN104315914B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 回弯式换热器管板端密封结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104315914B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112728986B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-06-24 | 苏州宝骅密封科技股份有限公司 | 一种管壳式多程换热器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2192762Y (zh) * | 1994-06-06 | 1995-03-22 | 乐清市振华冶金联轴器实业公司 | 液压安全联轴器 |
CN2493906Y (zh) * | 2001-08-22 | 2002-05-29 | 佛山市佛化机设备工程有限公司 | 双浮动管板列管式换热器组合浮动密封结构 |
CN201081598Y (zh) * | 2007-08-01 | 2008-07-02 | 中国石油大庆石油化工总厂 | 浮头式换热器试压装置 |
CN103673690A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 山东蓝星清洗防腐公司 | 新型耐热耐油的浮头式管板换热器 |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201410597751.6A patent/CN104315914B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2192762Y (zh) * | 1994-06-06 | 1995-03-22 | 乐清市振华冶金联轴器实业公司 | 液压安全联轴器 |
CN2493906Y (zh) * | 2001-08-22 | 2002-05-29 | 佛山市佛化机设备工程有限公司 | 双浮动管板列管式换热器组合浮动密封结构 |
CN201081598Y (zh) * | 2007-08-01 | 2008-07-02 | 中国石油大庆石油化工总厂 | 浮头式换热器试压装置 |
CN103673690A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 山东蓝星清洗防腐公司 | 新型耐热耐油的浮头式管板换热器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104315914A (zh) | 2015-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203298648U (zh) | 一种聚四氟乙烯管式空气预热器 | |
CN103851604B (zh) | 一种用于直流蒸汽发生器的节流组件 | |
JP2010523912A (ja) | フランジ式予備応力密封連結装置 | |
CN103776280B (zh) | 具有凸形薄管板的立式换热器 | |
CN104315914B (zh) | 回弯式换热器管板端密封结构 | |
CN103557738A (zh) | 一种列管式换热器管箱的密封结构 | |
CN103884213A (zh) | 一种耐腐蚀壳管换热器 | |
CN203744770U (zh) | 一种耐腐蚀壳管换热器 | |
CN208742326U (zh) | 一种流体混合设备 | |
CN101847172A (zh) | 柔性薄管板的工程计算方法 | |
CN105699201B (zh) | 高压浮头式换热器壳程试压装置 | |
CN205424186U (zh) | 一种导管紧固连接卡箍 | |
CN207779182U (zh) | 一种带有套筒组件的管侧多流程换热器高压管箱 | |
CN103307401A (zh) | 双重水冷膨胀节 | |
CN103148731A (zh) | 一种改良的列管式换热器管箱 | |
CN106425339B (zh) | 一种大口径低温过滤器及制作方法 | |
CN202814164U (zh) | 一种减应力槽式换热器 | |
WO2016155582A1 (zh) | 一种列管式换热器管箱密封结构 | |
CN205718591U (zh) | 多管板换热器 | |
CN205639993U (zh) | 分歧管 | |
CN104455818A (zh) | 复合过渡接头节流器 | |
CN205261039U (zh) | 一种新型管束与管板可拆换密封连接结构 | |
CN204438855U (zh) | 一种高压换热器结构 | |
CN211175461U (zh) | 一种新型球阀 | |
KR20110010696U (ko) | 열교환기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |