CN203068044U - 全外压平衡型波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全外压平衡型波纹补偿器,包括外壳、波纹管和接管,所述外壳内设有波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ,外壳两端分别设有环板Ⅰ和环板Ⅱ,波纹管Ⅰ两端分别设有接管Ⅰ和接管Ⅱ,接管Ⅰ通过球冠封头与端接管连接,端接管通过环板Ⅰ伸出;接管Ⅱ通过球冠封头与长接管连接,长接管套设在波纹管Ⅱ内并通过环板Ⅱ伸出;端接管内设有排气管,排气管的伸出端设有管帽;长接管伸出端的外表面设有耳板,耳板通过螺母和螺柱与环板Ⅱ连接。相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:1、具有吸收内压推力的能力,自平衡性较为优越;2、刚度小,导向性好;3、密封性能好,使用寿命长,产品安装与维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域,尤其是一种全外压平衡型波纹补偿器。
背景技术
目前,石油、化工、电力、冶金等行业使用的管道中一般都需要安装补偿装置,现有的管道补偿装置通常包括旋转补偿器、波纹补偿器和球形补偿器,这些补偿器通常都是用于补偿管道轴向、径向或角向的位移。现有的波纹补偿器通常由波纹管和端管构成,端管设置在波纹管的两端并与波纹管连接形成整体结构。目前,现有波纹补偿器对于管道轴向和径向位移的补偿量相对较小,并且强度较低,受使用环境的影响较易出现疲劳失效或破损泄漏等现象,使用寿命不够理想。
实用新型内容
针对以上现有管道补偿器的不足,本实用新型的目的是提供一种全外压平衡型波纹补偿器。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
全外压平衡型波纹补偿器,包括外壳、波纹管和接管,所述波纹管设在外壳内,外壳的两端设有接管,接管与波纹管连接,所述外壳内设有波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ,外壳的两端分别设有环板Ⅰ和环板Ⅱ,波纹管Ⅰ的两端分别设有接管Ⅰ和接管Ⅱ,所述接管Ⅰ通过其端面的球冠封头与端接管连接,端接管通过所述环板Ⅰ伸出;所述接管Ⅱ通过其端面的球冠封头与长接管连接,长接管套设在所述波纹管Ⅱ内并通过所述环板Ⅱ伸出。
作为本实用新型的优选技术方案,所述端接管内设有排气管,排气管的一端与接管Ⅰ端面的球冠封头连接,排气管的另一端通过端接管的外表面伸出。
作为本实用新型的优选技术方案,所述排气管的伸出端设有管帽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述端接管与环板Ⅰ之间设有筋板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述波纹管Ⅱ的一端通过撑板与长接管的外表面焊接连接,波纹管Ⅱ的另一端通过连接环与所述环板Ⅱ焊接连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述长接管伸出端的外表面设有耳板,耳板通过螺母和螺柱与所述环板Ⅱ连接。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:1、具有吸收内压推力的能力,自平衡性较为优越;2、刚度小,导向性好;3、密封性能好,使用寿命长,产品安装与维护方便。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、端接管,2、筋板,3、环板Ⅰ,4、外壳,5、排气管,6、管帽,7、接管Ⅰ,8、波纹管Ⅰ,9、接管Ⅱ,10、球冠封头,11、撑板,12、长接管,13、螺柱,14、耳板,15、螺母,31、环板Ⅱ,81、波纹管Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示,全外压平衡型波纹补偿器,包括外壳、波纹管和接管,波纹管设在外壳内,外壳的两端设有接管,接管与波纹管连接。本实施例所述外壳4内设有波纹管Ⅰ8和波纹管Ⅱ81,外壳4的两端分别设有环板Ⅰ3和环板Ⅱ31,波纹管Ⅰ8的两端分别设有接管Ⅰ7和接管Ⅱ9,接管Ⅰ7通过其端面的球冠封头10与端接管1连接,端接管1通过所述环板Ⅰ3伸出;所述接管Ⅱ9通过其端面的球冠封头10与长接管12连接,长接管12套设在所述波纹管Ⅱ81内并通过所述环板Ⅱ31伸出。
本实施例中,所述端接管1内设有排气管5,排气管5的一端与接管Ⅰ7端面的球冠封头10连接,排气管5的另一端通过端接管1的外表面伸出,排气管5的伸出端设有管帽6。所述端接管1与环板Ⅰ3间设有筋板2,波纹管Ⅱ81的一端通过撑板11与长接管12的外表面焊接连接,波纹管Ⅱ81的另一端通过连接环与环板Ⅱ31焊接连接。所述长接管12伸出端的外表面设有耳板14,耳板14通过螺母15和螺柱13与所述环板Ⅱ31连接和固定。
Claims (6)
1.一种全外压平衡型波纹补偿器,包括外壳、波纹管和接管,所述波纹管设在外壳内,外壳的两端设有接管,接管与波纹管连接,其特征是:所述外壳内设有波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ,外壳的两端分别设有环板Ⅰ和环板Ⅱ,波纹管Ⅰ的两端分别设有接管Ⅰ和接管Ⅱ,所述接管Ⅰ通过其端面的球冠封头与端接管连接,端接管通过所述环板Ⅰ伸出;所述接管Ⅱ通过其端面的球冠封头与长接管连接,长接管套设在所述波纹管Ⅱ内并通过所述环板Ⅱ伸出。
2.根据权利要求1所述的全外压平衡型波纹补偿器,其特征是:所述端接管内设有排气管,排气管的一端与接管Ⅰ端面的球冠封头连接,排气管的另一端通过端接管的外表面伸出。
3.根据权利要求2所述的全外压平衡型波纹补偿器,其特征是:所述排气管的伸出端设有管帽。
4.根据权利要求1所述的全外压平衡型波纹补偿器,其特征是:所述端接管与环板Ⅰ之间设有筋板。
5.根据权利要求1所述的全外压平衡型波纹补偿器,其特征是:所述波纹管Ⅱ的一端通过撑板与长接管的外表面焊接连接,波纹管Ⅱ的另一端通过连接环与所述环板Ⅱ焊接连接。
6.根据权利要求1所述的全外压平衡型波纹补偿器,其特征是:所述长接管伸出端的外表面设有耳板,耳板通过螺母和螺柱与所述环板Ⅱ连接。
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CN 201320015431 CN203068044U (zh) | 2013-01-13 | 2013-01-13 | 全外压平衡型波纹补偿器 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103343857A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-09 | 南通天田机床有限公司 | 新型无约束型膨胀节 |
CN108825915A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-11-16 | 江苏万兴石油装备有限公司 | 一种新型保温便携式活动管道 |
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- 2013-01-13 CN CN 201320015431 patent/CN203068044U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103343857A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-09 | 南通天田机床有限公司 | 新型无约束型膨胀节 |
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Granted publication date: 20130717 |