CN210401172U - 一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 - Google Patents
一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210401172U CN210401172U CN201921337346.5U CN201921337346U CN210401172U CN 210401172 U CN210401172 U CN 210401172U CN 201921337346 U CN201921337346 U CN 201921337346U CN 210401172 U CN210401172 U CN 210401172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- detection cavity
- semi
- box device
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，该真空箱装置包括：真空检测腔，采用底部开口的箱体结构，所述真空检测腔的顶部开设有观察视窗，所述真空检测腔用于放置待检测焊缝；抽真空装置，所述抽真空装置的出口深入所述真空检测腔内；真空度检测器，设置在所述真空检测腔上，用于实时采集并显示所述真空检测腔内的压力信号；时间计数器，设置在所述真空检测腔上，所述时间计数器电连接所述真空度检测器，用于进行计时、计时显示和报警；电源装置，用于为该真空箱装置的各用电部件供电，本实用新型可以广泛应用于金属焊接检测领域中。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，属于金属焊接检测领域。
背景技术
焊接检验是以近代化物理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定紧密结合的一个崭新领域，其先进的检测方法及仪器设备、严密的组织管理制度和较高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接工业产品质量控制、安全运行的重要保证。焊接检验的主要作用包括：1)确保焊接结构件制造质量，提高产品的可靠性，确保其安全运行；2)改进焊接方式，提高产品质量；3)降低产品成本正确进行安全评定；4)由于有焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术的更广泛应用。
焊接检验可分为破坏性检验、非破坏性检验和声发射检测三类，其中，非破坏性检验由于不对产品产生损害，因此在焊接质量检验中占有很重要的地位。非破坏性检验包括外观检查、强度检验、致密性试验和无损检测，其中，致密性试验是通过对穿透试验墙施以压力差，观察低压面上液体介质中泡沫成型来确定。焊缝探伤标准要求Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。对于裂纹、烧穿和气泡等缺陷，需100％真空检测，采用真空箱检测是一种成本最低且最直观的非破坏性检测方法，在大多焊接工程中均得以普遍应用。
目前，中国已完全具备大型全容式LNG储罐的自主设计，其结构中内罐、外罐内衬板大规模使用低温9％Ni钢和碳钢，大量焊缝需要进行真空箱探伤检测，因此，一套能够半自动的严格执行相关检测规范且操作便利的真空箱对于焊缝的质量保证和项目施工建设的有序推进至关重要。然而，目前焊缝真空检测所使用的一般简易型真空检测装置均存在制作粗糙、操作不便、气密性差和试验稳定时间无法保障等问题，使得焊缝真空检测不仅效率低且无法保证检测质量。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作简便、效率高且能够保证检测质量的用于焊缝检测的半自动真空箱装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，该真空箱装置包括：真空检测腔，采用底部开口的箱体结构，所述真空检测腔的顶部开设有观察视窗，所述真空检测腔用于放置待检测焊缝；抽真空装置，所述抽真空装置的出口深入所述真空检测腔内；真空度检测器，设置在所述真空检测腔上，用于实时采集并显示所述真空检测腔内的压力信号；时间计数器，设置在所述真空检测腔上，所述时间计数器电连接所述真空度检测器，用于进行计时、计时显示和报警；电源装置，用于为该真空箱装置的各用电部件供电。
优选地，所述抽真空装置包括：空气泵；文丘里管，所述文丘里管的入口连接所述空气泵，所述文丘里管的出口设置有放气阀，所述放气阀的进气口深入所述真空检测腔内，所述放气阀的出气口位于所述真空检测腔外。
优选地，所述真空检测腔的顶部设置有手柄。
优选地，所述真空检测腔的外侧采用真空橡胶密封条进行密封。
优选地，所述真空橡胶密封条采用不透气海绵橡胶材料。
优选地，所述观察视窗采用透明钢化玻璃材料。
优选地，所述观察视窗、真空橡胶密封条与所述真空检测腔之间均采用胶粘合连接。
优选地，所述真空检测腔的内壁涂设有反光漆。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型的抽真空装置采用文丘里管，其主管入口直接与空气泵连接即可达到真空检测腔的负压要求值，而不用另外采用负压泵。2、本实用新型的真空度检测器可以实时采集在真空检测腔检测过程的真空度值并进行显示，防止检测人员在真空检测腔的真空度未达到规范要求时就开始稳定保持和气泡成型观察。3、本实用新型的时间计数器在真空检测腔的真空度达到规范要求时自动进行时间计数，并保证检测维持时间达到规范要求时间后发出声音报警，提醒检测人员进行下步操作，能够避免气泡成型观察时间过短，缺陷无法有效检出，可以广泛应用于金属焊接检测领域中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本实用新型，它们不应该理解成对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供的用于焊缝检测的半自动真空箱装置包括真空检测腔1、抽真空装置2、真空度检测器3、时间计数器4和电源装置5。
真空检测腔1采用底部开口的箱体结构，用于放置待检测焊缝。真空检测腔1的顶部开设有观察视窗11，用于观察待检测焊缝的变化情况。抽真空装置2的入口深入真空检测腔1内，用于对真空检测腔1抽真空。真空检测腔1上设置有真空度检测器3、时间计数器4和电源装置5，真空度检测器3电连接时间计数器4，真空度检测器3用于实时采集并显示真空检测腔1内的压力信号，时间计数器4用于根据真空检测腔1内的压力和预先设定的真空度进行计时、计时显示和声音报警。电源装置5用于为本实用新型的各用电部件供电。
在一个优选的实施例中，抽真空装置2包括空气泵、文丘里管21和放气阀22，其中，文丘里管21是由主管和副管构成，空气泵通过空气泵软管23连接文丘里管21的主管入口，文丘里管21的主管出口设置有放气阀22，放气阀22的进气口深入真空检测腔1内，放气阀22的出气口位于真空检测腔1外，以连通大气环境。
在一个优选的实施例中，真空检测腔1的顶部设置有手柄6，以方便使用人员移动真空检测腔1。
在一个优选的实施例中，真空检测腔1的外侧采用真空橡胶密封条12进行密封，真空橡胶密封条12可以采用不透气海绵橡胶材料，使得真空检测腔1能够严密地扣在底板上。
在一个优选的实施例中，观察视窗11采用透明钢化玻璃材料，用于在检测时保持真空检测腔1上的透明度，以保证良好的能见度，观察视窗11与待检测焊缝之间的距离约为8～10cmm。
在一个优选的实施例中，观察视窗11、真空橡胶密封条12与真空检测腔1之间均采用胶粘合连接，相互之间在一定负压下不漏气。
在一个优选的实施例中，真空检测腔1的内壁涂设有反光的白漆，以增加待检测焊缝处的光线强度。
下面通过具体实施例详细说明本实用新型用于焊缝检测的半自动真空箱装置的使用过程：
1)彻底清理待检测焊缝上的油污、铁锈和焊渣等表面污染，在待检测焊缝周围涂刷或喷涂恰当的表面活性剂后，将真空检测腔1扣在待检测焊缝上。
2)启动空气泵并打开放气阀22，此时，真空检测腔1内的空气在抽真空装置2的作用下被抽出，真空度检测器3实时采集真空检测腔1内的压力信号并传递至时间计数器4。
3)当真空检测腔1内的压力达到例如20kPa或50kPa的预设真空度时，时间计数器4发出短暂报警声后开始计时。
4)时间计数器4报警后，测试人员观察待检测焊缝处活性剂的泡沫变化情况，若待检测焊缝处出现局部缓慢地泡沫化，则表明待检测焊缝存在细小泄露；若待检测焊缝处的活性剂液体被驱散成无泡沫现象，则表明待检测焊缝存在较大泄露，应作出标志加以后期处理；若无上述现象，则时间计数器4在计时预设的时间例如30秒后进行声音报警，提醒该待检测焊缝的检测结束，关闭空气泵和放气阀22，真空检测腔1内的压力升高，测试人员提拿手柄6将真空检测腔1移至下一待检测焊缝处。
5)整个检测过程中，若真空度检测器3采集的真空检测腔1内的真空度低于预设的真空度，时间计数器4停止计数并归零，直至真空检测腔1内再次达到预设的真空度后，时间计数器4再次开始计数并进行后续程序。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，该真空箱装置包括：
真空检测腔，采用底部开口的箱体结构，所述真空检测腔的顶部开设有观察视窗，所述真空检测腔用于放置待检测焊缝；
抽真空装置，所述抽真空装置的出口深入所述真空检测腔内；
真空度检测器，设置在所述真空检测腔上，用于实时采集并显示所述真空检测腔内的压力信号；
时间计数器，设置在所述真空检测腔上，所述时间计数器电连接所述真空度检测器，用于进行计时、计时显示和报警；
电源装置，用于为该真空箱装置的各用电部件供电。
2.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述抽真空装置包括：
空气泵；
文丘里管，所述文丘里管的入口连接所述空气泵，所述文丘里管的出口设置有放气阀，所述放气阀的进气口深入所述真空检测腔内，所述放气阀的出气口位于所述真空检测腔外。
3.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述真空检测腔的顶部设置有手柄。
4.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述真空检测腔的外侧采用真空橡胶密封条进行密封。
5.如权利要求4所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述真空橡胶密封条采用不透气海绵橡胶材料。
6.如权利要求4所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述观察视窗采用透明钢化玻璃材料。
7.如权利要求6所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述观察视窗、真空橡胶密封条与所述真空检测腔之间均采用胶粘合连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，所述真空检测腔的内壁涂设有反光漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921337346.5U CN210401172U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921337346.5U CN210401172U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210401172U true CN210401172U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70338639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921337346.5U Active CN210401172U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210401172U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111458080A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种检测焊缝质量的真空装置及检测方法 |
| WO2024198226A1 (zh) * | 2023-03-27 | 2024-10-03 | 上海船舶工程质量检测有限公司 | 智能真空箱检测系统及方法 |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201921337346.5U patent/CN210401172U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111458080A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种检测焊缝质量的真空装置及检测方法 |
| WO2024198226A1 (zh) * | 2023-03-27 | 2024-10-03 | 上海船舶工程质量检测有限公司 | 智能真空箱检测系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210401172U (zh) | 一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置 | |
| CN109357819A (zh) | 一种用于检测电池系统箱体密封性能的设备及方法 | |
| CN103471780B (zh) | 密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法 | |
| CN205426439U (zh) | 一种阀门密封性检测工装 | |
| CN106500922A (zh) | 罐底焊缝真空检测盒 | |
| CN105675224A (zh) | 封装管壳密封性检测系统的检测方法 | |
| CN104713685A (zh) | 真空箱式检漏机和检验方法 | |
| CN203443754U (zh) | 一种储气瓶泄漏检测系统 | |
| DE102005008308B4 (de) | Verfahren zur Lecksuche an Leckschutzauskleidungen von Tanks und Behältern o. dgl. | |
| CN211927178U (zh) | 气驱尿素喷嘴气密性试验平台 | |
| CN206648789U (zh) | 一种运输管道巡检车 | |
| US8573032B2 (en) | Underwater method and apparatus for detecting leaks in a metallic tank or pit liner plate | |
| CN212616997U (zh) | 一种在线检漏波纹管补偿器 | |
| CN107462371B (zh) | 一种沉淀盖气密性测试台 | |
| CN215811461U (zh) | 一种管件气密性检测设备 | |
| CN105466652A (zh) | 一种隔膜阀检测装置 | |
| CN109374230A (zh) | 一种汽车减速器壳体气密性检测方法 | |
| CN205538110U (zh) | 一种用于检测壳体气密性的装置 | |
| CN103499421B (zh) | 连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪 | |
| CN213301591U (zh) | 一种储液器泄漏检测用集气罩法检漏系统 | |
| CN208736629U (zh) | 一种新型气密性检测装置 | |
| CN207675377U (zh) | 一种汽车储液干燥器检漏装置 | |
| CN205888404U (zh) | 一种直角焊缝检测设备 | |
| CN220751940U (zh) | 双层智能真空盒检测装置 | |
| CN207280687U (zh) | 一种沉淀盖气密性测试台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |