CN106500922A - 罐底焊缝真空检测盒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种罐底焊缝真空检测盒,用于检测人员检测储罐底板的焊缝是否泄漏,其特征在于,包括:真空盒,顶部和底部具有开口;观察窗,与真空盒顶部的开口密封连接,用于检测人员观察储罐底板的焊缝;密封条,设置在真空盒底部的边缘上,用于和储罐底板密封贴合;真空喷射器,设置在真空盒的侧面上,用于抽取真空盒内的空气,真空喷射器具有进气口、出气口以及抽气口,其中,抽气口与真空盒连通。本发明的罐底焊缝真空检测盒不仅结构简单、使用方便,而且降低了检漏人员的劳动强度,提高了工效,能够准确检测罐底焊缝是否泄漏。

Description

罐底焊缝真空检测盒
技术领域
[0001] 本发明涉及储罐焊缝真空检测技术领域,具体涉及一种能够对储罐底部的焊缝进行检测的罐底焊缝真空检测盒。背景技术
[0002] 大型储罐底板的泄漏检测对于企业十分重要,在生产过程中要对泄漏进行有效的处理,就要及时发现泄漏。储罐在使用过程中,由于腐蚀老化,使用年限长等因素,也可能出现泄漏,因此,在使用过程中需要定期的检测才能保证生产的安全性。比较明显的泄漏,人们可以通过看、听、闻、摸等直接感知发现,这种一般是人工检测,人工检测耗时耗力,不够准确。而对于人看不见、听不到、摸不到的场合或有易燃、易爆、有毒的场合就要通过专用检测仪器进行检测。煤油检测、盛水试漏、充气试漏等常用简单有效的焊缝质量检测方法,不适用于大型储罐底板焊缝的检测。
[0003] 因此,现有技术中出现了大型储罐底板焊缝真空检测法:在大型储罐底板焊缝表面部位涂上肥皂水,用罐底焊缝真空检测箱罩着,箱内抽真空,观察真空检测内焊缝表面是否产生气泡,从而确定焊缝是否有泄漏点。
[0004] 储罐罐底焊缝真空检漏时通常采用的钢制真空箱重量重,需要多名检漏人员配合才能移动,并且需要配置一台真空器,但是采用真空器抽取空气,一般的施工现场难以配备,而且需要检验的储罐焊缝等处难免有焊渣颗粒以及尘埃等杂物,在抽取真空的时候会被吸入真空器中,影响了真空器的抽真空效果,严重的时候会损害真空器。发明内容
[0005] 本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种结构简单、使用方便、并且能够准确检测储罐底板的焊缝是否泄漏的罐底焊缝真空检测盒。
[0006] 本发明提供了一种罐底焊缝真空检测盒,用于检测人员检测储罐底板的焊缝是否泄漏,其特征在于,包括:真空盒,顶部和底部具有开口;观察窗,使用透明材料制成,与真空盒顶部的开口密封连接,用于检测人员观察储罐底板的焊缝;密封条,设置在真空盒底部的边缘上,用于和储罐底板密封贴合;真空喷射器,设置在真空盒的侧面上,用于抽取真空盒内的空气,真空喷射器具有进气口、出气口以及抽气口,其中,抽气口与真空盒连通。
[0007] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征,还包括:放空阀,与真空盒连接,用于控制真空盒内的气体的排出。
[0008] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征,还包括:真空表,与真空盒连接,用于测量真空盒内气体的压力。
[0009] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征,还包括:至少两个把手,对称设置在真空盒的两个侧面上,用于让检测人员握提。[〇〇1〇] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征:其中,真空盒上部的开口与观察窗之间设置有用于密封的密封硅胶。
[0011] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征:其中,密封条由橡胶制成。
[0012] 在本发明提供的罐底焊缝真空检测盒中,还可以具有这样的特征:其中,密封条具有楔形刃口,该楔形刃口用于紧贴储罐底板。
[0013] 发明的作用与效果
[0014] 根据本发明所涉及的罐底焊缝真空检测盒,因为罐底焊缝真空检测盒具有真空盒、观察窗、密封条以及真空喷射器,真空盒能够倒扣到储罐底板上,并以压缩空气为工作气源,利用气体高速流动的射吸作用,将真空盒中的空气带出,产生局部真空,在保证罐底焊缝检漏的前提下,提高了罐底焊缝的真空检漏进度,并且检漏人员能透过观察窗观察焊缝泄漏情况,所以,本发明的罐底焊缝真空检测盒不仅结构简单、使用方便,而且降低了检漏人员的劳动强度,提高了工效,能够准确检测罐底焊缝是否泄漏。附图说明
[0015] 图1是本发明的实施例中罐底焊缝真空检测盒的结构示意图;
[0016] 图2是本发明的实施例中罐底焊缝真空检测盒的截面剖视图。具体实施方式
[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明的罐底焊缝真空检测盒作具体阐述。
[0018] 图1是本发明的实施例中罐底焊缝真空检测盒的结构示意图。
[0019] 图2是本发明的实施例中罐底焊缝真空检测盒的截面剖视图。[0〇2〇] 如图1、2所示,在本实施例中,罐底焊缝真空检测盒100用来让工厂的检测员检测储罐底板的焊缝是否泄漏,它包括真空盒1、观察窗2、真空喷射器3、放空阀4、真空表5、把手 6以及密封条7。
[0021] 真空盒1为长方体,它的上部和下部都具体开口。
[0022] 观察窗2与真空盒1顶部的开口连接,观察窗2与真空盒1之间采用密封硅胶密封, 密封时,观察窗2与真空盒1之间的缝隙必须填充饱满,并进行48小时固化,当然,固化时间也可以进行适当改变。此外,检测员能够透过观察窗2观察焊缝。在本实施例中,观察窗2为透明的钢化玻璃2,钢化玻璃2的厚度为12mm。
[0023] 真空喷射器3设置在真空盒1的前侧面上,真空喷射器3具有进气口、出气口以及抽气口,进气口、出气口均设置在真空盒1外,抽气口与真空盒1连通。真空喷射器3采用压缩空气为工作气源,压力为0.4〜0.6MPa。真空喷射器3抽引真空盒1内的气体从而产生高真空度。
[0024] 放空阀4设置在真空盒1的前侧面上,与真空盒1连通,打开放空阀4能够使的真空盒1内的气体排出。
[0025] 真空表5设置在真空盒1的前侧面上,它能够用来测量真空盒内气体的压力,得到真空度。
[0026] 两个把手6分别焊接在真空盒的左、右侧面上,检测员能够握住两个把手6而进行检测。
[0027] 密封条7粘接在真空盒1底部的边缘上,用来让真空盒1与储罐底板密封连接,密封条7的下部具有一个楔形刃口,楔形刃口用来贴住储罐底板,在本实施例中,密封条7有橡胶制成,它的厚度为50mm。
[0028] 使用本实施例的罐底焊缝真空检测盒100检测检测储罐底板的焊缝是否泄漏的过程为:[〇〇29]首先,将储罐底板的焊缝以及周围的杂物清理干净,并在焊缝上涂刷肥皂液。然后,将真空盒1倒扣在储罐底板的焊缝处,并关闭放空阀4,真空喷射器3接上压缩空气。最后,真空喷射器3启动,将真空盒1内的空气抽出,真空盒1内形成真空,当真空表5的示数达到-53KPa时,透过透明钢化玻璃2观察焊缝上的肥皂液是否冒泡,如果焊缝上的肥皂液冒气泡,则表示该处焊缝泄漏,检测员在处焊缝泄露处做出标记,电焊工随即对此处焊缝进行返修、补焊处理,返修后的焊缝重新用罐底焊缝真空检测盒100重新检测。如果肥皂液冒泡,则表示该处焊缝合格,抽完后将放空阀4打开,排气泄压后,移动真空盒,对其它焊缝进行检漏。
[0030] 实施例的作用与效果
[0031] 根据本实施例所涉及的罐底焊缝真空检测盒,因为罐底焊缝真空检测盒具有真空盒、钢化玻璃、密封条以及真空喷射器,真空盒能够倒扣到储罐底板上,并以压缩空气为工作气源,利用气体高速流动的射吸作用,将真空盒中的空气带出,产生局部真空,在保证罐底焊缝检漏的前提下,提高了罐底焊缝的真空检漏进度,并且检漏人员能透过透明钢化玻璃观察焊缝泄漏情况,所以,本实施例的罐底焊缝真空检测盒不仅结构简单、使用方便,而且降低了检漏人员的劳动强度,提高了工效,能够准确检测罐底焊缝是否泄漏。[〇〇32] 在本实施例中,由于密封条的下部具有楔形刃口,这样能够使得密封条紧密贴合在储罐底板上,保证真空盒的密封性,密封效果更好。[〇〇33]上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种罐底焊缝真空检测盒,用于检测人员检测储罐底板的焊缝是否泄漏,其特征在 于,包括:真空盒,顶部和底部具有开口;观察窗,使用透明材料制成,与所述真空盒顶部的开口密封连接,用于所述检测人员观 察所述储罐底板的焊缝;密封条,设置在所述真空盒底部的边缘上,用于和所述储罐底板密封贴合;真空喷射器,设置在所述真空盒的侧面上,用于抽取所述真空盒内的空气,所述真空喷 射器具有进气口、出气口以及抽气口,其中,所述抽气口与所述真空盒连通。
2.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于,还包括:放空阀,与所述真空盒连接,用于控制所述真空盒内的气体的排出。
3.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于,还包括:真空表,与所述真空盒连接,用于测量所述真空盒内气体的压力。
4.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于,还包括:至少两个把手,对称设置在所述真空盒的两个侧面上,用于让所述检测人员握提。
5.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于:其中,所述真空盒上部的开口与所述观察窗之间设置有用于密封的密封硅胶。
6.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于:其中,所述密封条由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的罐底焊缝真空检测盒,其特征在于:其中,所述密封条具有楔形刃口,该楔形刃口用于紧贴所述储罐底板。
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