CN205295408U - 加热管管路退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加热管管路退火设备，包括底座，所述底座上设置有放料架，所述放料架两端设置有限位板，所述放料架下方设置有退火架，所述退火架上设置有通电装置，所述通电装置对放置在退火架上的加热管进行通电发热退火，所述通电装置一端设置有闭合气缸，通过闭合气缸带动通电装置对加热管进行夹紧通电。通过放料架放置加热管，并且通过退火架上的通电装置对加热管进行通电，通过导电体短路发热的特性，加热管自身发热对加热管进行退火处理，并且设置冷却装置对退火后的加热管进行冷却，提高工作效率，设置下料收集槽对加热管进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTC电加热器元件制造领域，尤其涉及一种对加热管进行退火处理的加热管管路退火设备。
背景技术
在制造加热管时，需要对加热管管路进行退火处理，以提升加热管管路的坚固性能。目前的退火方式是对加热管两端的插头进行通电，通过发热管内部的发热芯发热进行对加热管表面进行退火，但是上述方式由于温度从内向外发出，温度提升缓慢，退火效果不好，并且如果不小心通电量过度，容易造成发热管损坏，不利于生产。因此，解决加热管管路退火对加热管有伤害且效率不高的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对加热管进行退火处理的加热管管路退火设备，通过放料架放置加热管，并且通过退火架上的通电装置对加热管进行通电，通过导电体短路发热的特性，加热管自身发热对加热管进行退火处理，解决了加热管管路退火对加热管有伤害且效率不高的问题。
本实用新型提供一种加热管管路退火设备，包括底座，所述底座上设置有放料架，所述放料架两端设置有限位板，所述放料架下方设置有退火架，所述退火架上设置有通电装置，所述通电装置对放置在退火架上的加热管进行通电发热退火，所述通电装置一端设置有闭合气缸，通过闭合气缸带动通电装置对加热管进行夹紧通电。
进一步改进在于：所述底座后端设置有下料装置，所述下料装置包括转动杆和下料杆，所述下料杆设置在转动杆上，通过转动杆带动下料杆从退火架上将加热管导下。
进一步改进在于：所述底座后侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括接水槽、摆放架和喷水管，所述摆放架设置在接水槽上，所述喷水管设置在摆放架旁。
进一步改进在于：所述冷却装置后端同样设置有下料装置，所述冷却装置后侧设置有下料收集槽。
进一步改进在于：所述放料架上设置有理料辊，通过理料辊对放料架上的物料进行依次下料。
本实用新型的有益效果是：通过放料架放置加热管，并且通过退火架上的通电装置对加热管进行通电，通过导电体短路发热的特性，加热管自身发热对加热管进行退火处理，并且设置冷却装置对退火后的加热管进行冷却，提高工作效率，设置下料收集槽对加热管进行统一收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-底座，2-放料架，3-限位板，4-退火架，5-通电装置，6-闭合气缸，7-转动杆，8-下料杆，9-接水槽，10-摆放架，11-喷水管，12-下料收集槽，13-理料辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种加热管管路退火设备，包括底座1，所述底座1上设置有放料架2，所述放料架2两端设置有限位板3，所述放料架2下方设置有退火架4，所述退火架4上设置有通电装置5，所述通电装置5对放置在退火架4上的加热管进行通电发热退火，所述通电装置5一端设置有闭合气缸6，通过闭合气缸6带动通电装置5对加热管进行夹紧通电。所述底座1后端设置有下料装置，所述下料装置包括转动杆7和下料杆8，所述下料杆8设置在转动杆7上，通过转动杆7带动下料杆8从退火架4上将加热管导下。所述底座1后侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括接水槽9、摆放架10和喷水管11，所述摆放架10设置在接水槽9上，所述喷水管11设置在摆放架10旁。所述冷却装置后端同样设置有下料装置，所述冷却装置后侧设置有下料收集槽12。所述放料架2上设置有理料辊13，通过理料辊13对放料架2上的物料进行依次下料。通过放料架2放置加热管，并且通过退火架4上的通电装置5对加热管进行通电，通过导电体短路发热的特性，加热管自身发热对加热管进行退火处理，并且设置冷却装置对退火后的加热管进行冷却，提高工作效率，设置下料收集槽12对加热管进行统一收集。
Claims (5)
1.一种加热管管路退火设备，包括底座（1），所述底座（1）上设置有放料架（2），所述放料架（2）两端设置有限位板（3），其特征在于：所述放料架（2）下方设置有退火架（4），所述退火架（4）上设置有通电装置（5），所述通电装置（5）对放置在退火架（4）上的加热管进行通电发热退火，所述通电装置（5）一端设置有闭合气缸（6），通过闭合气缸（6）带动通电装置（5）对加热管进行夹紧通电。
2.如权利要求1所述的加热管管路退火设备，其特征在于：所述底座（1）后端设置有下料装置，所述下料装置包括转动杆（7）和下料杆（8），所述下料杆（8）设置在转动杆（7）上，通过转动杆（7）带动下料杆（8）从退火架（4）上将加热管导下。
3.如权利要求1或2所述的加热管管路退火设备，其特征在于：所述底座（1）后侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括接水槽（9）、摆放架（10）和喷水管（11），所述摆放架（10）设置在接水槽（9）上，所述喷水管（11）设置在摆放架（10）旁。
4.如权利要求3所述的加热管管路退火设备，其特征在于：所述冷却装置后端同样设置有下料装置，所述冷却装置后侧设置有下料收集槽（12）。
5.如权利要求1所述的加热管管路退火设备，其特征在于：所述放料架（2）上设置有理料辊（13），通过理料辊（13）对放料架（2）上的物料进行依次下料。
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| CN (1) | CN205295408U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105385827A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 加热管管路退火设备 |
| CN106868286A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-20 | 唐华烨 | 钢管自动退火装置 |
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2015
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