CN203541533U - 一种新型钕铁硼氢破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钕铁硼氢破碎装置，包括机架，及设于机架内的料箱，及设于机架上的用以驱动料箱转动的电机，及设于机架内的加热装置，所述料箱内设有储料架，所述料箱外侧设有所述加热装置，所述加热装置包括设于内侧的耐热板、设于外侧的绝热板以及设于所述耐热板和绝热板之间的热电阻丝，所述料箱上方还设有与料箱内部连通的进料管、抽真空装置以及输氢气装置。本实用新型结构采用外热式结构，加速了料箱和材料的降温，并且在加热装置的底部设有滚轮，使得加热装置可轻松分离和闭合，简化了其加热和冷却的过程，提高了氢破碎的效率，其结构设计合理，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土合金生产技术领域，具体涉及一种新型钕铁硼氢破碎装置。
背景技术
钕铁硼磁性材料，是稀土永磁材料发展的最新结果，是一种非常优秀的永磁材料，在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。在将钕铁硼制作符合需求的特有形状时，需先将原来的钕铁硼进行破碎，目前，钕铁硼的粉碎加工一直没有很好的加工工艺，有利用钕铁硼吸氢特性进行氢化制粉的工艺，但要么占地面积大，工位比较复杂，要么工矿环境比较差，生产效率低，缺少一种改进的设备来弥补这些问题。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型钕铁硼氢破碎装置。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型钕铁硼氢破碎装置，包括机架，及设于机架内的料箱，及设于机架上的用以驱动料箱转动的电机，及设于机架内的加热装置，所述料箱内设有储料架，所述料箱外侧设有所述加热装置，所述加热装置包括设于内侧的耐热板、设于外侧的绝热板以及设于所述耐热板和绝热板之间的热电阻丝，所述料箱上方还设有与料箱内部连通的进料管、抽真空装置以及输氢气装置。
所述储料架包括冷却水管，以及设于冷却水管侧壁上的支撑杆，及设于支撑杆上的托盘。
所述托盘沿冷却水管长度方向间隔设有4组。
所述料箱底部呈锥形，所述料箱底部的出口端设有电磁阀。
所述加热装置左右对半分离，所述绝热板底部设有滑轮，所述滑轮安装于滑轨上。
所述耐热板上位于料箱锥形底部的间隙处设有散热风扇。
（三）有益效果
本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：本实用新型结构采用外热式结构，加速了料箱和材料的降温，并且在加热装置的底部设有滚轮，使得加热装置可轻松分离和闭合，简化了其加热和冷却的过程，提高了氢破碎的效率，其结构设计合理，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型的新型钕铁硼氢破碎装置的结构示意图。
图2为图1中储料架的结构示意图。
图3为图1中料箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示的，一种新型钕铁硼氢破碎装置，包括机架1，及设于机架1内的料箱2，及设于机架1上的用以驱动料箱2转动的电机3，及设于机架1内的加热装置，所述料箱2内设有储料架4，所述料箱2外侧设有所述加热装置，所述加热装置包括设于内侧的耐热板5、设于外侧的绝热板6以及设于所述耐热板5和绝热板6之间的热电阻丝7，所述料箱2上方还设有与料箱2内部连通的进料管8、抽真空装置9以及输氢气装置10。
所述储料架4包括冷却水管401，以及设于冷却水管401侧壁上的支撑杆402，及设于支撑杆402上的托盘403。
所述托盘403沿冷却水管401长度方向间隔设有4组。
所述料箱2底部呈锥形，所述料箱2底部的出口端设有电磁阀11。
所述加热装置左右对半分离，所述绝热板6底部设有滑轮12，所述滑轮12安装于滑轨13上。
所述耐热板5上位于料箱锥形底部的间隙处设有散热风扇14。
本实用新型结构采用外热式结构，加速了料箱和材料的降温，并且在加热装置的底部设有滚轮，使得加热装置可轻松分离和闭合，简化了其加热和冷却的过程，提高了氢破碎的效率，其结构设计合理，具有实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：包括机架，及设于机架内的料箱，及设于机架上的用以驱动料箱转动的电机，及设于机架内的加热装置，所述料箱内设有储料架，所述料箱外侧设有所述加热装置，所述加热装置包括设于内侧的耐热板、设于外侧的绝热板以及设于所述耐热板和绝热板之间的热电阻丝，所述料箱上方还设有与料箱内部连通的进料管、抽真空装置以及输氢气装置。
2.根据权利要求1所述的新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：所述储料架包括冷却水管，以及设于冷却水管侧壁上的支撑杆，及设于支撑杆上的托盘。
3.根据权利要求2所述的新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：所述托盘沿冷却水管长度方向间隔设有4组。
4.根据权利要求1所述的新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：所述料箱底部呈锥形，所述料箱底部的出口端设有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：所述加热装置左右对半分离，所述绝热板底部设有滑轮，所述滑轮安装于滑轨上。
6.根据权利要求5所述的新型钕铁硼氢破碎装置，其特征在于：所述耐热板上位于料箱锥形底部的间隙处设有散热风扇。
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| CN105081335A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 苏州萨伯工业设计有限公司 | 一种稀土磁性材料生产节能氢碎装置 |
| CN113118452A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-16 | 湖南省南铂新材料有限公司 | 一种高纯钌生产加工设备及其制备方法 |
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